【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及荧光粉制取装备，尤其涉及一种紫外荧光粉的制备方法及设备。
技术介绍
1、现有技术荧光粉在亮度测试过程中，需要经过填料和压样两个工序才可进行测试，具体是先将一份称量好的荧光粉放入到下模的容腔中，人工再用玻璃片将下模容腔中的荧光粉压平，一次只能压样一个样品，而且人工压样荧光粉时若力度不均匀易造成测试失败，然而荧光粉每次测试至少需要制备两个样品，亮度测试效率低下，且工人劳动强度大，可见，现有技术还存在一定缺陷。
2、现有技术中的cn214702977u专利中公开了一种荧光粉制样设备，包括一上模具和一下模具，下模具的上端面设置有偶数个容腔，容腔内设置有用于容纳荧光粉的粉盘，上模具的下端面设置有与容腔对应数量的压样头，上模具可相对于下模具上下移动，上模具向下移动时上模具的压样头可压至下模具的容腔内的粉盘，先将称量好的荧光粉放入到下模容腔中的粉盘内，移动上模具，使上模具相对于下模具向下移动，上模具上下移动时上模具的压样头可压至下模具容腔中的粉盘，将粉盘中的荧光粉压平，可避免人工压样荧光粉时力度不均匀，且一次只能压样2的倍数个样品，提升亮度测试效率，且降低工人劳动强度。
3、但在前述的现有技术中，对紫外荧光粉进行亮度测试过程时，不方便将紫外荧光粉放置到粉盘中，并进行压缩，同时也方便将按压后的紫外荧光粉从下模具中进行取出，提出降低了紫外荧光粉进行亮度测试的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种紫外荧光粉的制备方法及设备，解决现有技术中对紫外荧光
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种紫外荧光粉的制备方法及设备，包括底板、放置板，震动组件和压制机构，所述压制机构包括多个支撑杆、按压槽、放料槽、开合板、收集槽、推出组件、压制组件和刮料组件，所述震动组件设置在所述底板的上方，所述放置板设置在所述震动组件的上方，多个所述支撑杆均匀设置在所述放置板的上方，所述按压槽均与多个所述支撑杆固定连接，并设置在多个所述支撑杆的上方，所述放料槽与所述按压槽固定连接，并设置在所述按压槽的一侧，所述开合板与所述按压槽活动连接，并设置在所述按压槽的上方，所述收集槽与所述按压槽固定连接，并设置在所述按压槽的另一端，所述推出组件设置在所述按压槽的下方，所述压制组件设置在所述震动机构的上方，并均与所述按压槽和所述推出组件相互配合，所述刮料组件设置在所述按压槽的上方。
3、其中，所述推出组件包括支撑块、控制杆、第一圆杆、第一弹簧和推出单元，所述支撑块与所述底板固定连接，并设置在所述底板的上方，所述第一圆杆与所述放置板活动连接，并设置在所述放置板的中间，所述推出单元设置在所述第一圆杆的上方，并与所述压制组件相互配合，所述控制杆与所述第一圆杆固定连接，并设置在所述第一圆杆的下方，所述第一弹簧套设在所述第一圆杆外表壁。
4、其中，所述推出单元包括支撑板和多个抵制块，所述支撑板与所述第一圆杆固定连接，并设置在所述第一圆杆的上方，多个所述压制块均与所述支撑板固定连接，并均匀设置在所述支撑板的上方，且与所述按压槽相互配合。
5、其中，所述压制组件包括支撑架、第一螺杆、压制板、多个压制块和转盘，所述支撑架与所述放置板固定连接，并设置在所述放置板的上方，所述转盘与所述第一螺杆固定连接，并设置在所述第一螺杆的上方，所述第一螺杆与所述支撑架活动连接，并设置在所述支撑架的中间，所述压制板与所述第一螺杆固定连接，并设置在所述第一螺杆的下方，多个所述压制块均与所述压制板固定连接，并均匀设置在所述压制板的下方，且均与所述按压槽和多个所述抵制块相互配合。
6、其中，所述刮料组件包括两个导槽、导板、刮板和拉板、两个所述导槽均与所述按压槽固定连接，并均匀设置在所述按压槽的上方，所述导板均与两个所述导槽活动连接，并设置在两个所述导槽的中间，所述刮板与所述导板活动连接，并设置在所述导板的下方，且与所述按压槽相互配合，所述拉板与所述刮板固定连接，并设置在所述刮板的上方。
7、其中，所述震动组件还包括震动器、多个支撑槽、多个第二弹簧和多个第二圆杆，多个所述支撑槽均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的上方，多个所述第二圆杆分别与多个所述支撑槽活动连接，并分别设置在多个所述支撑槽的中间，多个所述第二弹簧分别套设在多个所述第二圆杆的外表壁，并与所述放置板相互配合，所述震动器设置在所述放置板的下方。
8、其中，所述紫外荧光粉的设备还包括两组带动组件，每组所述带动组件包括两个连接块、提手和软套，两个所述连接块均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的侧面，所述提手均与两个所述连接块固定连接，并设置在两个所述连接块的外侧，所述软套套设在所述提手的外侧。
9、本专利技术的一种紫外荧光粉的制备方法及设备，通过所述底板的设置，所述底板起到了对所述震动组件进行支撑的作用，所述震动组件的设置起到了带动所述放置板进行震动的作用，所述压制机构的设置起到了可以更加便捷的对紫外荧光粉进行压制处理的作用，以此方式有效地解决了对紫外荧光粉进行亮度测试过程时，不方便将紫外荧光粉放置到粉盘中，并进行压缩，同时也方便将按压后的紫外荧光粉从下模具中进行取出，提出降低了紫外荧光粉进行亮度测试效率的技术问题。
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1.一种紫外荧光粉的制备设备，包括底板、放置板和震动组件，所述震动组件设置在所述底板的上方，所述放置板设置在所述震动组件的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
5.如权利要求4所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
6.如权利要求5所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
7.如权利要求6所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
8.一种紫外荧光粉的制备方法，应用于如权利要求7所述的紫外荧光粉的及设备，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种紫外荧光粉的制备设备，包括底板、放置板和震动组件，所述震动组件设置在所述底板的上方，所述放置板设置在所述震动组件的上方，其特征在于，
2.如权利要求1所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
3.如权利要求2所述的紫外荧光粉的制备设备，其特征在于，
4.如权利要求3所述的紫外荧光粉的制备设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，尹向南，徐达，
申请(专利权)人：东台市天源光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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