双横丝网片焊机用横丝定位装置制造方法及图纸

技术编号:41397898 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:22
本技术属于焊机用定位装置技术领域,公开了一种双横丝网片焊机用横丝定位装置。其主要技术特征为:包括固定底座,在固定底座上设置有架体,在所述架体上设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,所述芯板包括上芯板和下芯板,在所述上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板。固定在上芯板上面的横丝和固定在下芯板上面的横丝在焊接的瞬间,由于第一绝缘板的存在,上芯板和下芯板之间不导电,因此不会在上面的横丝和下面的横丝之间构成回路,不会对横丝进行烧伤,提高了网片质量、避免了电能损耗,提高了网片焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊机用定位装置,尤其涉及一种双横丝网片焊机用横丝定位装置


技术介绍

1、在丝网焊接领域,有些网片需要在纵丝的上方和下方同时焊接横丝。在焊接前,纵丝上方和下方的两个横丝需要先用横丝定位装置暂时固定,待网片前进后,纵丝上方和下方的两个横丝在焊头的压力下将横丝与纵丝压在一起并焊接。现有的横丝定位装置包括固定底座,在固定底座上设置有架体,在所述架体上设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,上面的横丝落在芯板上半部分,下面的横丝落在芯板的上半部分,焊机的上梁带动上焊头下压,将上面的横丝、纵丝和下面的横丝焊接在一起。上述横丝定位装置存在以下缺陷:其一,芯板采用一块金属块,在焊接时,使得横丝因芯板导电而烧伤,影响网片的强度,而且还会因高温造成横丝变形,造成网孔不均匀;其二,因芯板导电造成能量损耗大,而且还会降低两个焊头之间的电压,影响焊接质量。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是提供一种横丝不会因芯板导电而烧伤、网片质量好、网片强度大、节约电能、焊接质量好的双横丝网片焊机用横丝定位装置。

2、为解决上述问题,本技术双横丝网片焊机用横丝定位装置采用的技术方案为:包括与焊机机架通过螺栓固定的固定底座,在所述固定底座上连接有架体,在所述架体的前端设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,所述芯板包括上芯板和下芯板,在所述上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板。

3、其附加技术特征为:

4、所述固定底座呈倒“u”型,在所述架体上设置有调节块体,所述调节块体位于固定底座中,在靠近所述固定底座顶部设置有滑动凹槽,在所述架体与所述滑动凹槽对应位置设置有滑轨,所述滑轨插入所述滑动凹槽中,在所述固定底座的两侧边框上设置有通孔,在所述通孔内设置有一端带有调节螺栓头的调节螺栓,在所述固定底座外侧的调节螺栓上设置有带有蝶形弹簧的第一调节螺母,在所述调节螺栓头侧面的固定底座上设置有调节锁孔,在所述调节锁孔内设置有锁紧螺杆,在所述调节螺栓头周向侧面设置有多个间隔的调节槽,所述锁紧螺杆插入所述调节槽内,在所述调节块体与所述通孔对应位置上设置有与所述调节螺栓匹配的内螺孔,所述调节螺栓插入所述内螺孔中;

5、在所述调节块体上设置有压力调节孔,在所述压力调节孔中设置有压力调节螺杆,在所述压力调节螺杆上设置有压力顶簧;

6、所述芯板通过紧固螺栓固定在所述架体上,在所述芯板与所述架体结合面设置有第二绝缘板,在所述芯板与紧固螺栓之间设置有绝缘垫;

7、所述磁块为四块,分别贴在所述上芯板和下芯板的两侧;

