【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于母线槽加工领域，具体涉及一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置。
技术介绍
1、母线槽是一种由金属板材制成的封闭式电气输配电设备，主要用于电力系统中高电流、低电压的传输和分配，它主要由母线导体、外壳、绝缘材料和支撑件等组成，可以根据实际需要进行组装和扩展，根据母线槽的导体材质不同，可以分为铜导体母线槽、铝导体母线槽等，其中铜导体母线槽采用铜排作为导体，对铜排进行加工时，需要在铜排表面喷涂绝缘涂层。
2、现有技术通过喷涂环氧树脂粉末加工固化形成绝缘涂层，通常通过人工手持喷涂设备对放置在喷涂架上的铜排进行喷涂，喷涂完成后将铜排转移至烘干房进行加热，自动化程度较低，效率低下，并且，尽管人工在对铜排喷涂过程中会佩戴口罩进行防护，长期进行喷涂作业也难免会不小心吸入环氧树脂粉末，危害操作人员身体健康。
技术实现思路
1、为了克服通过人工手持喷涂设备对放置在喷涂架上的铜排进行喷涂，喷涂完成后将铜排转移至烘干房进行加热，自动化程度较低，效率低下的缺点，本专利技术提供一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置。
2、技术方案：一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，包括有安装架、输送机一和电热板；安装架上连接有输送机一；安装架上连接有电热板；还包括有环形架、复位弹簧、限位柱、动力组件和拨动组件；输送机一的输送带上设置有若干个安装块，每个安装块各开有一个滑槽；每个安装块上的滑槽内各滑动连接有一个环形架；安装块的滑槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与环形架和安装块连接；每个环形架内各
3、进一步说明，还包括有输料组件，安装架后侧左部和后侧右部均连接有用于上料和取料的输料组件，输料组件包括有输送机二、电动推杆一和电动夹；安装架上连接有输送机二；安装架通过连接块固接有若干个电动推杆一；每个电动推杆一伸缩端各固接有一个电动夹。
4、进一步说明，安装架后侧左部的输料组件还包括有限位架和限位板；安装架后侧左部的输送机二通过连接块固接有限位架；安装架通过连接块固接有限位板；限位板和限位架均位于安装架后侧左部的输送机二上方。
5、进一步说明，拨动组件包括有固定板、驱动电机和拨动架；安装架固接有固定板；固定板固接有驱动电机；驱动电机输出轴固接有拨动架。
6、进一步说明，还包括有密封组件，每个限位柱上均连接有一个用于密封铜排的密封组件，密封组件由弹性伸缩布筒、固定环和环形对接架组成；限位柱内转动连接有固定环；固定环固接有弹性伸缩布筒，弹性伸缩布筒位于限位柱内，弹性伸缩布筒设置为绝缘材质；弹性伸缩布筒固接有环形对接架，环形对接架与限位柱互相接触；每个弹性伸缩布筒上均开有若干个插孔一；每个弹性伸缩布筒上均开有若干个插孔二。
7、进一步说明，还包括有对接组件，安装架上连接有用于对接密封组件的对接组件，对接组件由平移系统、电动推杆二、固定架一和定位杆组成；安装架上连接有平移系统，平移系统由电动滑轨和若干个电动滑块组成；每个电动滑块各固接有一个电动推杆二；每个电动推杆二伸缩端各固接有一个固定架一；环形对接架上开有若干个定位孔；每个固定架一上均固接有若干个与定位孔相匹配的定位杆。
8、进一步说明，还包括有电动推杆三、固定架二、输料管架、喷头、环形气囊一和导气管架；安装架上固接有若干个电动推杆三；所有电动推杆三伸缩端共同固接有固定架二；固定架二上固接有若干个输料管架；每个输料管架均设置有若干个支管，每个支管各连通有一个喷头；每个喷头上均套设有一个环形气囊一；固定架二上固接有若干个导气管架；所有环形气囊一均与对应的导气管架连通。
9、进一步说明，还包括有电动推杆四、固定架三、抽气管架、环形气囊二和输气管；固定架二固接有电动推杆四；电动推杆四伸缩端固接有固定架三；固定架三固接有抽气管架，抽气管架设置有若干个支管，每个支管上均套设有一个环形气囊二；每个环形气囊二上各连通有一个输气管。
10、进一步说明，还包括有对接管和弯折管；固定架二左部和右部各固接有一个对接管；每个限位柱内均活动连接有一个弯折管；每个限位柱内均开有若干个喷气斜槽；所有喷气斜槽均与对应的弯折管连通。
