三斜面铣刀型钻头研磨机制造技术

一种三斜面铣刀型钻头研磨机，于机体设有通过马达驱动旋转的磨轮，于磨轮旁的前侧设有前隙角研磨座，前隙角研磨座设有圆形的前隙角插孔，其中心位置朝内并朝上指向磨轮的外面，又于前隙角插孔外端的上、下两侧设有两前隙角卡制形状，其相对面与该前隙角插孔中心的横断面之间的夹角为１５度至３０度；借此，当三斜面铣刀型钻头设于钻头夹具内并校正后，能由外插入前隙角研磨座的前隙角插孔定位，以磨轮的外面研磨略为朝右偏转的三斜面铣刀型钻头的前隙角，达到容易研磨刀刃的使用功效。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头研磨机，尤指一种三斜面铣刀型钻头研磨机。
技术介绍
如图11所示， 一般三斜面铣刀型钻头60是以硬度较高的材质制成，又于前端的相对两侧依顺时钟方向形成连续转折形态的前隙角61、后斜角62以及逃隙角63，于两侧的前隙角61之间形成凸出的静点64。通过三斜面铣刀型钻头60硬度较高的特性配合凸出静点64的构造，使得利用三斜面铣刀型钻头60进行钻孔加工时，具有钻孔快速不需先以中心钻定位，以及加工的孔洞尺寸精密等优点。 当三斜面铣刀型钻头60的刀刃变钝，需要将刀刃磨利时，既有的钻头研磨机，如台湾证书号数第M273420号的「钻头研磨机改良构造」新型专利案，或者如台湾证书号数第M247339号的「改良的钻头研磨机」新型专利案所揭露的钻头研磨机，皆不适用于研磨三斜面铣刀型钻头60的刀刃，由于缺乏能够适当研磨三斜面铣刀型钻头60的手段，因此无法轻易快速地将三斜面铣刀型钻头60的刀刃磨利，不利于使用者磨刀使用。
技术实现思路
由于既有钻头研磨机的设计不适用于研磨三斜面铣刀型钻头，因此造成三斜面铣刀型钻头缺乏适当研磨手段的缺点。为此，本技术主要目的在于，通过研磨座设置于磨轮周围的设计，达到快速研磨三斜面铣刀型钻头刀刃的效果。 为达到上述目的，本技术提供一种三斜面铣刀型钻头研磨机，包括 —机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置且具有左、右两侧面的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板其中一侧面结合一马达，该马达朝另一侧面的方向伸设一传动轴，该传动轴穿过该轴孔并于自由端结合一磨轮，该磨轮是圆形盘体并且于周面形成一研磨面；以及 —前隙角研磨座，该前隙角研磨座设有一底板，以该底板结合于该底座的顶面并位于该磨轮旁前、后两侧的其中一侧，于该底板顶面的外侧朝上伸设一插板，该插板是以斜向的形态面对该磨轮，于该插板的外面以垂直于外面的形态向内穿设一前隙角插孔，该前隙角插孔是圆孔并且中心位置以斜向的形态朝内并朝上指向该磨轮的外面，对应该前隙角插孔外端的上、下两侧，于该插板外面朝外凸设两相对的前隙角卡制形状，两前隙角卡制形状的相对面与该前隙角插孔中心的横断面之间的夹角为15度至30度。 进一步，本技术将所述马达结合于所述立板的右侧，所述前隙角研磨座位于所述磨轮左方的前侧，所述插板是以左后右前形态设置的板体，且该插板的外面是上前下后形态的倾斜面。 进一步，本技术所述的研磨面是内高外低的倾斜形态，于所述机体顶部左面的后半部结合一逃隙角插板，该逃隙角插板是水平设置的板体，于该逃隙角插板后半部的中间垂直贯穿一逃隙角插孔，该逃隙角插孔是圆孔并且中心位置朝下指向该研磨面后侧的顶部，对应逃隙角插孔顶端的右前方以及左后方，于该逃隙角插板的顶面朝上凸设两相对的逃隙角卡制形状，两逃隙角卡制形状的相对面平行且各为左前右后的斜向延伸形态，两逃隙角卡制形状的相对面与该逃隙角插孔中心的横断面之间的夹角为45度。 