System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法技术_技高网

一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法技术

技术编号:41395636 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:19
本发明专利技术涉及航空发动机技术领域,公开了一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,凸台包括与叶片连接的连接面、与所述连接面相对的相对面、连接所述连接面与相对面的上表面和下表面,且所述上表面靠近发动机转动轮盘,包括以下步骤:将孔探仪镜头从发动机孔探口深入发动机内,使发动机转子静止,对凸台的对齐度进行检查;将孔探仪镜头移到凸台的下表面,确保孔探仪镜头的视角与下表面垂直,检测凸台下表面的磨损状态;将孔探仪镜头移到凸台的上表面,确保孔探仪镜头的视角与上表面垂直,检测凸台上表面的磨损状态;重复上述操作,直至检查完所有的叶片凸台。本发明专利技术能对叶片凸台实施全面、细致的检查,避免出现漏检的情况,提高了检查的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机,特别是涉及一种v2500航空发动机转子叶片凸台的检查方法


技术介绍

1、发动机叶片作为皇冠上的明珠,每年由于叶片损伤引发的空中停车;地面停场维护、换发等事件给航司造成巨大的经济压力与安全压力。而v2500发动机的hpc3级转子叶片又是所有发动机高压级中最特殊的存在:该叶片因其叶身过长而弦窄,又承受低压到高压的突变气压载荷,在发动机高速旋转时不仅影响空气压缩效果,还极易产生震颤,引发叶片折断或更严重后果。由此,厂家在距叶尖五分之一叶身长度处设计了凸台,使凸台间互相支撑形成刚性连接,但实际使用中,叶片受离心力、气动载荷、震动等复杂环境影响,叶间凸台极易磨损且呈多样化损伤外形,台阶型、斜坡型、搭接等,因此,需要定时对叶片凸台进行检查。

2、如图1,目前,叶片凸台的检测方法是在凸台旋转的状态下进行检查,通过机匣1上的孔探口2进行检查,观察时间仓促、角度较偏、观察距离较远,导致检查见过不佳,经常会出现漏检导致紧急更换发动机的情况,影响飞行安全。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,对叶片凸台实施全面、细致的检查,避免出现漏检的情况,提高检查的准确性,保证飞行安全。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其中,凸台包括与叶片连接的连接面、与所述连接面相对的相对面、连接所述连接面与相对面的上表面和下表面,且所述上表面靠近发动机转动轮盘,括以下步骤:

4、将孔探仪镜头从发动机孔探口深入发动机内,使发动机转子静止,对凸台的对齐度进行检查;

5、将孔探仪镜头移到凸台的下表面,确保孔探仪镜头的视角与下表面垂直,检测凸台下表面的磨损状态;

6、将孔探仪镜头移到凸台的上表面,确保孔探仪镜头的视角与上表面垂直,检测凸台上表面的磨损状态;

7、重复上述操作,直至检查完所有的叶片凸台。

8、优选地,将孔探仪镜头从发动机孔探口深入发动机内,对凸台的对齐度进行检查之前,还包括以下步骤:

9、打开发动机孔探口盖;

10、打开孔探仪镜头的灯光。

11、优选地,所述孔探仪镜头采用侧视镜头,所述侧视镜头从发动机的b孔探口进入发动机内。

12、优选地,对凸台的对齐度进行检查之前,需驱动发动机转子,使凸台移动到与孔探仪镜头相对应,然后使发动机转子静止。

13、优选地,检测凸台下表面的磨损状态时,若发现凸台下表面有磨损,则将孔探仪镜头抵近磨损处。

14、优选地,检测凸台上表面的磨损状态时,若发现凸台上表面有磨损,则将孔探仪镜头抵近磨损处。

15、优选地,当发现磨损时,所述孔探仪镜头抵近至于磨损处的间距为1~10毫米。

16、本专利技术实施例的一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,与现有技术相比,其有益效果在于:本专利技术的检查方法弥补了传统的不足,以“静止、垂直、抵近”的方式对叶片凸台实施全面、细致的检查。能够在磨损萌芽状态检出,大大降低了磨损的漏检率,提高了检查的准确度,避免了多起紧急换发;保障了飞行安全,减少了维修成本,提高来了航班运行的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其中,凸台包括与叶片连接的连接面、与所述连接面相对的相对面、连接所述连接面与相对面的上表面和下表面,且所述上表面靠近发动机转动轮盘,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:将孔探仪镜头从发动机孔探口深入发动机内,对凸台的对齐度进行检查之前,还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:所述孔探仪镜头采用侧视镜头,所述侧视镜头从发动机的B孔探口进入发动机内。

4.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:对凸台的对齐度进行检查之前,需驱动发动机转子,使凸台移动到与孔探仪镜头相对应,然后使发动机转子静止。

5.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:检测凸台下表面的磨损状态时,若发现凸台下表面有磨损,则将孔探仪镜头抵近磨损处。

6.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:检测凸台上表面的磨损状态时,若发现凸台上表面有磨损,则将孔探仪镜头抵近磨损处。

7.如权利要求5或6所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:当发现磨损时,所述孔探仪镜头抵近至于磨损处的间距为1~10毫米。

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【技术特征摘要】

1.一种航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其中,凸台包括与叶片连接的连接面、与所述连接面相对的相对面、连接所述连接面与相对面的上表面和下表面,且所述上表面靠近发动机转动轮盘,其特征在于:包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:将孔探仪镜头从发动机孔探口深入发动机内,对凸台的对齐度进行检查之前,还包括以下步骤:

3.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方法,其特征在于:所述孔探仪镜头采用侧视镜头,所述侧视镜头从发动机的b孔探口进入发动机内。

4.如权利要求1所述的航空发动机转子叶片凸台的检查方...

【专利技术属性】
技术研发人员:余果赵凯刘鹏陈国飞刘宇陈杰向勋刘昕李俊儒张薇韩碧航代承峰邹万里郭全华龚帅娄树林李成朱毅
申请(专利权)人:中国南方航空股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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