11、进一步说明，还包括有整形板一、整形板二和液压油缸；安装架左部固接有若干个液压油缸；上方的所有液压油缸伸缩端共同固接有整形板一；下方的所有液压油缸伸缩端共同固接有整形板二；整形板一和整形板二均位于同一个贯穿槽内；整形板一和整形板二之间设置有检测槽，检测槽造型与铜排和电动夹组合的造型一致；安装架后侧左部的输料组件中的电动推杆一伸缩端均通过压力传感器与对应的电动夹固接。
12、本专利技术的有益效果为：本专利技术使用时通过全程无人自动化对铜排进行处理，与现有技术相比，本专利技术能实现自动化持续上料，自动化持续喷涂，自动化烘干和自动化下料，提升整体加工效率，且避免操作人员与喷涂的环氧树脂粉末接触，避免吸入环氧树脂粉末危害身体健康；
13、同时，区别于现有技术，在喷涂工作结束后，再对喷涂房内的环氧树脂粉末进行收集回收，环氧树脂粉末四处飞散大面积掉落，回收工作量大，本专利技术在对铜排进行喷涂时，整个喷涂过程中铜排全程密封在两个弹性伸缩布筒内，彻底避免了环氧树脂粉末逸散至环境中，便于对未粘附的环氧树脂粉末进行收集，避免未粘附的环氧树脂粉末被外界杂质污染，避免环氧树脂粉末四处逸散至环境中对人体健康造成危害。
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1.一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，包括有安装架（1）、输送机一（2）和电热板（3）；安装架（1）上连接有输送机一（2）；安装架（1）上连接有电热板（3）；其特征是：还包括有环形架（101）、复位弹簧（102）、限位柱（103）、动力组件和拨动组件；输送机一（2）的输送带上设置有若干个安装块（009），每个安装块（009）各开有一个滑槽；每个安装块（009）上的滑槽内各滑动连接有一个环形架（101）；安装块（009）的滑槽内设置有复位弹簧（102），复位弹簧（102）的两端分别与环形架（101）和安装块（009）连接；每个环形架（101）内各转动连接有一个限位柱（103）；每个限位柱（103）上均开有一个限位槽（001）；每个环形架（101）上均连接有一个用于带动限位柱（103）转动的动力组件；安装架（1）上连接有若干个用于拨动环形架（101）的拨动组件；安装架（1）上开有若干个贯穿槽（003）；
2.按照权利要求1所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有输料组件，安装架（1）后侧左部和后侧右部均连接有用于上料和取料的输料组件，输料组件包括有输送机
3.按照权利要求2所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：安装架（1）后侧左部的输料组件还包括有限位架（304）和限位板（305）；安装架（1）后侧左部的输送机二（301）通过连接块固接有限位架（304）；安装架（1）通过连接块固接有限位板（305）；限位板（305）和限位架（304）均位于安装架（1）后侧左部的输送机二（301）上方。
4.按照权利要求1所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有密封组件，每个限位柱（103）上均连接有一个用于密封铜排（002）的密封组件，密封组件由弹性伸缩布筒（501）、固定环（502）和环形对接架（503）组成；限位柱（103）内转动连接有固定环（502）；固定环（502）固接有弹性伸缩布筒（501），弹性伸缩布筒（501）位于限位柱（103）内，弹性伸缩布筒（501）设置为绝缘材质；弹性伸缩布筒（501）固接有环形对接架（503），环形对接架（503）与限位柱（103）互相接触；每个弹性伸缩布筒（501）上均开有若干个插孔一（006）；每个弹性伸缩布筒（501）上均开有若干个插孔二（007）。
5.按照权利要求4所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有对接组件，安装架（1）上连接有用于对接密封组件的对接组件，对接组件由平移系统（601）、电动推杆二（602）、固定架一（603）和定位杆（604）组成；安装架（1）上连接有平移系统（601），平移系统（601）由电动滑轨和若干个电动滑块组成；每个电动滑块各固接有一个电动推杆二（602）；每个电动推杆二（602）伸缩端各固接有一个固定架一（603）；环形对接架（503）上开有若干个定位孔（005）；每个固定架一（603）上均固接有若干个与定位孔（005）相匹配的定位杆（604）。
