【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢包渣线修补，特别涉及一种钢包渣线修补料用原料破碎装置。
技术介绍
1、钢包冶金是由炼钢炉炼出的粗钢水倒入钢包中作进一步精炼的方法。用以脱除钢液中的氢、氮、碳和硫等杂质，调整钢液温度和成分，减少非金属夹杂物。多功能的钢包精炼装置可具有真空脱气、吹氩搅拌、电磁搅拌、电弧加热，真空脱碳等功能，可大幅度提高钢的生产率和钢的质量，钢包在长时间的使用下往往会出现渣线的情况产生，因此就需要进行修补。
2、现有的修补原料需要先进行破碎才能进行使用，但是现有的破碎装置大多都是一次破碎，因此常常会出现破碎不彻底的情况产生，从而给人员带来麻烦，为了解决现有技术的不足，我们提出一种钢包渣线修补料用原料破碎装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种钢包渣线修补料用原料破碎装置,包括一号破碎箱，所述一号破碎箱上端外表面设置有进料分筛桶，所述一号破碎箱一侧外表面设置有电机安装框，所述电机安装框内部设置有两组一号电机，两组所述一号电机一侧外表面均设置有一号转轴连接至一号破碎箱内部，两组所述一号转轴末端均设置有破碎棍位于一号破碎箱内部，两组所述破碎棍下侧设置有过滤斜板，所述过滤斜板下侧设置有储料抽屉位于一号破碎箱底部，所述一号破碎箱一侧外表面设置有二号破碎箱，所述二号破碎箱上端外表面设置有电机保护壳，所述电机保护壳内部设置有二号电机，所述二号
4、优选的，所述过滤斜板一侧外表面与一号破碎箱内壁连接处设置有出料口，所述出料口与二号破碎箱连接，所述破碎锥桶外壁设置有进料口对应出料口开口位置，所述二号破碎箱正面外表面下端设置有出料盖板。
5、优选的，所述电机安装框下端外表面设置有支撑杆与一号破碎箱连接，所述一号破碎箱下端外表面设置有四组支撑脚，所述二号破碎箱下端外表面设置有两组支撑脚。
6、优选的，所述一号电机和破碎棍之间设置有一号转轴，所述一号电机和破碎棍通过一号转轴转动连接，所述二号电机和破碎桩之间设置有二号转轴，所述二号电机和破碎桩通过二号转轴转动连接。
7、优选的，所述一号破碎箱和二号破碎箱之间设置有出料口，所述一号破碎箱和二号破碎箱通过出料口卡接，所述进料分筛桶和一号破碎箱之间通过安装槽卡接。
8、优选的，所述储料抽屉和一号破碎箱之间设置有滑槽，所述储料抽屉和一号破碎箱通过滑槽滑动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的破碎棍，能对钢包渣线修补原料进行初步破碎处理，破碎完成的原料落入过滤斜板上，同时通过筛孔筛选出未破碎完全的大块原料并输送至二号破碎箱内进行二次破碎，二号破碎箱内部设置的破碎锥桶为锥形，配合破碎桩和落料底板能进行更加充分的研磨破碎效果，使得破碎完成度高，破碎程度完全且效率更高，破碎完成的原料则通过筛孔落入储料抽屉中待取出备用。
12、2、本技术中，在通过进料槽投料过程中，通过分料板能将投入的原料块进行分流，避免大量原料一次性直接倒在破碎辊上，解决了破碎辊承受较多的原料块导致对破碎的效果和速度产生影响，从而影响了加工的进度的问题。
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1.一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，包括一号破碎箱(1)，其特征在于：所述一号破碎箱(1)上端外表面设置有进料分筛桶(2)，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有电机安装框(4)，所述电机安装框(4)内部设置有两组一号电机(12)，两组所述一号电机(12)一侧外表面均设置有一号转轴(15)连接至一号破碎箱(1)内部，两组所述一号转轴(15)末端均设置有破碎棍(8)位于一号破碎箱(1)内部，两组所述破碎棍(8)下侧设置有过滤斜板(13)，所述过滤斜板(13)下侧设置有储料抽屉(6)位于一号破碎箱(1)底部，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有二号破碎箱(10)，所述二号破碎箱(10)上端外表面设置有电机保护壳(9)，所述电机保护壳(9)内部设置有二号电机(18)，所述二号破碎箱(10)内部设置有破碎锥桶(16)，所述二号电机(18)下端外表面设置有二号转轴(20)穿过二号破碎箱(10)连接至破碎锥桶(16)内部，所述二号转轴(20)末端设置有破碎桩(21)，所述破碎锥桶(16)底部内表面设置有落料底板(22)，所述落料底板(22)下端设置有排料管(23)。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述电机安装框(4)下端外表面设置有支撑杆(3)与一号破碎箱(1)连接，所述一号破碎箱(1)下端外表面设置有四组支撑脚(5)，所述二号破碎箱(10)下端外表面设置有两组支撑脚(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述一号电机(12)和破碎棍(8)之间设置有一号转轴(15)，所述一号电机(12)和破碎棍(8)通过一号转轴(15)转动连接，所述二号电机(18)和破碎桩(21)之间设置有二号转轴(20)，所述二号电机(18)和破碎桩(21)通过二号转轴(20)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述一号破碎箱(1)和二号破碎箱(10)之间设置有出料口(14)，所述一号破碎箱(1)和二号破碎箱(10)通过出料口(14)卡接，所述进料分筛桶(2)和一号破碎箱(1)之间通过安装槽卡接。
6.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述储料抽屉(6)和一号破碎箱(1)之间设置有滑槽，所述储料抽屉(6)和一号破碎箱(1)通过滑槽滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，包括一号破碎箱(1)，其特征在于：所述一号破碎箱(1)上端外表面设置有进料分筛桶(2)，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有电机安装框(4)，所述电机安装框(4)内部设置有两组一号电机(12)，两组所述一号电机(12)一侧外表面均设置有一号转轴(15)连接至一号破碎箱(1)内部，两组所述一号转轴(15)末端均设置有破碎棍(8)位于一号破碎箱(1)内部，两组所述破碎棍(8)下侧设置有过滤斜板(13)，所述过滤斜板(13)下侧设置有储料抽屉(6)位于一号破碎箱(1)底部，所述一号破碎箱(1)一侧外表面设置有二号破碎箱(10)，所述二号破碎箱(10)上端外表面设置有电机保护壳(9)，所述电机保护壳(9)内部设置有二号电机(18)，所述二号破碎箱(10)内部设置有破碎锥桶(16)，所述二号电机(18)下端外表面设置有二号转轴(20)穿过二号破碎箱(10)连接至破碎锥桶(16)内部，所述二号转轴(20)末端设置有破碎桩(21)，所述破碎锥桶(16)底部内表面设置有落料底板(22)，所述落料底板(22)下端设置有排料管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢包渣线修补料用原料破碎装置，其特征在于：所述过滤斜板(13)一侧外表面与一号破碎箱(1)内壁连接处设置有出料口(14)，所述出料口(14)与二号破碎箱(10)连接，所述破碎锥桶...
【专利技术属性】
技术研发人员：班允男，
申请(专利权)人：营口浩天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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