一种保险杠注塑成型模具制造技术

技术编号:41397292 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
本技术公开了一种保险杠注塑成型模具,包括底板,所述底板顶面的中部设置有塑形块,所述塑形块的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有模具,所述模具的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设有气缸,所述气缸的输出端花键连接有输出杆,所述输出杆的顶端连接有顶托板,所述底板顶面中部的右侧设置有若干根滑动棒。该保险杠注塑成型模具,该保险杠注塑成型模具,通过气缸、输出杆、顶托板、模具、塑形块和闭合块的设置,在使用时能够达到当模具塑性冷却结束后,成型的模具向上顶托最后,将模具从塑性槽中顶托出,同时加大人员对模具的观察面积,方便人员拿取的同时,减少未打磨区域因为人员视线未观察从而造成手部划伤的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体为一种保险杠注塑成型模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

2、公告号为cn 209273860 u的专利说明书公开了注塑成型模具,虽然该注塑成型模具,公模组件和母模组件通过导向结构和锁扣结构进行组装形成注塑成型模具,本方案在修模或是处理异常时,不必将整套模具从机台上拆下来,只需将型腔部分从模架中取出即可,提高了架模效率,但是在拆卸模具的过程中,成型的模块和模具之间贴合,不方便人员拿取,其次未打磨的模具,在视线未能观察的地方容易对人员手部造成伤害,加大了拿取模型的困难。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种保险杠注塑成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保险杠注塑成型模具,包括底板,所述底板顶面的中部设置有塑形块,所述塑形块2的一端连接有闭合块18,所述闭合块17的一侧连接有滑动杆18,所述塑形块的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有模具,所述模具的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设有气缸,所述气缸的输出端花键连接有输出杆,所述输出杆的顶端连接有顶托板;

3、可选的,所述底板顶面中部的右侧设置有若干根滑动棒,所述底板顶面中部的左侧设置有中空管;

4、可选的,所述滑动棒的表面套接有滑动块,所述中空管的顶部固定连接有电机;

5、可选的,所述中空管的顶部开设有通孔,所述电机的输出端花键连接有传动杆,所述传动杆的另一端连接有螺纹杆;

6、可选的,所述中空管的侧面开设有通槽,所述通槽插接有螺纹块;

7、可选的,所述螺纹块的一侧连接有模具板,所述模具板的另一侧连接于滑动块;

8、可选的,所述模具板的底面设有与塑形块相对称的模型,所述模具板位于塑形块的上方;

9、可选的,所述塑形块的两侧设有车灯块模具;

10、可选的,所述模具板的顶面设置有注料管,所述注料管贯通至模具板的底面;

11、可选的,所述中空管的内底壁固定连接有转轴,所述转轴的顶部连接与螺纹杆的底端;

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该保险杠注塑成型模具,通过气缸、输出杆、顶托板、模具、塑形块和闭合块的设置,在使用时能够达到当模具塑性冷却结束后,成型的模具向上顶托最后,将模具从塑性槽中顶托出,同时加大人员对模具的观察面积,方便人员拿取的同时,减少未打磨区域因为人员视线未观察从而造成手部划伤的现象。

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【技术保护点】

1.一种保险杠注塑成型模具,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)顶面的中部设置有塑形块(2),所述塑形块(2)的一端连接有闭合块(17),所述闭合块(17)的一侧连接有滑动杆(18),所述塑形块(2)的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有模具(3),所述模具(3)的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端花键连接有输出杆(5),所述输出杆(5)的顶端连接有顶托板(6),所述塑形块(2)的两侧均贯通有若干透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶面中部的右侧设置有若干根滑动棒(7),所述底板(1)顶面中部的左侧设置有中空管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述滑动棒(7)的表面套接有滑动块(9),所述中空管(8)的顶部固定连接有电机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述中空管(8)的顶部开设有通孔,所述电机(10)的输出端花键连接有传动杆(11),所述传动杆(11)的另一端连接有螺纹杆(12)。</p>

5.根据权利要求2所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述中空管(8)的侧面开设有通槽,所述通槽插接有螺纹块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述螺纹块(13)的一侧连接有模具板(14),所述模具板(14)的另一侧连接于滑动块(9)。

7.根据权利要求6所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述模具板(14)的底面设有与塑形块(2)相对称的模型,所述模具板(14)位于塑形块(2)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述塑形块(2)的两侧设有车灯块模具。

9.根据权利要求6所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述模具板(14)的顶面设置有注料管(15),所述注料管(15)贯通至模具板(14)的底面。

10.根据权利要求2所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述中空管(8)的内底壁固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的顶部连接与螺纹杆(12)的底端。

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【技术特征摘要】

1.一种保险杠注塑成型模具,包括底板(1),其特征在于;所述底板(1)顶面的中部设置有塑形块(2),所述塑形块(2)的一端连接有闭合块(17),所述闭合块(17)的一侧连接有滑动杆(18),所述塑形块(2)的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有模具(3),所述模具(3)的顶部开设有通槽,所述通槽的内部设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端花键连接有输出杆(5),所述输出杆(5)的顶端连接有顶托板(6),所述塑形块(2)的两侧均贯通有若干透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述底板(1)顶面中部的右侧设置有若干根滑动棒(7),所述底板(1)顶面中部的左侧设置有中空管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述滑动棒(7)的表面套接有滑动块(9),所述中空管(8)的顶部固定连接有电机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种保险杠注塑成型模具,其特征在于:所述中空管(8)的顶部开设有通孔,所述电机(10)的输出端花键连接有传动杆(11),所述传动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶峰杨力金勋灿严雷杨佳伟
申请(专利权)人:武汉名杰模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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