一种大型模块定位、导向、精调用装置制造方法及图纸

本技术提供了一种大型模块定位、导向、精调装置，包括相互配合的导向座和导向销；所述导向座包括座体、中间板、滚筒座、所述滚筒座上设置的滚筒、以及液压千斤顶；所述中间板前侧的底板开孔洞；四个所述滚筒座分别安装于所述孔洞四周的侧板、前面板和中间板上；每个滚筒座分别与一个所述液压千斤顶驱动连接；所述导向销包括依次连接的头锥、销体和基板；所述销体的直径小于所述底板上的孔洞，与所述孔洞松配合。所述装置使得大型模块就位调整过程中简单、易操作，降低了人工成本，同时保证模块就位精度高；而且大大降低模块调整过程中的变形量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构施工，尤其是涉及一种大型模块定位、导向、精调用装置。

技术介绍

1、大型钢结构模块体积大、重量重，安装就位精度高，精确就位极其困难。为保证大型钢结构模块精确就位，现阶段大多数大型模块就位调整采用导向板及模块上焊接临时钢板用千斤顶进行调节，吊车需反复起落钩，就位精度难以保证且千斤顶的调节对大型模块产生挤压变形，后续调整恢复工作量极大且难以调整，存在大量的人工及机械消耗，整个调整过程施工配合要求极高。

2、因此，开发一种安装就位精度高且模块上无需焊接临时钢板的大型模块定位、导向、精调用装置是一个待解决的技术问题。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本技术提供了一种大型模块定位、导向、精调装置，使得大型模块就位调整过程中简单、易操作，同时保证模块就位精度高。通过此装置不仅提高了就位效率、提高模块的就位精度、大大降低模块调整过程中的变形量，而且降低了人工成本。

2、为实现上述目的，本技术提供一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于：包括相互配合的导向座和导向销；所述导向座包括导向座装配板、两块侧板、前面板和底板围成的座体、连接两块所述侧板且平行于所述导向座装配板的中间板、滚筒座、所述滚筒座上设置的滚筒、以及液压千斤顶；所述中间板前侧的底板开孔洞；四个所述滚筒座分别安装于所述孔洞四周的侧板、前面板和中间板上；每个滚筒座分别与一个所述液压千斤顶驱动连接；所述导向销包括依次连接的头锥、销体和基板；所述销体的直径小于所述底板上的孔洞，与所述孔洞松配合。

3、使用所述定位、导向、精调用装置进行大型钢结构模块安装时，至少在模块两侧设置两个所述定位、导向、精调用装置，通过x、y两个方向的限位、调整，使得模块就位精准。具体地，导向座底板设置的孔洞与导向销配合，使模块初步定位准确，再通过导向座设置的千斤顶精确调整滚筒座，使模块达到最终的定位要求。

4、进一步地，所述导向座装配板的侧边开有若干螺栓连接孔，通过螺栓连接所述导向座和待定位模块。

5、进一步地，所述座体通过所述导向座装配板、两块侧板、前面板和底板焊接而成；所述中间板焊接在两块所述侧板上。

6、进一步地，所述头锥、销体和基板依次焊接。

7、进一步地，所述基板与销体通过一圈加筋板加强连接。

8、进一步地，所述基板四周开有一圈定位孔。

9、进一步地，所述导向座装配板和两块侧板的中部焊接有第一吊环。

10、进一步地，所述头锥顶部设有第二吊环。

11、与现有技术相比，上述技术具有如下优点或者有益效果：

12、(1)本技术通过模块、导向座孔洞、导向销之间的相互配合，不在模块上焊接过多导向板，通过千斤顶、滚轮、导向销之间的相互作用来调整模块的位置，保证模块的精确调整，具有独特的新颖性；

13、(2)本技术结构紧凑简洁、操作简单，根据测量数据，通过千斤顶配合，任意方向均可调节，大大减少现场工作量，使得吊装作业效率显著增加，具有高效性；

14、(3)本技术通过定位、导向装置的限制，模块初步就位即准确，通过调节千斤顶，在有限的时间内使得模块就位精度达到设计要求，使用方便快捷，调节精度高。

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【技术保护点】

1.一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于：包括相互配合的导向座（1）和导向销（2）；

2.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述导向座装配板（11）的侧边开有若干螺栓连接孔（111），通过螺栓连接所述导向座（1）和待定位模块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述座体通过所述导向座装配板（11）、两块侧板（12）、前面板（13）和底板（19）焊接而成；所述中间板（18）焊接在两块所述侧板（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述头锥（21）、销体（22）和基板（23）依次焊接。

5.根据权利要求1或4所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述基板（23）与销体（22）通过一圈加筋板（24）加强连接。

6.根据权利要求1或4所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述基板（23）四周开有一圈定位孔（231）。

7.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述导向座装配板（11）和两块侧板（12）的中部焊接有第一吊环（51）。

8.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述头锥（21）顶部设有第二吊环（52）。

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【技术特征摘要】

1.一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于：包括相互配合的导向座（1）和导向销（2）；

2.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述导向座装配板（11）的侧边开有若干螺栓连接孔（111），通过螺栓连接所述导向座（1）和待定位模块（4）。

3.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述座体通过所述导向座装配板（11）、两块侧板（12）、前面板（13）和底板（19）焊接而成；所述中间板（18）焊接在两块所述侧板（12）上。

4.根据权利要求1所述的一种大型模块定位、导向、精调用装置，其特征在于，所述头锥（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：米贵达，顾卫忠，王景运，杨俊杰，
申请(专利权)人：中冶上海钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：