一种防爆膜加工用粘接设备制造技术

技术编号:41397120 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
本技术涉及防爆膜技术领域,具体涉及一种防爆膜加工用粘接设备,包括支撑架、底板、密封壳、真空泵、转动吸附组件、胶带单元和裁剪组件,裁剪组件包括缓冲单元、安装架、连接板、两个导套、两个导杆、裁剪气缸和裁剪刀,安装架与底板固定连接,连接板与安装架固定连接,两个导套均与连接板固定连接,两个导杆均设置在裁剪刀的上方所裁剪气缸与连接板固定连接,并位于连接板的下方,缓冲单元设置在胶带单元的下方,上述设置解决了,对膜片进行粘贴胶带需要对胶带进行裁剪,对胶带进行裁剪时通过液压装置带动膜刀按压胶带进行裁剪,但是胶带有弹性在向下按压时,胶带会跟随膜刀一起下降,从而造成胶带裁剪不到位的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆膜,尤其涉及一种防爆膜加工用粘接设备


技术介绍

1、在日常生活中,随着智能手机的使用量增加,用于保护智能手机的防爆膜的需求量也随之增加,而为了加工防爆膜,因此需要使用到粘接设备,现有的粘接设备通常通过人工上下料,而人工上下料速度慢,精度低,使得粘接设备运行等待时间长,导致生产效益不高,并且现有的粘接设备通常为开放式结构,使得车间内的粉尘容易粘附在胶带表面,导致粉尘夹杂在胶带与膜片之间,影响成本质量,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。

2、在现有技术cn213201818u专利中公开了一种防爆膜加工用粘接设备,包括壳体、第一电机、支架和第二电机,所述壳体上侧开设有贴合室,且壳体前侧密封连接有箱门,所述壳体左侧固定有与贴合室相连通的输气管,且输气管左端与设置在壳体左侧的真空泵相连通,所述第一电机固定安装在壳体内部,且第一电机与转动连接在贴合室内部的转动件相连接。该防爆膜加工用粘接设备,设置有液压装置和吸盘,液压装置推动固定座下移,随后通过吸盘抓取治具内的膜片,第一电机带动转动件转动,使膜片随之转动,膜片在贴合室后侧完成粘接后,继续转动转动件,使粘接后的膜片转动至排料槽正上方,松开吸盘,使该膜片坠入排料槽完成排料,便于自动完成上下料,提高了生产效率。

3、但在上述方案中,对膜片进行粘贴胶带后,需要对胶带进行裁剪,上述设置中,对胶带进行裁剪时是通过液压装置带动膜刀按压到胶带上进行裁剪的,但是胶带有弹性在向下按压时,胶带会跟随膜刀一起下降,从而造成对胶带裁剪不到位。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防爆膜加工用粘接设备,旨在解决对膜片进行粘贴胶带后,需要对胶带进行裁剪,上述设置中,对胶带进行裁剪时是通过液压装置带动膜刀按压到胶带上进行裁剪的,但是胶带有弹性在向下按压时,胶带会跟随膜刀一起下降,从而造成对胶带裁剪不到位的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的一种防爆膜加工用粘接设备,包括支撑架、底板、密封壳、真空泵、转动吸附组件、胶带单元和裁剪组件,所述裁剪组件包括缓冲单元、安装架、连接板、两个导套、两个导杆、裁剪气缸和裁剪刀,所述底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述密封壳设置在所述底板的上方,所述真空泵设置在所述密封壳的上方,所述转动吸附组件设置在所述密封壳的下方,所述胶带单元设置在所述底板的上方,所述安装架与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述连接板与所述安装架固定连接,并位于所述安装架的下方,两个所述导套均与所述连接板固定连接,并对称设置在所述连接板的两端,两个所述导杆均设置在所述裁剪刀的上方,并分别与两个所述导套活动连接,且分别设置在两个所述导套的中间,所述裁剪气缸与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的下方,所述裁剪刀与所述裁剪气缸固定连接,并位于所述裁剪气缸的输出端,所述缓冲单元设置在所述胶带单元的下方,并与所述裁剪刀相互配合。

3、其中,所述缓冲单元包括两个滑杆、两个缓冲弹簧和支撑板,两个所述滑杆均与所述底板活动连接,并穿过所述底板,所述支撑板均与两个所述滑杆固定连接,并设置在两个所述滑杆的上方,两个所述缓冲弹簧分别套设在两个所述滑杆的外表壁,并设置在所述底板和所述支撑板的中间。

4、其中,所述转动吸附组件包括电机支架、转动电机、转动架、吸附气缸、吸板、吸嘴和料槽,所述料槽与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,所述电机支架与所述底板固定连接,并位于所述底板的下方,所述转动电机与所述电机支架固定连接,并位于所述电机支架的上方,且所述转动电机的输出端穿过所述底板,所述转动架与所述转动电机固定连接,并位于所述转动电机的输出端,所述吸附气缸与所述转动架固定连接,并位于所述转动架的下方,所述吸板设置在所述吸附气缸的输出端,所述吸嘴设置在所述吸板的下方,并与所述料槽相互配合。

5、其中,所述胶带单元包括收料框、两个胶带架、胶带卷和驱动电机,所述收料框与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,两个所述胶带架均与所述底板固定连接,并对称设置在所述底板的上方,所述胶带设置在两个所述胶带架的中间,所述驱动电机与所述底板固定连接,并位于所述底板的上方,其中一个所述胶带架与所述驱动电机相互配合,并设置在所述驱动电机的输出端。

6、其中,所述防爆膜加工用粘接设备还包括多组移动组件,每组所述移动组件包括转动座、连接座和移动轮,所述转动座与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的下方,所述连接座与所述转动座活动连接,并位于所述转动座的下方,所述移动轮设置在所述连接座的下方。

7、本技术的一种防爆膜加工用粘接设备,通过所述支撑架的设置,所述支撑架起到了将所述底板与地面的距离升高,使得可以更加方便的使用设备,所述底板和所述密封壳相互配合,在通过所述真空泵对所述密封壳内部进行抽气,使所述密封壳中间呈现负压状态,从而提高膜片的贴膜合格性,所述裁剪组件的设置起到了便捷的对胶带进行裁剪的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防爆膜加工用粘接设备,包括支撑架、底板、密封壳、真空泵、转动吸附组件和胶带单元,所述底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述密封壳设置在所述底板的上方,所述真空泵设置在所述密封壳的上方,所述转动吸附组件设置在所述密封壳的下方,所述胶带单元设置在所述底板的上方,其特征在于,

2.如权利要求1所述的防爆膜加工用粘接设备,其特征在于,

3.如权利要求2所述的防爆膜加工用粘接设备,其特征在于,

4.如权利要求3所述的防爆膜加工用粘接设备,其特征在于,

5.如权利要求4所述的防爆膜加工用粘接设备,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种防爆膜加工用粘接设备,包括支撑架、底板、密封壳、真空泵、转动吸附组件和胶带单元,所述底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述密封壳设置在所述底板的上方,所述真空泵设置在所述密封壳的上方,所述转动吸附组件设置在所述密封壳的下方,所述胶带单元设置在所述底板的上方,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉献亭
申请(专利权)人:重庆市富印胶粘制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1