6.按照权利要求5所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有电动推杆四（801）、固定架三（802）、抽气管架（803）、环形气囊二（804）和输气管（805）；固定架二（702）固接有电动推杆四（801）；电动推杆四（801）伸缩端固接有固定架三（802）；固定架三（802）固接有抽气管架（803），抽气管架（803）设置有若干个支管，每个支管上均套设有一个环形气囊二（804）；每个环形气囊二（804）上各连通有一个输气管（805）。
7.按照权利要求6所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有整形板一（901）、整形板二（902）和液压油缸（903）；安装架（1）左部固接有若干个液压油缸（903）；上方的所有液压油缸（903）伸缩端共同固接有整形板一（901）；下方的所有液压油缸（903）伸缩端共同固接有整形板二（902）；整形板一（901）和整形板二（902）均位于同一个贯穿槽（003）内；整形板一（901）和整形板二（902）之间设置有检测槽（004），检测槽（004）造型与铜排（002）和电动夹（303）组合的造型一致；安装架（1）后侧左部的输料组件中的电动推杆一（302）伸缩端均通过压力传感器与对应的电动夹（303）固接。
...【技术特征摘要】
1.一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，包括有安装架（1）、输送机一（2）和电热板（3）；安装架（1）上连接有输送机一（2）；安装架（1）上连接有电热板（3）；其特征是：还包括有环形架（101）、复位弹簧（102）、限位柱（103）、动力组件和拨动组件；输送机一（2）的输送带上设置有若干个安装块（009），每个安装块（009）各开有一个滑槽；每个安装块（009）上的滑槽内各滑动连接有一个环形架（101）；安装块（009）的滑槽内设置有复位弹簧（102），复位弹簧（102）的两端分别与环形架（101）和安装块（009）连接；每个环形架（101）内各转动连接有一个限位柱（103）；每个限位柱（103）上均开有一个限位槽（001）；每个环形架（101）上均连接有一个用于带动限位柱（103）转动的动力组件；安装架（1）上连接有若干个用于拨动环形架（101）的拨动组件；安装架（1）上开有若干个贯穿槽（003）；
2.按照权利要求1所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有输料组件，安装架（1）后侧左部和后侧右部均连接有用于上料和取料的输料组件，输料组件包括有输送机二（301）、电动推杆一（302）和电动夹（303）；安装架（1）上连接有输送机二（301）；安装架（1）通过连接块固接有若干个电动推杆一（302）；每个电动推杆一（302）伸缩端各固接有一个电动夹（303）。
3.按照权利要求2所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：安装架（1）后侧左部的输料组件还包括有限位架（304）和限位板（305）；安装架（1）后侧左部的输送机二（301）通过连接块固接有限位架（304）；安装架（1）通过连接块固接有限位板（305）；限位板（305）和限位架（304）均位于安装架（1）后侧左部的输送机二（301）上方。
4.按照权利要求1所述的一种母线槽生产用导体绝缘喷涂装置，其特征是：还包括有密封组件，每个限位柱（103）上均连接有一个用于密封铜排（002）的密封组件，密封组件由弹性伸缩布筒（501）、固定环（502）和环形对接架（503）组成；限位柱（103）内转动连接有固定环（502）；固定环（502）固接有弹性伸缩布筒（501），弹性伸缩布筒（501）位于限位柱（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭东，
申请(专利权)人：贝托巴广东电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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