【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐火材料，尤其涉及炭黑反应炉用铬锆刚玉砖。
技术介绍
1、铬锆刚玉砖是以刚玉为主要原料，引入少量的工业及三氧化二铬及锆砂和结合剂按比例混和后，经压制成型，高温烧成复合耐火制品，主要用于焚烧炉、固体废弃物焚烧炉和炭黑反应炉等。
2、现有的技术存在以下问题：
3、现有的铬锆刚玉砖一般通过压制一次成型，减震效果较差，难以缓冲铬锆刚玉砖之间的低频振动和撞击振动。
4、我们为此，提出了炭黑反应炉用铬锆刚玉砖解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的铬锆刚玉砖一般通过压制一次成型，减震效果较差，难以缓冲铬锆刚玉砖之间的低频振动和撞击振动的缺点，而提出的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，包括刚玉砖主体，所述刚玉砖主体的上表面以及下表面均开设有凹槽，且凹槽内设置有缓冲垫，所述缓冲垫的一侧设置有固定板，两个所述固定板之间通过螺栓相连接。
3、优选的，所述刚玉砖主体的四个拐角处等距离开设有固定孔，所述固定孔处设置有限位板，所述限位板通过螺栓进行连接。
4、优选的，所述刚玉砖主体和固定板均采用相同材质的耐火材质，所述固定板的边楞处均作倒角处理。
5、优选的，所述刚玉砖主体的侧表面开设有扣槽，且扣槽开设有两个，两个所述扣槽对称开设在刚玉砖主体的两侧。
6、优选的，所述刚玉砖主体的侧表面贯通开设有通孔，所
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
8、(1)、本技术，通过设置刚玉砖主体、凹槽、缓冲垫、固定板和螺栓，实现了缓冲铬锆刚玉砖之间的低频振动和撞击振动的目的，通过刚玉砖主体与固定板之前设置有缓冲垫，当铬锆刚玉砖受力时，其缓冲垫可以根据受力起到缓冲作业，减少受力对铬锆刚玉砖的影响，从而有效缓冲铬锆刚玉砖之间的低频振动和撞击振动。
9、(2)、本技术，通过设置刚玉砖主体、固定孔和限位板，在安装时，左右方向的铬锆刚玉砖通过限位板进行固定连接，同时对上方的铬锆刚玉砖进行限位，能够有效的防止由于热应力而发生砖体之间相互错位的情况，从而保障其使用寿命。
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1.炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，包括刚玉砖主体(1)，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的上表面以及下表面均开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内设置有缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)的一侧设置有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间通过螺栓相连接。
2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的四个拐角处等距离开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)处设置有限位板(9)，所述限位板(9)通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)和固定板(4)均采用相同材质的耐火材质，所述固定板(4)的边楞处均作倒角处理。
4.根据权利要求1所述的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的侧表面开设有扣槽(7)，且扣槽(7)开设有两个，两个所述扣槽(7)对称开设在刚玉砖主体(1)的两侧。
5.根据权利要求1所述的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的侧表面贯通开设有通孔(5)，所述通孔(5)内倾斜设置有支撑板(6)。
【技术特征摘要】
1.炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，包括刚玉砖主体(1)，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的上表面以及下表面均开设有凹槽(2)，且凹槽(2)内设置有缓冲垫(3)，所述缓冲垫(3)的一侧设置有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间通过螺栓相连接。
2.根据权利要求1所述的炭黑反应炉用铬锆刚玉砖，其特征在于，所述刚玉砖主体(1)的四个拐角处等距离开设有固定孔(8)，所述固定孔(8)处设置有限位板(9)，所述限位板(9)通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的炭黑反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋二鹏，宋进朝，
申请(专利权)人：巩义市新科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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