一种用于射出成型机的伺服电机结构制造技术

技术编号:41397381 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
本技术公开了一种用于射出成型机的伺服电机结构,包括壳体、前盖、后盖、转子轴,转子轴上配合设置有球面磙子止推轴承,球面磙子止推轴承夹持着转子轴,后盖与前盖的对接端开设有与球面磙子止推轴承相匹配的后盖凹槽,球面磙子止推轴承配合在后盖凹槽内,所述转子轴上设置有环凸部,所述环凸部和球面磙子止推轴承相互抵靠。本技术具备可承载射出系统装置产生之轴向力负荷的功能,从而使得射出成型机无需额外加装能承载轴向力负荷的装置,不但使得射出成型机结构更为精简,可降低机台设置成本,而且消除了加装装置存在的组装累积公差影响,使射出成型机的螺杆精准对位,可避免机台零组件松脱及螺杆断裂损坏,并提高射出成型产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伺服电机,具体涉及一种用于射出成型机的伺服电机结构


技术介绍

1、伺服电机广泛应用在各种传动机构装置上,主要功能是做出正转与逆转,进行位置定位控制和动作速度控制。

2、射出成型机上需要用到伺服电机,伺服电机连接着射出成型机的螺杆,驱动螺杆旋转,在实际生产应用当中,射出成型机在射出成型产品制程中会产生轴向力负荷,使螺杆需承受射出系统装置产生之轴向力负荷,为了应对此轴向力负荷,射出成型机必须额外加装能承载轴向力负荷的装置,致使射出系统装置结构复杂且组装累积公差较大,容易导致螺杆的水平、高低精准度偏离,机台产生极大震动摇晃,造成机台零组件松脱及螺杆断裂损坏,且影响射出成型产品质量。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,提供一种用于射出成型机的伺服电机结构,该伺服电机结构自身具备可承载射出系统装置产生之轴向力负荷的功能,从而使得射出成型机无需额外加装能承载轴向力负荷的装置,不但使得射出成型机结构更为精简,可降低机台设置成本,而且消除了加装装置存在的组装累积公差影响,使射出成型机的螺杆精准对位,可避免机台零组件松脱及螺杆断裂损坏,并提高射出成型产品质量。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术提供一种用于射出成型机的伺服电机结构,包括壳体、前盖、后盖、转子轴,所述转子轴配合在壳体上且向外伸出,所述前盖和后盖配合在转子轴上,所述后盖位于前盖和壳体之间,所述后盖分别连接着壳体和前盖,所述转子轴的端部设置有开孔,所述开孔用于和射出成型机的螺杆套设固接,所述转子轴上配合设置有球面磙子止推轴承,所述球面磙子止推轴承夹持着转子轴,所述后盖与前盖的对接端开设有与球面磙子止推轴承相匹配的后盖凹槽,所述球面磙子止推轴承配合在后盖凹槽内,所述转子轴上设置有环凸部,所述环凸部和球面磙子止推轴承相互抵靠。

3、进一步地,所述转子轴上配合设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承夹持着转子轴。第一滚动轴承和第二滚动轴承一方面能够辅助转子轴稳定转动,另一方面能够对转子轴提供一定的夹持作用,提升转子轴对于轴向力负荷的承载能力。

4、进一步地,所述前盖上设置有与后盖凹槽相对接的前盖凹槽,所述壳体的端面上设置有壳体凹槽,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承分别配合在前盖凹槽和壳体凹槽内。

5、进一步地,所述环凸部抵靠着第一滚动轴承。所述后盖与壳体的连接端面上设置有限位凸出环,所述限位凸出环抵靠着第二滚动轴承。第一滚动轴承和第二滚动轴承的横向位置被有效固定住,能够更好的起到辅助转动和夹持作用。

6、进一步地,所述后盖与前盖的连接端面上设置有凸出连接环,所述前盖和凸出连接环上分别设置有若干相互对接匹配的前盖螺丝孔和后盖螺丝孔,使得后盖和前盖能够通过螺丝实现固定连接。

7、有益效果:本技术与现有技术相比,具备如下优点:

8、1、利用球面磙子止推轴承夹持转子轴,并且配合环凸部对于球面磙子止推轴承的限位功能,球面磙子止推轴承因具有大量不对称磙子且位置稳定,使得伺服电机可承载射出成型机在射出成型产品制程中产生的轴向力负荷,使射出成型机的螺杆能够精准对位,可避免机台零组件松脱及螺杆断裂损坏,并提高射出成型产品质量。

9、2、伺服电机结构自身具备可承载射出系统装置产生之轴向力负荷的功能,从而使得射出成型机无需额外加装能承载轴向力负荷的装置,不但使得射出成型机结构更为精简,可降低机台设置成本,而且消除了加装装置存在的组装累积公差影响,提高了射出成型产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于射出成型机的伺服电机结构,包括壳体、前盖、后盖、转子轴,所述转子轴配合在壳体上且向外伸出,所述前盖和后盖配合在转子轴上,所述后盖位于前盖和壳体之间,所述后盖分别连接着壳体和前盖,所述转子轴的端部设置有开孔,所述开孔用于和射出成型机的螺杆套设固接,其特征在于,所述转子轴上配合设置有球面磙子止推轴承,所述球面磙子止推轴承夹持着转子轴,所述后盖与前盖的对接端开设有与球面磙子止推轴承相匹配的后盖凹槽,所述球面磙子止推轴承配合在后盖凹槽内,所述转子轴上设置有环凸部,所述环凸部和球面磙子止推轴承相互抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述转子轴上配合设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承夹持着转子轴。

3.根据权利要求2所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述前盖上设置有与后盖凹槽相对接的前盖凹槽,所述壳体的端面上设置有壳体凹槽,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承分别配合在前盖凹槽和壳体凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述环凸部抵靠着第一滚动轴承。

5.根据权利要求3所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述后盖与壳体的连接端面上设置有限位凸出环,所述限位凸出环抵靠着第二滚动轴承。

6.根据权利要求1所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述后盖与前盖的连接端面上设置有凸出连接环,所述前盖和凸出连接环上分别设置有若干相互对接匹配的前盖螺丝孔和后盖螺丝孔。

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【技术特征摘要】

1.一种用于射出成型机的伺服电机结构,包括壳体、前盖、后盖、转子轴,所述转子轴配合在壳体上且向外伸出,所述前盖和后盖配合在转子轴上,所述后盖位于前盖和壳体之间,所述后盖分别连接着壳体和前盖,所述转子轴的端部设置有开孔,所述开孔用于和射出成型机的螺杆套设固接,其特征在于,所述转子轴上配合设置有球面磙子止推轴承,所述球面磙子止推轴承夹持着转子轴,所述后盖与前盖的对接端开设有与球面磙子止推轴承相匹配的后盖凹槽,所述球面磙子止推轴承配合在后盖凹槽内,所述转子轴上设置有环凸部,所述环凸部和球面磙子止推轴承相互抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种用于射出成型机的伺服电机结构,其特征在于,所述转子轴上配合设置有第一滚动轴承和第二滚动轴承,所述第一滚动轴承和第二滚动轴承夹持着转子轴。

【专利技术属性】
技术研发人员:林柏锋
申请(专利权)人:无锡华嵘数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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