【技术实现步骤摘要】
本技术涉及平面磨床，特别的涉及一种加工金属外壳的平面磨床。
技术介绍
1、平面磨床是磨床的一种；主要用砂轮旋转研磨金属工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，平面磨床是常见的一种金属外壳加工设备；金属外壳在需要打磨加工中如电子烟，需要使用平面磨床对相应的金属外壳表面进行研磨加工成电子烟需要的平整度；经百度检索平面磨床工作视频（https://haokan.baidu.com/v?pd=wisenatural&vid=5890403257829504772），该视频中加工金属外壳的平面磨床没有安装有防护壳，导致平面磨床对金属工件进行研磨加工时，研磨产生的电火花跟冷却液可能飞溅在外侧，可能造成误伤的问题。
2、因此，提出一种加工金属外壳的平面磨床以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供加工金属外壳的平面磨床，改善了研磨产生的电火花跟冷却液可能飞溅在外侧，可能造成误伤的问题。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种加工金属外壳的平面磨床，包括：平面磨床本体，所述平面磨床本体的表面滑动连接有工作台；防护机构，用于阻挡平面磨床本体在工作中冷却液跟电火花飞溅的所述防护机构设置于平面磨床本体的表面；其中，所述防护机构包括设置于平面磨床本体表面的防护部件，所述防护部件的表面设置有驱动组件。
3、优选的，所述防护部件包括固定连接于工作台表面两侧的合页，所述合页的上页固定连接有
4、优选的，所述平面磨床本体的两侧均设置有收集框，所述收集框的顶部连通有波纹管，所述波纹管的一端连通于工作台的一侧，所述收集框的内部滑动连接有过滤框，工作台内冷却液跟碎屑通过波纹管流入到过滤框上，过滤框对冷却液跟碎屑进行分离，避免碎屑落入到收集框内底部。
5、优选的，所述收集框的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一端连通有抽水管，所述抽水管的底端连通于收集框的内部，所述收集框的一侧固定连接有集料框，水泵通过抽水管抽取收集框内过滤的冷却液输送至平面磨床本体上的喷管内，使冷却液重复利用，避免冷却液的浪费。
6、优选的，所述驱动组件包括转动连接于抽水管内部的水轮，所述水轮的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的一端固定连接有连接杆，所述过滤框的表面固定连接有连接块，所述连接杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的表面滑动连接于收集框的内部，过滤后的冷却液在抽水管内流动并推动水轮转动，转动中的水轮通过圆盘与连接杆带动移动块往复升降，移动块在下降中推动连接块下移，进而使过滤框下移。
7、优选的，所述过滤框的表面固定连接有数量为两个的固定块，所述收集框的内部固定连接有数量为两个的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接于固定块的内部，滑杆对移动中的过滤框进行限位，保证过滤框移动的稳定性。
8、优选的，所述固定块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接于支撑块的顶部，所述滑杆的表面位于第二弹簧的内圈，第二弹簧的弹性力通过固定块推动过滤框上移，使过滤框往复升降中产生抖动，进而使过滤框上的碎屑排入到集料框内。
9、本技术的有益效果是：
10、通过设置防护机构，透明防护板与伸缩板用于增大工作台的防护高度，进而阻隔平面磨床本体在对金属外壳研磨中产生电火花飞溅和冷却液飞溅，提高使用平面磨床的安全性，工作台内的碎屑跟使用过冷却液通过波纹管流入到收集框内，过滤框对冷却液跟碎屑进行分离，水泵通过抽水管抽取收集框内过滤的冷却液输送至平面磨床本体上的喷管内，使喷管对砂轮表面进行喷洒冷却液，使冷却液重复利用，避免冷却液的浪费；
11、通过设置防护机构，冷却液在抽水管内流动并推动水轮转动，水轮转动通过圆盘与连接杆带动移动块在收集框内往复升降，移动块下移时通过连接块推动过滤框下移，移动块上移时，第二弹簧无外力抵触，第二弹簧的弹性力推动固定块上移，固定块上移带动过滤框上移，使过滤框在往复升降中抖动，使过滤框上的碎屑排入到集料框内，避免长期不清理碎屑，碎屑容易堵塞过滤框。
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1.一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述防护部件（301）包括固定连接于工作台（2）表面两侧的合页（3011），所述合页（3011）的上页固定连接有透明防护板（3012），其中一侧所述合页（3011）的一端固定连接有定位盘（3016），所述工作台（2）的表面固定连接有伸缩框（3013），所述伸缩框（3013）的内部滑动连接有伸缩板（3014），所述伸缩板（3014）的底部固定连接有等列分布的第一弹簧（3015），所述第一弹簧（3015）的底端固定连接于伸缩框（3013）的内底部。
3.根据权利要求1所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述平面磨床本体（1）的两侧均设置有收集框（3017），所述收集框（3017）的顶部连通有波纹管（30111），所述波纹管（30111）的一端连通于工作台（2）的一侧，所述收集框（3017）的内部滑动连接有过滤框（3018）。
4.根据权利要求3所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述收集框（3017）的顶部固定连接
5.根据权利要求4所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述驱动组件（302）包括转动连接于抽水管（30110）内部的水轮（3021），所述水轮（3021）的一端固定连接有圆盘（3022），所述圆盘（3022）的一端固定连接有连接杆（3023）。
6.根据权利要求5所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述过滤框（3018）的表面固定连接有连接块（3025），所述连接杆（3023）的一端固定连接有移动块（3024），所述移动块（3024）的表面滑动连接于收集框（3017）的内部。
7.根据权利要求3所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述过滤框（3018）的表面固定连接有数量为两个的固定块（3028），所述收集框（3017）的内部固定连接有数量为两个的支撑块（3026），所述支撑块（3026）的顶部固定连接有滑杆（3027），所述滑杆（3027）的表面滑动连接于固定块（3028）的内部。
8.根据权利要求7所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述固定块（3028）的底部固定连接有第二弹簧（3029），所述第二弹簧（3029）的底端固定连接于支撑块（3026）的顶部，所述滑杆（3027）的表面位于第二弹簧（3029）的内圈。
...【技术特征摘要】
1.一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述防护部件（301）包括固定连接于工作台（2）表面两侧的合页（3011），所述合页（3011）的上页固定连接有透明防护板（3012），其中一侧所述合页（3011）的一端固定连接有定位盘（3016），所述工作台（2）的表面固定连接有伸缩框（3013），所述伸缩框（3013）的内部滑动连接有伸缩板（3014），所述伸缩板（3014）的底部固定连接有等列分布的第一弹簧（3015），所述第一弹簧（3015）的底端固定连接于伸缩框（3013）的内底部。
3.根据权利要求1所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述平面磨床本体（1）的两侧均设置有收集框（3017），所述收集框（3017）的顶部连通有波纹管（30111），所述波纹管（30111）的一端连通于工作台（2）的一侧，所述收集框（3017）的内部滑动连接有过滤框（3018）。
4.根据权利要求3所述的一种加工金属外壳的平面磨床，其特征在于：所述收集框（3017）的顶部固定连接有水泵（3019），所述水泵（3019）的一端连通有抽水管（30110），所述抽水管（30110）的底端连通于收集框（3017）的内部，所述收集框（3017）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：周逢海，
申请(专利权)人：深圳市景康科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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