一种盐矿开采用的除杂设备制造技术

技术编号:41396978 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:21
本技术公开了一种盐矿开采用的除杂设备,包括支撑架、设于支撑架上的用于盐矿投放的上料机构、用于盐矿破碎的粉碎机构及用于盐矿除杂的清洗机构,其中所述上料机构由上至下依次连接粉碎机构及清洗机构,所述粉碎机构与清洗机构之间设有用于盐矿粉碎后运输的通道,该通道设置有用于盐粉的杂质过滤的拦挡网,所述拦挡网在通道内分隔形成杂质收纳腔。本技术将盐矿进行溶解,不可溶解的杂质这通过活性炭过滤网进行吸附,该结构大幅度减少盐矿的杂质含量,并且溶解的盐矿可通过管道进行运输,运输更加便捷,相对固体盐矿运输时的成本更低,效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除杂设备,具体为一种盐矿开采用的除杂设备


技术介绍

1、盐矿又称为“盐”、“钠盐”,其代表矿物为石盐,盐的原料来源可分为4类:海盐、湖盐、井盐和矿盐。中国开采矿盐历来已久,多达1000多年的历史,根据盐的深度,目前一般采用两种方式,一是旱采方式,以固体形式将盐挖出;二是将盐溶于水,以液体卤水的方式采出。其中,工业盐的开采大多采用旱采方式,工业盐在工业上的用途很广,是化学工业的最基本原料之一,被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。以往人们在采集盐的情况下,首先要在盐矿内进行凿孔,将孔内放入炸药进行轰炸采集。为此,上述在开采的过程中含有大量的泥沙以及其他不可溶杂质,同时传统的开采设备直接将盐块直接运输至指定加工场地,运输成本高,并且后续除杂工序更为复杂,其导致效率过低。对此,提出一种盐矿开采用的除杂设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种盐矿开采用的除杂设备,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种盐矿开采用的除杂设备,包括支撑架、设于支撑架上的用于盐矿投放的上料机构、用于盐矿破碎的粉碎机构及用于盐矿除杂的清洗机构,其中所述上料机构由上至下依次连接粉碎机构及清洗机构,所述粉碎机构与清洗机构之间设有用于盐矿粉碎后运输的通道,该通道设置有用于盐块支撑的拦挡网,所述拦挡网在通道内分隔形成杂质收纳腔;

4、其中,所述粉碎机构活动设于支撑架上,所述粉碎机构包括往复式推动器、粉碎舱、粉碎器及驱动组件,所述粉碎舱底部设有下料斗,所述下料斗与通道相通;

5、所述清洗机构包括清洗槽及通过管道与清洗槽连接的蓄水罐,所述清洗槽架设与支撑架上,并且所述清洗槽底部还设有排水管及盐水槽,所述排水管与清洗槽之间分隔有活性炭过滤网。

6、进一步地,所述上料机构包括一焊接在粉碎舱上方的上料斗,所述上料斗与粉碎舱相通,其中所述粉碎舱呈拱门形状,所述粉碎舱的底部与杂质收纳腔一体成型。

7、进一步地,所述粉碎器横向穿设于粉碎舱内,所述粉碎器与驱动组件传动连接,所述驱动组件包括传动皮带、连接轴及伺服电机,其中所述传动皮带、连接轴及伺服电机均设于粉碎舱的前端。

8、进一步地,所述粉碎舱于支撑架之间设有活动装置,所述支撑架呈“日”字型,所述支撑架内两侧设有导槽,其中所述活动装置包括与导槽相配合移动的安装座,所述粉碎舱通过安装座沿支撑架的x轴方向移动。

9、进一步地,所述活动装置还包括丝杆、轴承座及驱动丝杆转动的步进电机,所述轴承座固定设于安装座的一侧,所述安装座与导槽的连接处设有多个滑块,其中所述步进电机设于安装座的一端。

10、进一步地,所述清洗槽的四边均设有可拆卸的安装块,所述安装块设有振荡器,并且所述安装块的上方连接设有固定杆,所述固定杆与支撑架固定连接。

11、进一步地,所述蓄水罐横向设于清洗槽的后方,所述蓄水罐上设有进水管及连接清洗槽的出水管,所述蓄水罐的容量为100l-200l。

12、进一步地,所述活性炭过滤网可拆卸的安装在清洗槽与盐水槽中间。

13、进一步地,所述往复式推动器设于粉碎舱的一侧,所述往复式推动器由气缸及若干活塞杆组成,所述粉碎舱由前机盖及盖身组成,所述前机盖与盖身之间具有活动间隙,所述气缸固定设于前机盖上,所述活塞杆连接设于盖身上。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、本技术的一种盐矿开采用的除杂设备,在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果:

16、将开采完成的盐块依次从该设备中的上料机构投放,盐块在粉碎舱内通过往复式推动器的作用下将附着于盐块表面的泥垢剔除,泥垢则通过拦挡网的缝隙掉落至杂质收纳腔中,该结构可初步将较大的杂质进行清除,同时螺旋输送带带动盐块依次被粉碎器进行破碎,粉碎器设置在粉碎舱的一端,并且粉碎舱与通道相通,通道连接下料斗,下料斗将粉碎后的盐块在可左右移动的支撑架上均匀投放在清洗槽中,清洗槽通过蓄水罐灌满清水,该结构将盐矿进行溶解,不可溶解的杂质这通过活性炭过滤网进行吸附,该结构大幅度减少盐矿的杂质含量,并且溶解的盐矿可通过管道进行运输,运输更加便捷,相对固体盐矿运输时的成本更低,效率更高。

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【技术保护点】

1.一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:包括支撑架(4)、设于支撑架(4)上的用于盐矿投放的上料机构(1)、用于盐矿破碎的粉碎机构(2)及用于盐矿除杂的清洗机构(3),其中所述上料机构(1)由上至下依次连接粉碎机构(2)及清洗机构(3),所述粉碎机构(2)与清洗机构(3)之间设有用于盐矿粉碎后运输的通道(211),该通道(211)设置有用于盐块支撑的拦挡网(209),所述拦挡网(209)在通道(211)内分隔形成杂质收纳腔(210);

2.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述上料机构(1)包括一焊接在粉碎舱(201)上方的上料斗(101),所述上料斗(101)与粉碎舱(201)相通,其中所述粉碎舱(201)呈拱门形状,所述粉碎舱(201)的底部与杂质收纳腔(210)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述粉碎器(208)横向穿设于粉碎舱(201)内,所述粉碎器(208)与驱动组件(202)传动连接,所述驱动组件(202)包括传动皮带(204)、连接轴及伺服电机(203),其中所述传动皮带(204)、连接轴及伺服电机(203)均设于粉碎舱(201)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述粉碎舱(201)于支撑架(4)之间设有活动装置,所述支撑架(4)呈“日”字型,所述支撑架(4)内两侧设有导槽,其中所述活动装置包括与导槽相配合移动的安装座(404),所述粉碎舱(201)通过安装座(404)沿支撑架(4)的X轴方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述活动装置还包括丝杆(402)、轴承座(401)及驱动丝杆(402)转动的步进电机(403),所述轴承座(401)固定设于安装座(404)的一侧,所述安装座(404)与导槽的连接处设有多个滑块(405),其中所述步进电机(403)设于安装座(404)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述清洗槽(305)的四边均设有可拆卸的安装块(301),所述安装块(301)设有振荡器(304),并且所述安装块(301)的上方连接设有固定杆(303),所述固定杆(303)与支撑架(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述蓄水罐(302)横向设于清洗槽(305)的后方,所述蓄水罐(302)上设有进水管(310)及连接清洗槽(305)的出水管(309),所述蓄水罐(302)的容量为100L-200L。

8.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述活性炭过滤网(306)可拆卸的安装在清洗槽(305)与排水管(308)中间。

9.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述往复式推动器(205)设于粉碎舱(201)的一侧,所述往复式推动器(205)由气缸及若干活塞杆组成,所述粉碎舱(201)由前机盖(206)及盖身(207)组成,所述前机盖(206)与盖身(207)之间具有活动间隙,所述气缸固定设于前机盖(206)上,所述活塞杆连接设于盖身(207)上。

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【技术特征摘要】

1.一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:包括支撑架(4)、设于支撑架(4)上的用于盐矿投放的上料机构(1)、用于盐矿破碎的粉碎机构(2)及用于盐矿除杂的清洗机构(3),其中所述上料机构(1)由上至下依次连接粉碎机构(2)及清洗机构(3),所述粉碎机构(2)与清洗机构(3)之间设有用于盐矿粉碎后运输的通道(211),该通道(211)设置有用于盐块支撑的拦挡网(209),所述拦挡网(209)在通道(211)内分隔形成杂质收纳腔(210);

2.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述上料机构(1)包括一焊接在粉碎舱(201)上方的上料斗(101),所述上料斗(101)与粉碎舱(201)相通,其中所述粉碎舱(201)呈拱门形状,所述粉碎舱(201)的底部与杂质收纳腔(210)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述粉碎器(208)横向穿设于粉碎舱(201)内,所述粉碎器(208)与驱动组件(202)传动连接,所述驱动组件(202)包括传动皮带(204)、连接轴及伺服电机(203),其中所述传动皮带(204)、连接轴及伺服电机(203)均设于粉碎舱(201)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种盐矿开采用的除杂设备,其特征在于:所述粉碎舱(201)于支撑架(4)之间设有活动装置,所述支撑架(4)呈“日”字型,所述支撑架(4)内两侧设有导槽,其中所述活动装置包括与导槽相配合移动的安装座(404),所述粉碎舱(201)通过安装座(404)沿支撑架(4)的x轴方向移动。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李子全
申请(专利权)人:东莞市中堂东腾盐矿开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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