更进一步，本技术于所述机体顶部左面的前侧结合一后斜角插板，该后斜角插板是上后下前倾斜设置的板体，于该后斜角插板上半部的中间以垂直前面的形态朝内贯穿一后斜角插孔，该后斜角插孔是圆孔并且其中心位置朝内指向所述研磨面前侧的顶部，对应后斜角插孔前端的左上方以及右下方，于该后斜角插板的前面朝外凸设两相对的后斜角卡制形状，两后斜角卡制形状的相对面平行且各为左高右低的斜向延伸形态。 当本技术使用时，先将三斜面铣刀型钻头穿设于钻头夹具，将钻头夹具插入校刀座进行三斜面铣刀型钻头的校正后，再将钻头夹具插入前隙角研磨座的前隙角插孔内，借此以磨轮研磨三斜面铣刀型钻头的前隙角。 当研磨三斜面铣刀型钻头的前隙角时，将钻头夹具由外插入前隙角插孔，由于前隙角插孔外端的上、下位置设有相对的前隙角卡制形状，加上钻头夹具前端部的顶侧以及底侧具有相对的卡制面，因此在抽出钻头夹具后，能以反转180度的形态朝前隙角插孔再度插入钻头夹具，令钻头夹具插入前隙角插孔时，能以磨轮的外面研磨位于三斜面铣刀型钻头前端两侧的前隙角。 本技术能以前隙角插孔提供定位有三斜面铣刀型钻头的钻头夹具选择插入，以磨轮的外面对三斜面铣刀型钻头进行前隙角的研磨，由于插入前隙角插孔即能研磨刀刃的实施方式十分的快速，研磨过程也不需要经验累积的技能，因此能够方便使用者研磨三斜面铣刀型钻头，保持三斜面铣刀型钻头刀刃的锐利度。附图说明图1为本技术较佳实施例的立体图； 图2为本技术较佳实施例磨轮的分解图； 图3为本技术较佳实施例前隙角研磨座的分解图； 图4为本技术较佳实施例逃隙角研磨装置的分解图； 图5为本技术较佳实施例后斜角研磨装置的分解图； 图6为本技术较佳实施例钻头夹具结合三斜面铣刀型钻头的立体图； 图7为本技术较佳实施例校刀座使用的示意图； 图8为本技术较佳实施例研磨三斜面铣刀型钻头前隙角的实施示意图； 图9为本技术较佳实施例研磨三斜面铣刀型钻头逃隙角的实施示意图； 图10为本技术较佳实施例研磨三斜面铣刀型钻头后斜角的实施示意图；以及 图11为既有三斜面铣刀型钻头的立体图。具体实施方式本技术是一种三斜面铣刀型钻头研磨机，请参看图1至图5的较佳实施例，包括 —机体IO，设有一底座11，底座11是长方形的板体并且两长边位于前、后的位置而两短边位于左、右的位置，于底座11中间靠近左侧的顶面结合一立板12，立板12是垂直设置的矩形板体并且沿前、后方向延伸，于立板12顶部后端的角落形成一 L形的第一凹口121，对应第一凹口 121内侧，于立板12横向穿设一第一枢接螺孔122，对应第一凹口 121的位置于立板12的顶面穿设一第一调整螺孔123 ; 于立板12顶部前端的角落凹入形成一倾斜面124，于倾斜面124的上半部内凹形成一 L形的第二凹口 125，对应第二凹口 125下方的前侧，于立板12横向穿设一第二枢接孔126，对应第二凹口 125内侧的位置，于立板12的前面穿设一第二调整螺孔127 ; 于立板12的中间穿设一轴孔128，又于立板12的右侧面结合一马达13，于马达13朝左伸设一传动轴131，以传动轴131横向垂直穿过轴孔128的中间，于传动轴131的自由端结合一磨轮14，磨轮14是圆板体并位于立板12的左侧，于磨轮14的周面形成一研磨面141，研磨面141是内高外低的倾斜形态，于底座11顶面右侧的前端结合一校刀座15。 —前隙角研磨座20，其是直立设置的座体并且于底部设有一底板21，底板21设于磨轮14左方的前侧，并且螺锁固定于底座11的顶面，于底板21顶面的外侧朝上伸设一插板22，插板22是以左后右前形态设置而面对磨轮14的板体，且插板22的外面是上前下后形态的倾斜面，于插板22外面的中间以垂直外面的形态朝内贯穿一前隙角插孔23，前隙角插孔23是圆孔，其中心位置是以斜向的形态朝内并朝上指向磨轮14前侧的外面，对应前隙角插孔23外端的顶侧以及底侧，于插板22的外面朝外凸设两相对的前隙角卡制形状24，两前隙角卡制形状24的相对面平行且各为前高后低的形态，两前隙角卡制形状24的相对面与前隙角插孔23中心的横断面之间的夹角为15度至30度。 —逃隙角研磨装置30，设有一逃隙角插板31，逃隙角插板31是水平设置的板体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三斜面铣刀型钻头研磨机，其特征在于，包括：一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置且具有左、右两侧面的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板其中一侧面结合一马达，该马达朝另一侧面的方向伸设一传动轴，该传动轴穿过该轴孔并于自由端结合一磨轮，该磨轮是圆形盘体并且于周面形成一研磨面；以及一前隙角研磨座，该前隙角研磨座设有一底板，以该底板结合于该底座的顶面并位于该磨轮旁前、后两侧的其中一侧，于该底板顶面的外侧朝上伸设一插板，该插板是以斜向的形态面对该磨轮，于该插板的外面以垂直于外面的形态向内穿设一前隙角插孔，该前隙角插孔是圆孔并且中心位置以斜向的形态朝内并朝上指向该磨轮的外面，对应该前隙角插孔外端的上、下两侧，于该插板外面朝外凸设两相对的前隙角卡制形状，两前隙角卡制形状的相对面与该前隙角插孔中心的横断面之间的夹角为１５度至３０度。

【技术特征摘要】
一种三斜面铣刀型钻头研磨机，其特征在于，包括一机体，该机体设有一底座，于该底座的顶面结合一立板，该立板是垂直设置且具有左、右两侧面的板体，于该立板的中间穿设一轴孔，于该立板其中一侧面结合一马达，该马达朝另一侧面的方向伸设一传动轴，该传动轴穿过该轴孔并于自由端结合一磨轮，该磨轮是圆形盘体并且于周面形成一研磨面；以及一前隙角研磨座，该前隙角研磨座设有一底板，以该底板结合于该底座的顶面并位于该磨轮旁前、后两侧的其中一侧，于该底板顶面的外侧朝上伸设一插板，该插板是以斜向的形态面对该磨轮，于该插板的外面以垂直于外面的形态向内穿设一前隙角插孔，该前隙角插孔是圆孔并且中心位置以斜向的形态朝内并朝上指向该磨轮的外面，对应该前隙角插孔外端的上、下两侧，于该插板外面朝外凸设两相对的前隙角卡制形状，两前隙角卡制形状的相对面与该前隙角插孔中心的横断面之间的夹角为15度至30度。2. 如权利要求1所述的三斜面铣刀型钻头研磨机，其特征在于，所述马达结合于所述立板的右侧，所述前隙角研磨座位于所述磨轮左方的前侧，所述插板是以左后右前形态设置的板体，且该插板的外面是上前下后形态的倾斜面，两前隙角卡制形状的相对面是前高后低的倾斜形态。3. 如权利要求2所述的三斜面铣刀型钻头研磨机，其特征在于，所述研磨面是内高外低的倾斜形态，于所述机体顶部左面的后半部结合一逃隙角插板，该逃隙角插板是水平设置的板体，于该逃隙角插板后半部的中间垂直贯穿一逃隙角插孔，该逃隙角插孔是圆孔并且中心位置朝下指向该研磨面后侧的顶部，对应逃隙角插孔顶端的右前方以及左后方，于该逃隙角插板的顶面朝上凸设两相对的逃隙角卡制形状，两逃隙角卡制形状的相对面平行且各为左前右后的斜向延伸形态，两逃隙角卡制形状的相对面与该逃隙角插孔中心的横断面之间的夹角为45度。4. 如权利要求3所述的三斜面铣刀型钻头研磨机，其特征在于，于所述立板顶部后端的角落形成一第一凹口 ，对应第一凹口内侧，于该立板横向穿设一第一枢接螺孔，对应第一凹口的位置于该立板的顶面穿设一第一调整螺孔；所述逃隙角插板以前半部的右面抵靠于第一凹口前侧的立板左面，于该逃隙角插板右面的后半部朝第一凹口凸伸一第一延伸部；对应第一枢接螺孔于该逃隙角插板的前半...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旺生，
申请(专利权)人：李旺生，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]