【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶制备，具体为橡胶及橡塑混炼胶过滤机。
技术介绍
1、橡胶及橡塑混炼胶过滤机通常称为滤胶机，是一种专门设计用来清除天然或合成橡胶及再生橡胶中不需要的杂质的设备，它依靠内部的旋转螺杆来推动和输送熔融橡胶，通过一个装有滤网的机头部件完成过滤过程，这个机头部件内嵌有带孔的板（一般称为分流板或孔板），孔板不仅支撑滤网，也作为橡胶排出的通道。
2、当机器停止工作，里面的橡胶随着温度的降低会固化并滞留在孔板中，对于较为柔软的橡胶材料，它们可以在机器重新启动时被轻易地融化并挤出，无需额外清理。然而，更硬的橡胶一旦在孔板中硬化，便会牢固地粘附于孔壁上，导致挤出力量不足以将其移除，这可能引起设备过热甚至损坏。
3、为了处理这种堵塞问题，常规做法是拆开机器头部，移去滤网，然后手工去除残留在孔中的硬化橡胶，或者使用电钻搭配略小于孔板上孔径的钻头进行清理，但鉴于孔板上的孔洞数量较多，整个清理过程仍然十分耗时且劳动强度大，为此，我们提供一种易于清理孔板中残留固化胶的橡胶及橡塑混炼胶过滤机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供橡胶及橡塑混炼胶过滤机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：
3、橡胶及橡塑混炼胶过滤机，包括内设螺杆的机筒、与所述机筒连通的机头以及设于两者连通位置的过滤组件，所述过滤组件包括滤网以及支撑所述滤网的支撑架，所述支撑架包括框架和支撑绳，所述框架周边设有多个缠绕部，所述支撑绳
4、可选地，所述缠绕部包括一对导向轴组和一对驱动轴，所述一对导向轴组沿所述框架所在平面的第一径向相对布置，所述一对驱动轴沿所述框架所在平面的第二径向相对布置，第一径向与第二径向之间的夹角大于0°且小于180°。
5、可选地，每个所述导向轴组具有沿所述框架的周向间隔分布的多个导向轴，所述一对导向轴组的所述导向轴之间在第一径向上呈交错设置。
6、可选地，所述导向轴的外周壁沿径向内凹设有限位槽，所述支撑绳缠绕于所述导向轴上时置于所述限位槽中。
7、可选地，所述导向轴与所述框架转动连接，所述驱动轴的外周壁设置有防滑齿，所述支撑绳缠绕于所述导向轴上时紧贴于所述防滑齿。
8、可选地，所述框架由两个框体拼装形成，所述框架上设有第一连接孔和第二连接孔，所述两个框架拼装固定时其之间形成可容纳所述导向轴组和所述驱动轴的安装空间，所述安装空间于所述框架内侧开口设置，所述导向轴组中的导向轴的两端均突出有与所述第一连接孔转动配合且直径小于所述导向轴的第一转轴，所述驱动轴两端均突出有与所述第二连接孔转动配合直径小于所述驱动轴的第二转轴。
9、可选地，所述支撑架可拆卸的固定设置在所述机筒和所述机头的连通位置，所述驱动轴至少一端同轴固定设有适于与内六角套筒的内孔相适配的套筒对接部。
10、可选地，所述过滤组件还包括与所述驱动轴连接的动力延伸件，所述动力延伸件被构造为能够将所述机筒外部动力传输至所述驱动轴。
11、可选地，所述机筒和所述机头相互连接的一端均设有向外突出的法兰连接部，所述机筒、所述机头的法兰连接部之间通过螺栓螺母固定在一起。
12、可选地，所述滤网具有网框以及设于所述网框内的丝网，所述网框通过固定螺丝连接在所述框架上，所述丝网在所述网框连接所述框架时抵靠于所述动态网状结构。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了橡胶及橡塑混炼胶过滤机，具备以下有益效果：
14、本专利技术通过支撑绳在框架内的活动缠绕，形成了动态的网状结构，使得网孔中的孔壁能够相对运动，当网孔堵塞时，通过施加外力使支撑绳沿自身长度方向运动，可以轻易去除网孔中的固化橡胶，从而有效解决了现有滤胶机中孔板固定孔易堵塞的问题；
15、本专利技术通过设置导向轴外周壁的限位槽，实现了对支撑绳沿导向轴轴向运动的限制功能，从而确保了支撑绳所构成的网状结构始终维持平整，这样不仅提高了滤网支撑的稳定性，还有效解决了滤网在使用过程中可能出现的形变问题，保证了滤网的工作效率和过滤效果；
16、本专利技术通过设置导向轴与框架转动连接，并在驱动轴的外周壁上设置防滑齿，增强了支撑绳与驱动轴之间相对运动时的摩擦力，避免支撑绳在运动过程中可能出现的打滑问题，确保了驱动轴的转矩能够有效地传递至支撑绳上，从而提高了传动效率和操作的准确性。
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1.橡胶及橡塑混炼胶过滤机，包括内设螺杆(2)的机筒(1)、与所述机筒(1)连通的机头(5)以及设于两者连通位置的过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括滤网(60)以及支撑所述滤网(60)的支撑架(61)，其特征在于，所述支撑架(61)包括框架(610)和支撑绳(611)，所述框架(610)周边设有多个缠绕部，所述支撑绳(611)可活动的缠绕于各个所述缠绕部之间，以使所述框架(610)内侧形成用以支撑所述滤网(60)的动态网状结构。
2.根据权利要求1所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述缠绕部包括一对导向轴组和一对驱动轴(10)，所述一对导向轴组沿所述框架(610)所在平面的第一径向相对布置，所述一对驱动轴(10)沿所述框架(610)所在平面的第二径向相对布置，第一径向与第二径向之间的夹角大于0°且小于180°。
