【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感设备领域，具体为一种耐火薄膜传感器。
技术介绍
1、薄膜传感器，一般是指薄膜压力传感器，通常薄膜压力传感器是利用现代薄膜制备技术，在金属弹性基体上沉积薄膜应变电阻，因其具有精度高、蠕变性好、抗干扰力强等性能，目前已被广泛的运用在航空航天、机械制造、土木采矿等相关领域的压力测量，一般情况下薄膜压力传感器还可以用于高温气体的压力感应，以便于对管内压力进行监控，避免爆管的情况发生，这时就需要使用一种耐火薄膜传感器。
2、现有的耐火薄膜传感器在安装的过程中，一般需要在管路上打孔，随后安装密封阀，之后再将薄膜传感器以及信号接收设备安装于密封阀内进行使用，上述方式在安装耐火薄膜传感器时较为麻烦，因此在对耐火薄膜传感器进行设计时，就需要提供一种连接机构，可以更加方便快捷的将耐火薄膜传感器安装于管道内部，提高了整体的实用性。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种耐火薄膜传感器，以解决传统耐火薄膜传感器安装较为麻烦的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火薄膜传感器，包括传感器主体，所述传感器主体的内壁下方通过固定螺栓拆卸连接有安装座，所述安装座的一侧设置有安装孔，所述安装孔的一侧设置有连接机构，所述连接机构通过安装孔拆卸连接于安装座的一侧。
3、通过采用上述技术方案，由于所述传感器主体的内壁下方通过固定螺栓拆卸连接有安装座，因此安装座可以进行拆卸或者安装，以便于安装座的更换维修。
4、进一步的，所述连
5、通过采用上述技术方案，由于所述连接机构包括第一安装头，所述第一安装头的一侧设置有直杆，通过安装头可以有效的连接直杆。
6、进一步的，所述直杆远离第一安装头的一端设置有第一固定头，所述第一固定头的前端设置有固定环，所述固定环的内壁下方设置有固定座，所述固定座的内侧设置有固定孔，且固定孔与第一固定头螺纹连接。
7、通过采用上述技术方案，由于所述直杆远离第一安装头的一端设置有第一固定头，通过第一固定头可以有效的与固定座进行连接，起到了快速安装的目的。
8、进一步的，所述固定环的内侧开设有套槽，所述固定环的外侧设置有多个调节螺栓，所述调节螺栓贯穿套槽并设置有下压片。
9、通过采用上述技术方案，由于所述固定环的内侧开设有套槽，因此通过套槽可以有效的与外部的管路进行套接，以便于后续的安装以及固定。
10、进一步的，所述直杆的材质为不锈钢材，所述下压片的材质为橡胶。
11、通过采用上述技术方案，由于所述直杆的材质为不锈钢材，因此直杆硬度高、耐腐蚀，可以很好的支撑起传感器本体。
12、进一步的，所述安装孔的内部可螺纹连接有第二安装头，所述第二安装头的一端设置有韧性板，所述韧性板的一侧设置有第二固定头，所述第二固定头与固定孔螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案，由于所述安装孔的内部可螺纹连接有第二安装头，因此通过第二安装头可以有效的与安装孔进行螺纹安装。
14、进一步的，所述韧性板的长度大于直杆，所述韧性板的材质为镀锌钢带不锈钢合成板材。
15、通过采用上述技术方案，由于所述韧性板的长度大于直杆，因此韧性板可以更好的延伸至管路内壁，可以适配更长的管路。
16、进一步的，第二安装头与第二固定头分别于安装座和固定座相适配。
17、通过采用上述技术方案，由于第二安装头与第二固定头分别于安装座和固定座相适配，因此安装头与第二固定头可以快速的安装于安装座和固定座的内部。
18、进一步的，传感器主体的内壁上设置有多个感应头，多个所述感应头呈环形阵列等距排布。
19、通过采用上述技术方案，由于传感器主体的内壁上设置有多个感应头，通过多个感应头可以对内壁通过的气流进行压力感应，以避免管路压力过大而发生爆管的情况。
20、进一步的，所述传感器主体的材质为聚酰亚胺，所述传感器主体的内表面镀膜有石墨烯棉层。
21、通过采用上述技术方案，由于所述传感器主体的材质为聚酰亚胺，因此传感器主体具有极佳的柔韧性，同时具有耐高温、耐腐蚀等特性，可以很好的在高温、高压的环境中工作。
22、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
23、1、本技术通过设置连接机构，在安装传感器主体时，如果安装的管路是较短的直管，这时可以选择直杆进行安装，具体方式如下，需要将直杆一端的第一固定头安装座上的安装孔进行安装，之后再将直杆另一端的第一固定头与固定座上的固定孔进行安装，之后可以先将套槽与管路边缘进行嵌套，之后可以通过旋转多个调节螺栓促使下压片进行下压，既可以快速有效的将传感器主体进行安装，起到了快速安装的目的；
24、2、本技术通过设置韧性板，在安装传感器主体时如果管路较长，且管路为弧形管路，这时可以预先将韧性板弯折成弧形，之后需要将第二安装头安装于安装孔的内部，之后将第二固定头与固定座内侧的固定孔进行螺接，之后也只需要将套槽与管路边缘进行嵌套，之后可以通过旋转多个调节螺栓促使下压片进行下压，既可以快速有效的将传感器主体进行安装，起到了提高了适配性，增强了实用性。
