一种金属铸件加工用磨边装置制造方法及图纸

技术编号:41397957 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术公开了一种金属铸件加工用磨边装置,包括加工台,所述加工台的下端面安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部且固定连接有下夹持板,所述下夹持板的上方设置有上夹持板,所述上夹持板下端面的左右两侧均安装有螺纹筒,两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述壳体的上端面安装有输出端与上夹持板固定连接的气缸,将待磨边的金属铸件放置在下夹持板的上端面,同时根据金属铸件的大小使定位杆与待磨边的金属铸件抵接,其次可根据金属铸件表面的不平整,使螺纹杆的下端面与金属铸件抵接,从而能够将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并打磨,且将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件加工,具体为一种金属铸件加工用磨边装置


技术介绍

1、汽车零部件作为汽车工业的重要配件,为汽车的整体构成提供了重要的保障,随着新能源汽车的快速发展,带动了汽车零部件的快速提升,对整个的零部件研发都有着重要的作用,当汽车零部件生产之后,需要进行一系列的处理,然后投入到汽车的组装和使用。

2、现在汽车零部件的金属铸件在生产加工过程中需要对其外部进行磨边加工,使得汽车零部件外部更加精细光滑,但是一般汽车零部件在打磨过程中不能根据金属铸件表面的不平整以及不同大小将其固定,不能满足汽车零部件打磨加工的使用需求。

3、目前金属铸件在磨边的过程中,不能根据金属铸件表面的不平整以及不同大小将金属铸件固定,且对磨边时产生的碎屑不能及时处理,因此有必要提出一种金属铸件加工用磨边装置来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属铸件加工用磨边装置,具有将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并全面打磨,且将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集的特点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属铸件加工用磨边装置,包括加工台,所述加工台的上端面安装有壳体,所述加工台的下端面安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部且固定连接有下夹持板,所述下夹持板的上方设置有上夹持板,所述上夹持板下端面的左右两侧均安装有螺纹筒,两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆,所述壳体的上端面安装有输出端与上夹持板的固定连接的气缸,所述上夹持板和下夹持板的左侧设置有打磨辊;

3、所述加工台的下端面安装有集尘箱,所述集尘箱的左右两侧均安装有吸泵。

4、为了对待磨边的金属铸件进行定位,作为本技术的一种金属铸件加工用磨边装置优选的,所述上夹持板的下端面固定连接有多个定位杆,多个所述定位杆的下端面均安装有定位板。

5、为了实现磨边,作为本技术的一种金属铸件加工用磨边装置优选的,所述壳体内部顶端的左侧安装有固定腔,所述固定腔的内部安装有螺杆,所述固定腔的左侧安装有输出端与螺杆固定连接的第一电机,所述螺杆的外壁通过滑块滑动连接有移动架,所述移动架的内部安装有输出端与打磨辊固定连接的第二电机。

6、为了避免碎屑与吸泵直接接触,作为本技术的一种金属铸件加工用磨边装置优选的,所述集尘箱内部的左右两侧均安装有滤网。

7、为了使磨边时产生的碎屑进入集尘箱内,作为本技术的一种金属铸件加工用磨边装置优选的,所述加工台的上端面贯穿开设有与集尘箱连通的开口。

8、为了将碎屑排出集尘箱,作为本技术的一种金属铸件加工用磨边装置优选的,所述集尘箱的下端面连通有排屑口。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、本技术首先将待磨边的金属铸件放置在下夹持板的上端面,同时根据金属铸件的大小使上夹持板推动螺纹筒和定位杆下移,直至定位杆与待磨边的金属铸件抵接,其次可根据金属铸件表面的不平整,使螺纹杆在螺纹筒内上下移动,直至螺纹杆的下端面与金属铸件抵接,进而实现对待磨边的金属铸件固定的效果,从而能够将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并打磨,且在打磨的过程中可使第三电机带动下夹持板上端面的金属铸件转动,进而可对金属铸件的侧边进行全面打磨,在打磨的过程中使吸泵工作,将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集,从而避免碎屑影响打磨精度。

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【技术保护点】

1.一种金属铸件加工用磨边装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端面安装有壳体(2),所述加工台(1)的下端面安装有第三电机(3),所述第三电机(3)的输出端贯穿并延伸至壳体(2)的内部且固定连接有下夹持板(301),所述下夹持板(301)的上方设置有上夹持板(303),所述上夹持板(303)下端面的左右两侧均安装有螺纹筒(304),两个所述螺纹筒(304)的内部均螺纹连接有螺纹杆(305),所述壳体(2)的上端面安装有输出端与上夹持板(303)固定连接的气缸(302),所述上夹持板(303)和下夹持板(301)的左侧设置有打磨辊(206);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述上夹持板(303)的下端面固定连接有多个定位杆(306),多个所述定位杆(306)的下端面均安装有定位板(307)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述壳体(2)内部顶端的左侧安装有固定腔(201),所述固定腔(201)的内部安装有螺杆(203),所述固定腔(201)的左侧安装有输出端与螺杆(203)固定连接的第一电机(202),所述螺杆(203)的外壁通过滑块滑动连接有移动架(204),所述移动架(204)的内部安装有输出端与打磨辊(206)固定连接的第二电机(205)。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述集尘箱(4)内部的左右两侧均安装有滤网(402)。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述加工台(1)的上端面贯穿开设有与集尘箱(4)连通的开口(101)。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述集尘箱(4)的下端面连通有排屑口。

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【技术特征摘要】

1.一种金属铸件加工用磨边装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端面安装有壳体(2),所述加工台(1)的下端面安装有第三电机(3),所述第三电机(3)的输出端贯穿并延伸至壳体(2)的内部且固定连接有下夹持板(301),所述下夹持板(301)的上方设置有上夹持板(303),所述上夹持板(303)下端面的左右两侧均安装有螺纹筒(304),两个所述螺纹筒(304)的内部均螺纹连接有螺纹杆(305),所述壳体(2)的上端面安装有输出端与上夹持板(303)固定连接的气缸(302),所述上夹持板(303)和下夹持板(301)的左侧设置有打磨辊(206);

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置,其特征在于:所述上夹持板(303)的下端面固定连接有多个定位杆(306),多个所述定位杆(306)的下端面均安装有定位板(307)。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三杰
申请(专利权)人:河南威能汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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