【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末研磨，尤其涉及一种超细粉排料装置。
技术介绍
1、磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型；
2、但是当前磨粉机所使用的排料装置，在对粉末的多次导出工作中，将粉末导入排料装置中，由于粉末容易飘散，从而粘黏在排料装置内侧，从而使得排料装置的排料工作不受到阻碍，不能够很好的排出到储料容器中，导致粉尘溢出四散污染环境，因此，我们提出一种超细粉排料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是当前磨粉机所使用的排料装置，在对粉末的多次导出工作中，将粉末导入排料装置中，由于粉末容易飘散，从而粘黏在排料装置内侧，从而使得排料装置的排料工作不受到阻碍，不能够很好的排出到储料容器中，导致粉尘溢出四散污染环境。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种超细粉排料装置，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体的底板一侧面安装有进料口，所述磨粉机本体的顶部安装有出料口，所述磨粉机本体的底部安装有底座，所述底座的顶部在靠近磨粉机本体的一侧安装有第一驱动电机，所述出料口的顶部安装有导料管，所述导料管的内侧安装有过滤板，所述导料管的内侧在靠近过滤板的一侧安装有风机，所述导料管在远离出料口的一端安装有储料罐，所述储料罐的顶部安装有第二驱动电机，所述储
4、作为本技术优选的方案，所述磨粉机本体使用不锈钢材料制作而成，所述进料口贯穿磨粉机本体，所述出料口与导料管连通，所述导料管通过若干螺丝规定于出料口上。
5、采用上述进一步方案的技术效果是：通过导料管导出粉末，使得粉末能够被过滤板进行过滤，使得进入排料装置内的粉末更加细腻。
6、作为本技术优选的方案，所述第一驱动电机与磨粉机本体以及风机电性连接，所述底座使用钢制材料制作而成。
7、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一驱动电机驱动磨粉机，使得其控制更加方便。
8、作为本技术优选的方案，所述第二驱动电机与集尘电极以及电晕极电性连接，所述集尘电极在储料罐内侧等距对称安装有若干片，所述集尘电极以及电晕极所携带的电极不相同。
9、采用上述进一步方案的技术效果是：通过第二驱动电机为集尘电极以及电晕极供电，使得集尘电极以及电晕极的能够更方便的启停。
10、作为本技术优选的方案，所述传导杆贯穿集尘电极，所述传导杆等距安装有若干条，所述撞击锤对称安装在每个传导杆两端，所述撞击锤转动连接在传导杆上。
11、采用上述进一步方案的技术效果是：通过传导杆传递振动力，使其能够更好的振落集尘电极上的粉尘。
12、作为本技术优选的方案，所述储料袋螺旋拧紧固定于排料口内侧，所述储料袋使用尼龙材料制作。
13、采用上述进一步方案的技术效果是：通过储料袋储存粉尘，能够更方便的更换储存袋以容纳粉尘。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术中，通过对集尘结构的设计，通过设置的过滤板、传导杆、撞击锤、集尘电极以及电晕极，能够很好的对进入储料罐中的粉末进行吸附工作，并将粉末一次性的振落进储料袋中，从而防止粉末多次排出从而导致排料装置堵塞，减少从排料装置中溢出的粉末。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种超细粉排料装置，包括磨粉机本体（1），其特征在于：所述磨粉机本体（1）的底板一侧面安装有进料口（101），所述磨粉机本体（1）的顶部安装有出料口（102），所述磨粉机本体（1）的底部安装有底座（2），所述底座（2）的顶部在靠近磨粉机本体（1）的一侧安装有第一驱动电机（3），所述出料口（102）的顶部安装有导料管（4），所述导料管（4）的内侧安装有过滤板（401），所述导料管（4）的内侧在靠近过滤板（401）的一侧安装有风机（402），所述导料管（4）在远离出料口（102）的一端安装有储料罐（5），所述储料罐（5）的顶部安装有第二驱动电机（6），所述储料罐（5）的底部表面安装有支撑底板（7），所述储料罐（5）的底部安装有储料袋（8），所述储料罐（5）的内侧面上安装有传导杆（9），所述传导杆（9）的一侧面安装有撞击锤（10），所述储料罐（5）的内侧在靠近传导杆（9）的一侧安装有集尘电极（11），所述集尘电极（11）的内侧安装有电晕极（12），所述储料罐（5）的底部开设有排料口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述磨粉机本体（1）使
3.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述第一驱动电机（3）与磨粉机本体（1）以及风机（402）电性连接，所述底座（2）使用钢制材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述第二驱动电机（6）与集尘电极（11）以及电晕极（12）电性连接，所述集尘电极（11）在储料罐（5）内侧等距对称安装有若干片，所述集尘电极（11）以及电晕极（12）所携带的电极不相同。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述传导杆（9）贯穿集尘电极（11），所述传导杆（9）等距安装有若干条，所述撞击锤（10）对称安装在每个传导杆（9）两端，所述撞击锤（10）转动连接在传导杆（9）上。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述储料袋（8）螺旋拧紧固定于排料口（13）内侧，所述储料袋（8）使用尼龙材料制作。
...【技术特征摘要】
1.一种超细粉排料装置，包括磨粉机本体（1），其特征在于：所述磨粉机本体（1）的底板一侧面安装有进料口（101），所述磨粉机本体（1）的顶部安装有出料口（102），所述磨粉机本体（1）的底部安装有底座（2），所述底座（2）的顶部在靠近磨粉机本体（1）的一侧安装有第一驱动电机（3），所述出料口（102）的顶部安装有导料管（4），所述导料管（4）的内侧安装有过滤板（401），所述导料管（4）的内侧在靠近过滤板（401）的一侧安装有风机（402），所述导料管（4）在远离出料口（102）的一端安装有储料罐（5），所述储料罐（5）的顶部安装有第二驱动电机（6），所述储料罐（5）的底部表面安装有支撑底板（7），所述储料罐（5）的底部安装有储料袋（8），所述储料罐（5）的内侧面上安装有传导杆（9），所述传导杆（9）的一侧面安装有撞击锤（10），所述储料罐（5）的内侧在靠近传导杆（9）的一侧安装有集尘电极（11），所述集尘电极（11）的内侧安装有电晕极（12），所述储料罐（5）的底部开设有排料口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉排料装置，其特征在于：所述磨粉机本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥林，吴秀琼，刘广源，
申请(专利权)人：佛山市新美龙涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。