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1.一种耐火薄膜传感器，包括传感器主体(1)，其特征在于：所述传感器主体(1)的内壁下方通过固定螺栓(4)拆卸连接有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧设置有安装孔(5)，所述安装孔(5)的一侧设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)通过安装孔(5)拆卸连接于安装座(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述连接机构(6)包括第一安装头(603)，所述第一安装头(603)的一侧设置有直杆(601)，所述第一安装头(603)与安装孔(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述直杆(601)远离第一安装头(603)的一侧设置有第一固定头(604)，所述第一固定头(604)的前端设置有固定环(607)，所述固定环(607)的内壁下方设置有固定座(611)，所述固定座(611)的内侧设置有固定孔，且固定孔与第一固定头(604)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述固定环(607)的内侧开设有套槽(608)，所述固定环(607)的外侧设置有多个调节螺栓(609)，所述
5.根据权利要求4所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述直杆(601)的材质为不锈钢材，所述下压片(610)的材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述安装孔(5)的内部可螺纹连接有第二安装头(605)，所述第二安装头(605)的一端设置有韧性板(602)，所述韧性板(602)的一侧设置有第二固定头(606)，所述第二固定头(606)与固定孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述韧性板(602)的长度大于直杆(601)，所述韧性板(602)的材质为镀锌钢带不锈钢合成板材。
8.根据权利要求6所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述第二安装头(605)与第二固定头(606)分别于安装座(3)和固定座(611)相适配。
9.根据权利要求1所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述传感器主体(1)的内壁上设置有多个感应头(2)，多个所述感应头(2)呈环形阵列等距排布。
10.根据权利要求1所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述传感器主体(1)的材质为聚酰亚胺，所述传感器主体(1)的内表面镀膜有石墨烯棉层(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火薄膜传感器，包括传感器主体(1)，其特征在于：所述传感器主体(1)的内壁下方通过固定螺栓(4)拆卸连接有安装座(3)，所述安装座(3)的一侧设置有安装孔(5)，所述安装孔(5)的一侧设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)通过安装孔(5)拆卸连接于安装座(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述连接机构(6)包括第一安装头(603)，所述第一安装头(603)的一侧设置有直杆(601)，所述第一安装头(603)与安装孔(5)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述直杆(601)远离第一安装头(603)的一侧设置有第一固定头(604)，所述第一固定头(604)的前端设置有固定环(607)，所述固定环(607)的内壁下方设置有固定座(611)，所述固定座(611)的内侧设置有固定孔，且固定孔与第一固定头(604)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的耐火薄膜传感器，其特征在于：所述固定环(607)的内侧开设有套槽(608)，所述固定环(607)的外侧设置有多个调节螺栓(609)，所述调节螺栓(609)贯穿套槽(608)并设置有下压片(61...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴盼盼，
申请(专利权)人：合肥鸿鼎橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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