8、所述磁块的前端面位于所述芯板前端面的后方。

9、本技术所提供的双横丝网片焊机用横丝定位装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于包括与焊机机架通过螺栓固定的固定底座,在所述固定底座上连接有架体,在所述架体的前端设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,所述芯板包括上芯板和下芯板,在所述上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板,将固定底座通过螺栓固定在焊接机架上,位于上面的横丝和下面的横丝在焊接前通过磁块分别固定在上芯板和下芯板上,在焊接的瞬间,由于上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板,上芯板和下芯板之间不导电,因此不会在上面的横丝和下面的横丝之间构成回路,不会对横丝进行烧伤,提高了网片质量、避免了电能损耗,提高了网片焊接质量;当然,架体与固定底座可以固定在一起,也可以通过位置调节装置连接在一起;其二,由于所述固定底座呈倒“u”型,在所述架体上设置有调节块体,所述调节块体位于固定底座中,在靠近所述固定底座顶部设置有滑动凹槽,在所述架体与所述滑动凹槽对应位置设置有滑轨,所述滑轨插入所述滑动凹槽中,在所述固定底座的两侧边框上设置有通孔,在所述通孔内设置有一端带有调节螺栓头的调节螺栓,在所述固定底座外侧的调节螺栓上设置有带有蝶形弹簧的第一调节螺母,在所述调节螺栓头侧面的固定底座上设置有调节锁孔,在所述调节锁孔内设置有锁紧螺杆,在所述调节螺栓头周向侧面设置有多个间隔的调节槽,所述锁紧螺杆插入所述调节槽内,在所述调节块体与所述通孔对应位置上设置有与所述调节螺栓匹配的内螺孔,所述调节螺栓插入所述内螺孔中,当芯板到焊头之间距离需要调节时,有内六角扳手将锁紧螺杆向后调节,使得锁紧螺杆顶部移出调节槽,然后用内六角扳手调节螺栓头和调节螺栓,调节螺栓在架体的内螺孔中转动,因固定底座与焊机机架固定,因此因调节螺栓转动带动架体的滑轨在滑动凹槽中前后移动,实现了芯板与焊头之间位置的调节,调节更加方便,当调节合适后,将锁紧螺杆前顶,将锁紧螺杆顶端插入调节槽即可,由于第一调节螺母与固定底座之间的调节螺栓上设置有蝶形弹簧,消除了调节螺栓头与固定底座的间隙;其三,由于在所述调节块体上设置有压力调节孔,在所述压力调节孔中设置有压力调节螺杆,在所述压力调节螺杆上设置有压力顶簧,消除了调节螺栓头与架体之间的间隙;其四,由于所述芯板通过紧固螺栓固定在所述架体上,在所述芯板与所述架体结合面设置有第二绝缘板,在所述芯板与紧固螺栓之间设置有绝缘垫,进一步避免了因芯板造成上横丝和下横丝电路的导通;其五,由于所述磁块为四块,分别贴在所述上芯板和下芯板的两侧,上面横丝和下面横丝固定更加稳固;其六,由于所述磁块的前端面位于所述芯板前端面的后方,避免了因横丝撞击造成磁块的损坏,而且还避免了因焊接时产生的高温造成磁块退磁。

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【技术保护点】

1.双横丝网片焊机用横丝定位装置,包括与焊机机架通过螺栓固定的固定底座,在所述固定底座上连接有架体,在所述架体的前端设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,其特征在于:所述芯板包括上芯板和下芯板,在所述上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板。

2.根据权利要求1所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:所述固定底座呈倒“U”型,在所述架体上设置有调节块体,所述调节块体位于固定底座中,在靠近所述固定底座顶部设置有滑动凹槽,在所述架体与所述滑动凹槽对应位置设置有滑轨,所述滑轨插入所述滑动凹槽中,在所述固定底座的两侧边框上设置有通孔,在所述通孔内设置有一端带有调节螺栓头的调节螺栓,在所述固定底座外侧的调节螺栓上设置有带有蝶形弹簧的第一调节螺母,在所述调节螺栓头侧面的固定底座上设置有调节锁孔,在所述调节锁孔内设置有锁紧螺杆,在所述调节螺栓头周向侧面设置有多个间隔的调节槽,所述锁紧螺杆插入所述调节槽内,在所述调节块体与所述通孔对应位置上设置有与所述调节螺栓匹配的内螺孔,所述调节螺栓插入所述内螺孔中。

3.根据权利要求2所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:在所述调节块体上设置有压力调节孔,在所述压力调节孔中设置有压力调节螺杆,在所述压力调节螺杆上设置有压力顶簧。

4.根据权利要求1所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:所述芯板通过紧固螺栓固定在所述架体上,在所述芯板与所述架体结合面设置有第二绝缘板,在所述芯板与紧固螺栓之间设置有绝缘垫。

5.根据权利要求1所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:所述磁块为四块,分别贴在所述上芯板和下芯板的两侧。

6.根据权利要求5所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:所述磁块的前端面位于所述芯板前端面的后方。

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【技术特征摘要】

1.双横丝网片焊机用横丝定位装置,包括与焊机机架通过螺栓固定的固定底座,在所述固定底座上连接有架体,在所述架体的前端设置有芯板,在所述芯板上设置有磁块,其特征在于:所述芯板包括上芯板和下芯板,在所述上芯板和下芯板之间设置有第一绝缘板。

2.根据权利要求1所述的双横丝网片焊机用横丝定位装置,其特征在于:所述固定底座呈倒“u”型,在所述架体上设置有调节块体,所述调节块体位于固定底座中,在靠近所述固定底座顶部设置有滑动凹槽,在所述架体与所述滑动凹槽对应位置设置有滑轨,所述滑轨插入所述滑动凹槽中,在所述固定底座的两侧边框上设置有通孔,在所述通孔内设置有一端带有调节螺栓头的调节螺栓,在所述固定底座外侧的调节螺栓上设置有带有蝶形弹簧的第一调节螺母,在所述调节螺栓头侧面的固定底座上设置有调节锁孔,在所述调节锁孔内设置有锁紧螺杆,在所述调节螺栓头周向侧面设置有多个间隔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志成张中盼
申请(专利权)人:河北骄阳焊工有限公司
类型:新型
国别省市:

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