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一种炉具制造技术

技术编号:41394026 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本发明专利技术公开了一种炉具,包括调节件、外筒以及设置于外筒内的内筒,内筒与外筒间隔设置并与外筒之间形成中间腔体,外筒的侧壁上开设有与中间腔体导通的第一进风孔,内筒的侧壁上开设有与中间腔体导通的第二进风孔。调节件被配置为在外力的作用下,用于调节第一进风孔的大小,和/或,用于调节第二进风孔的大小。从而,可实现调节进入内筒的空气,以起到调节柴火大小的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及户外用具的,特别涉及一种炉具


技术介绍

1、众所周知,柴火炉,是一种烧柴的炉具,一般由内筒和外筒构成,且外筒的底部以及内筒在靠近顶部的位置均会开设有进气孔,用于在烧柴火时,空气的进入,以便于柴火的燃烧。

2、但目前,现有的进气孔的大小固定不变,导致内部的柴火大小不可控,不能满足用户对柴火大小可控的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种炉具,用于解决现有柴火炉使用时柴火大小不可控制的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供的技术方案为:

3、一种炉具,包括调节件、外筒以及设置于外筒内的内筒,所述内筒与外筒间隔设置并与外筒之间形成中间腔体;

4、所述外筒的侧壁上开设有与中间腔体导通的第一进风孔,所述内筒的侧壁上开设有与中间腔体导通的第二进风孔;

5、所述调节件被配置为在外力的作用下,用于调节第一进风孔的大小,和/或,用于调节第二进风孔的大小。

6、优选地,所述调节件包括:活动设置在外筒上位于第一进风孔处的挡板,以及设置在挡板上的拨动杆;

7、所述挡板在拨动杆被外力推动时移动,以逐渐遮挡住第一进风孔或逐渐远离第一进风孔。

8、优选地,所述第一进风孔的数量为多个,所述挡板上开设有多个与第一进风孔大小相同的第三进风孔;两相邻所述第一进风孔之间的距离大于第一进风孔的长度;

9、所述外筒和内筒的横截面均为圆形,所述挡板呈环状并位于中间腔体内,所述拨动杆的一端穿过第一进风孔后与挡板连接;

10、所述外筒的内侧壁在位于第一进风孔的下方设置有底板,所述挡板的底面与底板的上表面接触。

11、优选地,所述挡板在两相邻的第三进风孔之间开设有第一螺孔,所述拨动杆的一端为第一螺杆,所述拨动杆通过第一螺杆与第一螺孔配合实现安装在挡板上。

12、优选地,所述内筒的侧壁上开设有第四进风孔,所述第四进风孔位于第一进风孔与第二进风孔之间。

13、优选地,所述外筒上开设有可视窗口,所述可视窗口处设置有透明件,所述可视窗口对应第四进风孔设置。

14、优选地,所述外筒的内侧壁在靠近顶部的位置形成有承接槽,所述内筒的顶部连接有顶部筒体,所述顶部筒体由内筒向外凸出形成,所述顶部筒体置于承接槽内以使内筒的底面与底板间隔,所述第二进风孔位于顶部筒体下方。

15、优选地,所述外筒包括第一筒体和第二筒体,所述第二筒体位于第一筒体内侧并与第一筒体贴合;

16、所述第一进风孔位于第一筒体上,所述中间腔体有第二筒体、挡板、底板、内筒和顶部筒体围绕形成,所述第一筒体和第二筒体上均设置有可视窗口;所述第二筒体位于挡板的上方,所述承接槽由第一筒体与第二筒体配合形成,所述第二筒体的内侧壁在靠近底部的位置设置有环形承接板,所述底板设置在环形承接板上。

17、优选地,所述炉具还包括设置在外筒两侧的提手部。

18、优选地,所述提手部的俯视图呈t形,所述提手部可拆卸设置在外筒上。

19、本专利技术具有以下有益效果:相较于现有技术,本专利技术通过在第一进风孔或第二进风孔的位置处设置调节件,以通过调节件可调节第一进风孔或第二进风孔的大小,即可实现调节进入内筒的空气,以起到调节柴火大小的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炉具,其特征在于,包括调节件、外筒以及设置于外筒内的内筒,所述内筒与外筒间隔设置并与外筒之间形成中间腔体;

2.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述调节件包括:活动设置在外筒上位于第一进风孔处的挡板,以及设置在挡板上的拨动杆;

3.根据权利要求2所述的炉具,其特征在于,所述第一进风孔的数量为多个,所述挡板上开设有多个与第一进风孔大小相同的第三进风孔;两相邻所述第一进风孔之间的距离大于第一进风孔的长度;

4.根据权利要求3所述的炉具,其特征在于,所述挡板在两相邻的第三进风孔之间开设有第一螺孔,所述拨动杆的一端为第一螺杆,所述拨动杆通过第一螺杆与第一螺孔配合实现安装在挡板上。

5.根据权利要求4所述的炉具,其特征在于,所述内筒的侧壁上开设有第四进风孔,所述第四进风孔位于第一进风孔与第二进风孔之间。

6.根据权利要求5所述的炉具,其特征在于,所述外筒上开设有可视窗口,所述可视窗口处设置有透明件,所述可视窗口对应第四进风孔设置。

7.根据权利要求6所述的炉具,其特征在于,所述外筒的内侧壁在靠近顶部的位置形成有承接槽,所述内筒的顶部连接有顶部筒体,所述顶部筒体由内筒向外凸出形成,所述顶部筒体置于承接槽内以使内筒的底面与底板间隔,所述第二进风孔位于顶部筒体下方。

8.根据权利要求7所述的炉具,其特征在于,所述外筒包括第一筒体和第二筒体,所述第二筒体位于第一筒体内侧并与第一筒体贴合;

9.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述炉具还包括设置在外筒两侧的提手部。

10.根据权利要求9所述的炉具,其特征在于,所述提手部的俯视图呈T形,所述提手部可拆卸设置在外筒上。

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【技术特征摘要】

1.一种炉具,其特征在于,包括调节件、外筒以及设置于外筒内的内筒,所述内筒与外筒间隔设置并与外筒之间形成中间腔体;

2.根据权利要求1所述的炉具,其特征在于,所述调节件包括:活动设置在外筒上位于第一进风孔处的挡板,以及设置在挡板上的拨动杆;

3.根据权利要求2所述的炉具,其特征在于,所述第一进风孔的数量为多个,所述挡板上开设有多个与第一进风孔大小相同的第三进风孔;两相邻所述第一进风孔之间的距离大于第一进风孔的长度;

4.根据权利要求3所述的炉具,其特征在于,所述挡板在两相邻的第三进风孔之间开设有第一螺孔,所述拨动杆的一端为第一螺杆,所述拨动杆通过第一螺杆与第一螺孔配合实现安装在挡板上。

5.根据权利要求4所述的炉具,其特征在于,所述内筒的侧壁上开设有第四进风孔,所述第四进风孔位于第一进风孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽玲
申请(专利权)人:杨丽玲
类型:新型
国别省市:

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