3.根据权利要求2所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：每个所述导向轴组具有沿所述框架(610)的周向间隔分布的多个导向轴(9)，所述一对导向轴组的所述导向轴(9)之间在第一径向上呈交错设置。
4.根据权利要求3所述的橡
5.根据权利要求2或3或4所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述导向轴(9)与所述框架(610)转动连接，所述驱动轴(10)的外周壁设置有防滑齿(12)，所述支撑绳(611)缠绕于所述导向轴(9)上时紧贴于所述防滑齿(12)。
6.根据权利要求5所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述框架(610)由两个框体拼装形成，所述框架(610)上设有第一连接孔(13)和第二连接孔(14)，所述两个框架(610)拼装固定时其之间形成可容纳所述导向轴组和所述驱动轴(10)的安装空间(15)，所述安装空间(15)于所述框架(610)内侧开口设置，所述导向轴组中的导向轴(9)的两端均突出有与所述第一连接孔(13)转动配合且直径小于所述导向轴(9)的第一转轴(16)，所述驱动轴(10)两端均突出有与所述第二连接孔(14)转动配合直径小于所述驱动轴(10)的第二转轴(17)。
7.根据权利要求6所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述支撑架(61)可拆卸的固定设置在所述机筒(1)和所述机头(5)的连通位置，所述驱动轴(10)至少一端同轴固定设有适于与内六角套筒的内孔相适配的套筒对接部(18)。
8.根据权利要求6或7所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述过滤组件(6)还包括与所述驱动轴(10)连接的动力延伸件，所述动力延伸件被构造为能够将所述机筒(1)外部动力传输至所述驱动轴(10)。
9.根据权利要求6所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述机筒(1)和所述机头(5)相互连接的一端均设有向外突出的法兰连接部(19)，所述机筒(1)、所述机头(5)的法兰连接部(19)之间通过螺栓螺母(20)固定在一起。
10.根据权利要求8所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述滤网(60)具有网框(600)以及设于所述网框(600)内的丝网(601)，所述网框(600)通过固定螺丝(21)连接在所述框架(610)上，所述丝网(601)在所述网框(600)连接所述框架(610)时抵靠于所述动态网状结构。
...【技术特征摘要】
1.橡胶及橡塑混炼胶过滤机，包括内设螺杆(2)的机筒(1)、与所述机筒(1)连通的机头(5)以及设于两者连通位置的过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括滤网(60)以及支撑所述滤网(60)的支撑架(61)，其特征在于，所述支撑架(61)包括框架(610)和支撑绳(611)，所述框架(610)周边设有多个缠绕部，所述支撑绳(611)可活动的缠绕于各个所述缠绕部之间，以使所述框架(610)内侧形成用以支撑所述滤网(60)的动态网状结构。
2.根据权利要求1所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述缠绕部包括一对导向轴组和一对驱动轴(10)，所述一对导向轴组沿所述框架(610)所在平面的第一径向相对布置，所述一对驱动轴(10)沿所述框架(610)所在平面的第二径向相对布置，第一径向与第二径向之间的夹角大于0°且小于180°。
3.根据权利要求2所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：每个所述导向轴组具有沿所述框架(610)的周向间隔分布的多个导向轴(9)，所述一对导向轴组的所述导向轴(9)之间在第一径向上呈交错设置。
4.根据权利要求3所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述导向轴(9)的外周壁沿径向内凹设有限位槽(11)，所述支撑绳(611)缠绕于所述导向轴(9)上时置于所述限位槽(11)中。
5.根据权利要求2或3或4所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述导向轴(9)与所述框架(610)转动连接，所述驱动轴(10)的外周壁设置有防滑齿(12)，所述支撑绳(611)缠绕于所述导向轴(9)上时紧贴于所述防滑齿(12)。
6.根据权利要求5所述的橡胶及橡塑混炼胶过滤机，其特征在于：所述框...
【专利技术属性】
技术研发人员：张美婷，李云涛，史丽颖，邵聃，高慧，姜海翔，刘春发，杨林多，王涛，罗恒志，胡倩，王龙庆，刘泓江，聂溶键，
申请(专利权)人：抚顺伊科思新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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