【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，具体是一种具有密封防护套件的气体阀门。
技术介绍
1、阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。
2、目前的气体阀门在使用时，其对阀体与管路连接处的密封防护大都是通过两个半圆形弧板再内部加上橡胶圈，然后从连接处的两侧夹持安装在连接板上，从而需要密封的整个管道连接处，密封的范围长度较大，且弧板与管道的连接长时间使用后容易发生松动，进而导致橡胶圈与管道接触不紧密，不利于使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有密封防护套件的气体阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是这样实现的，一种具有密封防护套件的气体阀门，包括阀体，阀体两端均固定安装有圆形结构的第一连接板，阀体两端均连通有连接管，连接管端部固定安装有与第一连接板配合使用的第二连接板，所述第二连接板远离第一连接板的表面固定安装有围绕连接管分布的内筒，所述阀体两端均固定安装有截面呈u型结构的覆盖第一连接板的防护套，防护套开口端开设有卡槽，所述内筒上套设有密封垫圈且密封垫圈与第二连接板、卡槽底面均接触，所述内筒上套设有用于压紧密封垫圈的第一压板和第二压板，第一压板和第二压板内外侧面分别与内筒外表面、卡槽内表面滑动接触，所述防护套上设置有用于压紧第一压板和第二压板的压紧组件，所述防护套内固定安装有位于第一连接板外侧面两侧分布的环形结构的限位板，防护套内固定安装有位于限位板内的环形结构的密封气囊，密封气囊上连通有伸出防护套的气管。
3、作为本技术进一步的方案：所述第一连接板与第二连接板上开设有数目相同且位置相对的通孔且第一连接板与第二连接板上共同设置有固定螺纹杆，固定螺纹杆从通孔内穿过且固定螺纹杆配合使用有固定安装在防护套内的螺纹筒。
4、作为本技术进一步的方案：所述密封垫圈设置为非完整环形结构，密封垫圈开口连接处设置为相互配合的阶梯状结构。
5、作为本技术进一步的方案：所述第一压板和第二压板均设置为半圆形结构，第二压板断面固定安装有连接杆且连接杆配合使用有开设在第一压板端面的连接孔。
6、作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括固定板，固定板设置有多组且滑动安装在防护套上，固定板沿着防护套径向方向分布且贯穿防护套，固定板位于防护套内的一端深入内筒侧壁内且内筒侧壁上开设有配合固定板使用的第一限位槽，固定板两端均螺纹连接有位于内筒与防护套之间的压紧螺纹杆，压紧螺纹杆与第一压板、第二压板配合使用。
7、作为本技术进一步的方案：所述防护套断面开设有第二限位槽，第二限位槽内滑动安装有l型结构的限位板，限位板与靠近防护套的压紧螺纹杆螺纹连接，压紧螺纹杆贯穿限位板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过防护套包围阀体与管道的连接处，之后能够实现防护套开口的密封，从而进一步保证阀体与连接管连接处的密封性，提高气体流动控制时的安全性和稳定性，通过密封气囊实现辅助密封，提高密封的安全性，有利于使用。
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1.一种具有密封防护套件的气体阀门，包括阀体（1），阀体（1）两端均固定安装有圆形结构的第一连接板（2），阀体（1）两端均连通有连接管（3），连接管（3）端部固定安装有与第一连接板（2）配合使用的第二连接板（4），其特征在于，所述第二连接板（4）远离第一连接板（2）的表面固定安装有围绕连接管（3）分布的内筒（18），所述阀体（1）两端均固定安装有截面呈U型结构的覆盖第一连接板（2）的防护套（6），防护套（6）开口端开设有卡槽（11），所述内筒（18）上套设有密封垫圈（12）且密封垫圈（12）与第二连接板（4）、卡槽（11）底面均接触，所述内筒（18）上套设有用于压紧密封垫圈（12）的第一压板（13）和第二压板（14），第一压板（13）和第二压板（14）内外侧面分别与内筒（18）外表面、卡槽（11）内表面滑动接触，所述防护套（6）上设置有用于压紧第一压板（13）和第二压板（14）的压紧组件（24），所述防护套（6）内固定安装有位于第一连接板（2）外侧面两侧分布的环形结构的限位环（8），防护套（6）内固定安装有位于限位环（8）内的环形结构的密封气囊（9），密封气囊（9）上连通有伸出防
2.根据权利要求1所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于，所述第一连接板（2）与第二连接板（4）上开设有数目相同且位置相对的通孔（23）且第一连接板（2）与第二连接板（4）上共同设置有固定螺纹杆（5），固定螺纹杆（5）从通孔（23）内穿过且固定螺纹杆（5）配合使用有固定安装在防护套（6）内的螺纹筒（7）。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于，所述密封垫圈（12）设置为非完整环形结构，密封垫圈（12）开口连接处设置为相互配合的阶梯状结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于，所述第一压板（13）和第二压板（14）均设置为半圆形结构，第二压板（14）断面固定安装有连接杆（15）且连接杆（15）配合使用有开设在第一压板（13）端面的连接孔（16）。
5.根据权利要求1所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于，所述压紧组件（24）包括固定板（17），固定板（17）设置有多组且滑动安装在防护套（6）上，固定板（17）沿着防护套（6）径向方向分布且贯穿防护套（6），固定板（17）位于防护套（6）内的一端深入内筒（18）侧壁内且内筒（18）侧壁上开设有配合固定板（17）使用的第一限位槽（20），固定板（17）两端均螺纹连接有位于内筒（18）与防护套（6）之间的压紧螺纹杆（19），压紧螺纹杆（19）与第一压板（13）、第二压板（14）配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于， 其特征在于，所述防护套（6）断面开设有第二限位槽（22），第二限位槽（22）内滑动安装有L型结构的限位板（21），限位板（21）与靠近防护套（6）的压紧螺纹杆（19）螺纹连接，压紧螺纹杆（19）贯穿限位板（21）。
...【技术特征摘要】
1.一种具有密封防护套件的气体阀门，包括阀体（1），阀体（1）两端均固定安装有圆形结构的第一连接板（2），阀体（1）两端均连通有连接管（3），连接管（3）端部固定安装有与第一连接板（2）配合使用的第二连接板（4），其特征在于，所述第二连接板（4）远离第一连接板（2）的表面固定安装有围绕连接管（3）分布的内筒（18），所述阀体（1）两端均固定安装有截面呈u型结构的覆盖第一连接板（2）的防护套（6），防护套（6）开口端开设有卡槽（11），所述内筒（18）上套设有密封垫圈（12）且密封垫圈（12）与第二连接板（4）、卡槽（11）底面均接触，所述内筒（18）上套设有用于压紧密封垫圈（12）的第一压板（13）和第二压板（14），第一压板（13）和第二压板（14）内外侧面分别与内筒（18）外表面、卡槽（11）内表面滑动接触，所述防护套（6）上设置有用于压紧第一压板（13）和第二压板（14）的压紧组件（24），所述防护套（6）内固定安装有位于第一连接板（2）外侧面两侧分布的环形结构的限位环（8），防护套（6）内固定安装有位于限位环（8）内的环形结构的密封气囊（9），密封气囊（9）上连通有伸出防护套（6）的气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封防护套件的气体阀门，其特征在于，所述第一连接板（2）与第二连接板（4）上开设有数目相同且位置相对的通孔（23）且第一连接板（2）与第二连接板（4）上共同设置有固定螺纹杆（5），固定螺纹杆（5）从通孔（23）内穿过且固定螺纹杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，冯立军，王建，明安群，
申请(专利权)人：阪本金属常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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