一种耐火材料加工装置制造方法及图纸

技术编号:41394538 阅读:10 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术涉及磨削加工技术领域,且公开了一种耐火材料加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有夹持组件。该耐火材料加工装置设置有固定底座、减速电机、第一螺纹杆、移动块、第一螺纹槽、固定块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、夹块、长杆和防护垫,通过启动减速电机带动第一螺纹杆转动,从而使移动块移动,移动块移动可以带动工件移动,便于磨盘对工件进行加工,不用操作人员手动推动把手使工件移动,加强了便捷性,节省了力气,满足了人们的需要,通过转动第二螺纹杆,可以使夹块移动对工件进行夹持固定,避免工件在加工时松动,通过设置有防护垫,可以避免夹块在对工件夹紧时对其表面造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨削加工,具体为一种耐火材料加工装置


技术介绍

1、耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

2、耐火材料的形态各种各样,其中就包括外观呈方形结构的耐火材料,耐火材料在生产过程中,其表面凹凸不平,需要对其进行磨削加工,加工成需要的尺寸,使耐火材料的表面光滑平整。

3、现有技术公告号cn213196925u专利文献提供了一种耐火材料磨削加工装置,采用吸风机和通孔,启动该吸风机,产生驱动气体流动的动力,使得工作台上的废屑通过该通孔被吸入除尘壳内部,然后落在滤网上,这样实现了废屑的收集工作,然后通过锁紧件将盖板拆卸,将内部的滤网移除,进行清洗,便于重复利用。

4、上述的现有技术,虽然通过螺栓可以对工件进行抵紧,对其进行夹持固定,但是在加工时,为了方便磨削加工,需要操作人员推动把手使工件移动,对工件进行加工,手动推动工件移动比较费力,不够便捷,不能满足人们的需要,因此,我们需要一种耐火材料加工装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐火材料加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种耐火材料加工装置,包括加工台,所述加工台的顶部设置有夹持组件,且加工台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁设置有移动组件;p>

3、所述夹持组件包括固定底座,且固定底座的外壁安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块,所述移动块的外壁开设有第一螺纹槽,且移动块的顶部固定连接有固定块,所述固定块的外壁开设有第二螺纹槽,且第二螺纹槽的内壁螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端转动连接有夹块,且夹块的外壁固定连接有长杆,所述夹块的外壁固定连接有防护垫;

4、所述移动组件包括固定槽,所述支撑架的一侧固定连接有安装电机,且安装电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的一端设置有固定轴承,且丝杆的外壁螺纹连接有安装块,所述安装块的外壁开设有螺纹孔,且安装块的外壁开设有长槽,所述长槽的内壁滑动连接有限位杆。

5、优选的,所述安装块的顶部安装有气缸,且气缸的一端设置有固定电机,所述固定电机的输出端固定连接有磨盘。

6、优选的,所述固定底座的内壁形状大小与移动块的外壁形状大小相互匹配,且固定底座的内壁与移动块的外壁相互贴合。

7、优选的,所述减速电机通过第一螺纹杆与移动块构成移动结构,且第一螺纹杆的一端贯穿第一螺纹槽。

8、优选的,所述固定块通过第二螺纹槽与第二螺纹杆构成螺纹结构,且第二螺纹杆的一端伸入到第二螺纹槽内进行连接。

9、优选的,所述安装电机通过丝杆与安装块构成移动结构,且丝杆的一端贯穿螺纹孔。

10、优选的,所述安装块通过长槽与限位杆构成滑动结构,且限位杆的一端贯穿长槽。

11、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:

12、第一、本技术设置有固定底座、减速电机、第一螺纹杆、移动块、第一螺纹槽、固定块、第二螺纹槽、第二螺纹杆、夹块、长杆和防护垫,通过启动减速电机带动第一螺纹杆转动,从而使移动块移动,移动块移动可以带动工件移动,便于磨盘对工件进行加工,不用操作人员手动推动把手使工件移动,加强了便捷性,节省了力气,满足了人们的需要,通过转动第二螺纹杆,可以使夹块移动对工件进行夹持固定,避免工件在加工时松动,通过设置有防护垫,可以避免夹块在对工件夹紧时对其表面造成损伤。

13、第二、本技术设置有固定槽、安装电机、丝杆、固定轴承、安装块、螺纹孔、长槽和限位杆,通过启动安装电机带动丝杆转动,从而使安装块移动,安装块移动可以带动磨盘移动,加大了磨削的范围,便于对不同尺寸大小的工件进行加工,结构简单便于使用。

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【技术保护点】

1.一种耐火材料加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有夹持组件(2),且加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内壁设置有移动组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述安装块(405)的顶部安装有气缸(5),且气缸(5)的一端设置有固定电机(6),所述固定电机(6)的输出端固定连接有磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述固定底座(201)的内壁形状大小与移动块(204)的外壁形状大小相互匹配,且固定底座(201)的内壁与移动块(204)的外壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述减速电机(202)通过第一螺纹杆(203)与移动块(204)构成移动结构,且第一螺纹杆(203)的一端贯穿第一螺纹槽(205)。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述固定块(206)通过第二螺纹槽(207)与第二螺纹杆(208)构成螺纹结构,且第二螺纹杆(208)的一端伸入到第二螺纹槽(207)内进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述安装电机(402)通过丝杆(403)与安装块(405)构成移动结构,且丝杆(403)的一端贯穿螺纹孔(406)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述安装块(405)通过长槽(407)与限位杆(408)构成滑动结构,且限位杆(408)的一端贯穿长槽(407)。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有夹持组件(2),且加工台(1)的顶部固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内壁设置有移动组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述安装块(405)的顶部安装有气缸(5),且气缸(5)的一端设置有固定电机(6),所述固定电机(6)的输出端固定连接有磨盘(7)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述固定底座(201)的内壁形状大小与移动块(204)的外壁形状大小相互匹配,且固定底座(201)的内壁与移动块(204)的外壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工装置,其特征在于:所述减速电机(202)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:高军荣高书明
申请(专利权)人:石家庄东方硅线石有限公司
类型:新型
国别省市:

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