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一种传感器测试装置制造方法及图纸

技术编号:41393982 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
本技术涉及传感器测试技术领域,提出了一种传感器测试装置,包括支撑架与传感器主体,支撑架的内壁两侧滑动卡接有移动杆,移动杆的一侧设置有夹持组件,夹持组件与传感器主体之间相接触;支撑架的顶部固定安装有竖直板,竖直板的一侧转动连接有转动杆,转动杆的一端贯穿竖直板固定连接有齿轮一,支撑架的一侧设置有动力组件,动力组件与齿轮一之间啮合连接;转动杆的外侧壁固定安装有环形板,环形板的一侧卡接有凸轮,通过设置的螺杆一、连接板与倾斜板,转动螺杆一带动连接板移动,连接板带动倾斜板滑动,使倾斜板滑动至转动杆内与凸轮一侧脱离,取下凸轮使得凸轮上的圆形槽脱离环形板一侧的限位杆,从而便于更换不同信号的凸轮。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器测试,具体涉及一种传感器测试装置


技术介绍

1、曲轴位置传感器是发动机电子控制系统中最主要的传感器之一,它提供点火时刻、确认曲轴位置的信号,用于检测活塞上止点、曲轴转角及发动机转速。曲轴位置传感器所采用的结构随车型不同而不同,可分为磁脉冲式、光电式和霍尔式三大类。它通常安装在曲轴前端、凸轮轴前端、飞轮上或分电器内。

2、经检索中国专利公告号cn206132037u公开了一种曲轴位置传感器测试装置,包括曲轴位置传感器的推杆,还包括用于固定曲轴位置传感器的支架,所述支架上设置有驱动机构和与所述驱动机构连接的凸轮,所述驱动机构用于驱动所述凸轮旋转,所述凸轮的外缘用于带动所述推杆运动。上述曲轴位置传感器测试装置中,凸轮的外缘用于带动推杆运动,通过驱动机构驱动凸轮旋转,使得传感器的推杆的压缩量发生变化,从而仅需控制驱动机构即可实现对传感器不同压缩量的测试,减少了人工的操作,大大提高了测试效率。

3、然而在实施相关技术中发现上述曲轴位置传感器测试装置存在以下问题:现有技术中通过驱动机构驱动凸轮旋转,使得传感器的推杆的压缩量发生变化,仅需控制驱动机构即可实现对传感器不同压缩量的测试;然而凸轮不便更换不同型号对其曲轴位置传感器进行测试,导致测试范围受限的问题,基于此,本技术设计了一种传感器测试装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术提出一种传感器测试装置,解决了相关技术中凸轮不便更换不同型号对其曲轴位置传感器进行测试的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种传感器测试装置,包括支撑架与传感器主体,所述支撑架的内壁两侧滑动卡接有移动杆,所述移动杆的一侧设置有夹持组件,所述夹持组件与所述传感器主体之间相接触;

3、所述支撑架的顶部固定安装有竖直板,所述竖直板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿所述竖直板固定连接有齿轮一,所述支撑架的一侧设置有动力组件,所述动力组件与所述齿轮一之间啮合连接;

4、所述转动杆的外侧壁固定安装有环形板,所述环形板的一侧卡接有凸轮;

5、所述转动杆的一端通过螺纹贯穿安装有螺杆一,所述转动杆的内壁一侧滑动连接有倾斜板,所述倾斜板的一侧滑动卡接有连接板,所述螺杆一的一端通过轴承与所述连接板之间相连接;

6、所述竖直板的一侧滑动连接有测试组件。

7、优选的,所述夹持组件包括u形架、圆形块、螺杆二与夹持板,所述u形架位于所述移动杆的一侧,所述圆形块位于所述u形架的底部内壁,所述螺杆二通过轴承与所述u形架之间相连接,所述夹持板与所述u形架内壁一侧滑动连接,所述螺杆二与所述夹持板之间螺纹连接,所述传感器主体与所述u形架的底部内壁相接触。

