【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床回转板，具体是一种机床回转板自动锁紧机构。
技术介绍
1、机床回转板是一种安装在机床上的旋转装置，用于固定和支撑工件或刀具，并实现工件或刀具在水平或垂直方向上的旋转，机床回转板通常由底座、转台和传动装置组成；机床回转板的主要作用是方便工件或刀具的装夹和定位，使得加工过程中可以在不改变机床位置的情况下改变工件或刀具的位置和角度，它可以使得工件或刀具在不同方向和角度上进行加工，提高加工的灵活性和效率，机床回转板广泛应用于车床、磨床、铣床、刨床等工艺设备中。
2、申请号为cn201720270277.5的专利文件公开了分体式回转工作台，其中，动力源安装在主回转工作台底座一侧，动力源的输出轴上安装有花键套，花键套与悬浮螺母锁紧器滑动连接，悬浮螺母锁紧器上设置有升降拨叉，回转工作台底座安装在主回转工作台一侧；但是现有的回转工作台没有增设用于制停的结构，只能依靠人力进行转动制停操作，可能会导致转台在操作或维护过程中意外地继续旋转，增加了发生事故的风险；在某些加工工艺中，可能需要在特定位置或角度上固定工件或刀具，以实现精确的加工，如果转台无法快速停止并固定，可能会导致工件或刀具位置的变动，从而影响加工的精度和质量，需要更多的时间和操作来实现转台的停止和固定，从而降低了工作效率和生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机床回转板自动锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种机床回
4、可选的，所述快速锁紧机构还包括第二合成橡胶、第二承压钢板、第二缓冲弹簧、第二承压杆、连通板、压板、安装支架和撑板，所述第一承压杆和第二承压杆的后端固定安装有连通板。
5、可选的，所述第一合成橡胶的左侧设置有第二合成橡胶，所述第二合成橡胶的后端固定安装有第二承压钢板，所述第二承压钢板和第二合成橡胶设置有第二缓冲弹簧。
6、可选的，所述第二承压钢板的后端固定安装有第二承压杆，所述连通板的后端固定安装有压板，所述压板的中部与气动杆的传动端相连接。
7、可选的，所述气动杆的下端固定安装有安装支架，所述安装支架的下端固定安装有撑板，所述撑板位于工作台的后端。
8、可选的，所述转动机构包括护壁、调节转杆、调节柄、调节螺杆、轴承、驱动转座和驱动齿，所述工作台，所述工作台和回转板体之间设置有护壁。
9、可选的，所述护壁的内侧安装有调节转杆，所述调节转杆的后端固定安装有调节螺杆，所述调节转杆的前端固定安装有调节柄，所述调节螺杆的后端安装有轴承。
10、可选的，所述急刹磨盘的下端固定安装有驱动转座，所述驱动转座的外壁上固定安装有驱动齿。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术中，设置有快速锁紧机构，快速锁紧机构能够在需要时迅速限制回转板体，有效地停止其旋转，对于确保机床操作的安全性至关重要，特别是在操作或维护过程中，当发生意外或紧急情况时，能够快速制动回转板，避免事故的发生；快速锁紧机构通过压板、连通板、第一承压杆、第二承压杆以及合成橡胶贴合急刹磨盘的组合，能够实现回转板在需要位置或角度上的精确固定，可以提高加工的精度和质量；快速锁紧机构通过气动杆的推动，能够迅速启动和释放锁紧机构，这使得操作人员能够快速地进行锁紧和解锁操作，节省了时间和操作步骤，相比于人力操作的方式，快速锁紧机构能够提高工作效率和生产效率。
13、2、本技术中，设置有转动机构，转动机构能够控制回转板体的旋转运动，通过操作调节柄，可以调整转杆的位置，从而控制回转板体的旋转角度和速度，方便操作人员控制回转板的运动，实现所需的加工操作，通过转动机构的调节，操作人员可以精确地控制回转板的旋转，确保工件或刀具在需要的位置进行加工。
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1.一种机床回转板自动锁紧机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有回转板体(2)，其特征在于：所述回转板体(2)的内侧设置有转动机构(4)，所述工作台(1)的后方设置有快速锁紧机构(3)，所述快速锁紧机构(3)包括急刹磨盘(301)、第一合成橡胶(302)、第一承压钢板(303)、第一缓冲弹簧(304)、第一承压杆(305)和气动杆(312)，所述回转板体(2)的下端固定安装有急刹磨盘(301)，所述急刹磨盘(301)的后方设置有第一合成橡胶(302)，所述第一合成橡胶(302)的后端固定安装有第一承压钢板(303)，所述第一承压钢板(303)和第一合成橡胶(302)之间设置有第一缓冲弹簧(304)，所述第一承压钢板(303)的后端固定安装有第一承压杆(305)，所述第一承压杆(305)的后方设置有气动杆(312)。