8、优选的,所述u形架的内壁一侧固定安装有滑轨,所述夹持板与所述滑轨之间滑动连接。

9、优选的,所述动力组件包括电机一与齿轮二,所述电机一位于所述竖直板的一侧,所述电机一的输出端与所述齿轮二之间固定连接,所述齿轮二与所述齿轮一之间啮合连接。

10、优选的,所述转动杆的内壁一侧开设有滑槽,所述倾斜板与所述滑槽之间滑动连接。

11、优选的,所述测试组件包括伸缩杆、辅助板与弹簧,所述伸缩杆与所述竖直板的一侧滑动连接,所述辅助板位于所述伸缩杆的外侧壁,所述弹簧位于所述辅助板的顶部,所述弹簧的一端与所述竖直板顶壁内壁固定连接。

12、优选的,所述支撑架的一侧固定安装有电机二,所述电机二的输出端贯穿所述支撑架固定连接有螺杆三,所述移动杆与所述螺杆三之间螺纹连接。

13、本技术的工作原理及有益效果为:

14、本技术中通过设置的螺杆一、连接板与倾斜板,转动螺杆一带动连接板移动,连接板带动倾斜板滑动,使倾斜板滑动至转动杆内与凸轮一侧脱离,取下凸轮使得凸轮上的圆形槽脱离环形板一侧的限位杆,从而便于更换不同信号的凸轮。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种传感器测试装置,包括支撑架(1)与传感器主体(4),其特征在于,所述支撑架(1)的内壁两侧滑动卡接有移动杆(2),所述移动杆(2)的一侧设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)与所述传感器主体(4)之间相接触;

2.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括U形架(31)、圆形块(32)、螺杆二(33)与夹持板(34),所述U形架(31)位于所述移动杆(2)的一侧,所述圆形块(32)位于所述U形架(31)的底部内壁,所述螺杆二(33)通过轴承与所述U形架(31)之间相连接,所述夹持板(34)与所述U形架(31)内壁一侧滑动连接,所述螺杆二(33)与所述夹持板(34)之间螺纹连接,所述传感器主体(4)与所述U形架(31)的底部内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述U形架(31)的内壁一侧固定安装有滑轨(18),所述夹持板(34)与所述滑轨(18)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述动力组件(6)包括电机一(61)与齿轮二(62),所述电机一(61)位于所述竖直板(5)的一侧,所述电机一(61)的输出端与所述齿轮二(62)之间固定连接,所述齿轮二(62)与所述齿轮一(8)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述转动杆(7)的内壁一侧开设有滑槽(17),所述倾斜板(12)与所述滑槽(17)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述测试组件(14)包括伸缩杆(141)、辅助板(142)与弹簧(143),所述伸缩杆(141)与所述竖直板(5)的一侧滑动连接,所述辅助板(142)位于所述伸缩杆(141)的外侧壁,所述弹簧(143)位于所述辅助板(142)的顶部,所述弹簧(143)的一端与所述竖直板(5)顶壁内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述支撑架(1)的一侧固定安装有电机二(15),所述电机二(15)的输出端贯穿所述支撑架(1)固定连接有螺杆三(16),所述移动杆(2)与所述螺杆三(16)之间螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种传感器测试装置,包括支撑架(1)与传感器主体(4),其特征在于,所述支撑架(1)的内壁两侧滑动卡接有移动杆(2),所述移动杆(2)的一侧设置有夹持组件(3),所述夹持组件(3)与所述传感器主体(4)之间相接触;

2.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括u形架(31)、圆形块(32)、螺杆二(33)与夹持板(34),所述u形架(31)位于所述移动杆(2)的一侧,所述圆形块(32)位于所述u形架(31)的底部内壁,所述螺杆二(33)通过轴承与所述u形架(31)之间相连接,所述夹持板(34)与所述u形架(31)内壁一侧滑动连接,所述螺杆二(33)与所述夹持板(34)之间螺纹连接,所述传感器主体(4)与所述u形架(31)的底部内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述u形架(31)的内壁一侧固定安装有滑轨(18),所述夹持板(34)与所述滑轨(18)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种传感器测试装置,其特征在于,所述动力组件(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王会丽王艳红
申请(专利权)人:王会丽
类型:新型
国别省市:

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