2.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述快速锁紧机构(3)还包括第二合成橡胶(306)、第二承压钢板(307)、第二缓冲弹簧(308)、第二承压杆(309)、连通板(310)、压板(311)、安装支架(313)和撑
3.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述第一合成橡胶(302)的左侧设置有第二合成橡胶(306)，所述第二合成橡胶(306)的后端固定安装有第二承压钢板(307)，所述第二承压钢板(307)和第二合成橡胶(306)设置有第二缓冲弹簧(308)。
4.根据权利要求2所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述第二承压钢板(307)的后端固定安装有第二承压杆(309)，所述连通板(310)的后端固定安装有压板(311)，所述压板(311)的中部与气动杆(312)的传动端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述气动杆(312)的下端固定安装有安装支架(313)，所述安装支架(313)的下端固定安装有撑板(314)，所述撑板(314)位于工作台(1)的后端。
6.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述转动机构(4)包括护壁(401)、调节转杆(402)、调节柄(403)、调节螺杆(404)、轴承(405)、驱动转座(406)和驱动齿(407)，所述工作台(1)，所述工作台(1)和回转板体(2)之间设置有护壁(401)。
7.根据权利要求6所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述护壁(401)的内侧安装有调节转杆(402)，所述调节转杆(402)的后端固定安装有调节螺杆(404)，所述调节转杆(402)的前端固定安装有调节柄(403)，所述调节螺杆(404)的后端安装有轴承(405)。
8.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述急刹磨盘(301)的下端固定安装有驱动转座(406)，所述驱动转座(406)的外壁上固定安装有驱动齿(407)。
...【技术特征摘要】
1.一种机床回转板自动锁紧机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有回转板体(2)，其特征在于：所述回转板体(2)的内侧设置有转动机构(4)，所述工作台(1)的后方设置有快速锁紧机构(3)，所述快速锁紧机构(3)包括急刹磨盘(301)、第一合成橡胶(302)、第一承压钢板(303)、第一缓冲弹簧(304)、第一承压杆(305)和气动杆(312)，所述回转板体(2)的下端固定安装有急刹磨盘(301)，所述急刹磨盘(301)的后方设置有第一合成橡胶(302)，所述第一合成橡胶(302)的后端固定安装有第一承压钢板(303)，所述第一承压钢板(303)和第一合成橡胶(302)之间设置有第一缓冲弹簧(304)，所述第一承压钢板(303)的后端固定安装有第一承压杆(305)，所述第一承压杆(305)的后方设置有气动杆(312)。
2.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述快速锁紧机构(3)还包括第二合成橡胶(306)、第二承压钢板(307)、第二缓冲弹簧(308)、第二承压杆(309)、连通板(310)、压板(311)、安装支架(313)和撑板(314)，所述第一承压杆(305)和第二承压杆(309)的后端固定安装有连通板(310)。
3.根据权利要求1所述的一种机床回转板自动锁紧机构，其特征在于：所述第一合成橡胶(302)的左侧设置有第二合成橡胶(306)，所述第二合成橡胶(306)的后端固定安装有第二承压钢板(307)，所述第二承压钢板(307)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，朱潇彬，季永忠，
申请(专利权)人：无锡中新源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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