粉末螺杆加料装置制造方法及图纸

技术编号:41393843 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
本技术公开了粉末螺杆加料装置,包括支架,支架的上表面设置有手轮,手轮的下方连接有调节螺杆,调节螺杆的底部连接有伺服电机,伺服电机的底部固定安装有电机安装板,电机安装板的下方安装有连接板,连接板之间安装有压板,压板的下方设置有连接轴,连接轴的底部连接有安装板A,安装板A的下方设置有搅拌箱,搅拌箱的底部安装有出料管,出料管的底部安装有出料头,出料头的底部设置有安装板,安装板的两端安装有气缸,安装板的底部安装有挡粉板,调节螺杆的两侧设置有导杆,电机安装板与压板之间安装有联轴器,本技术方案通过伺服电机控制螺杆转动的动作,来确保粉末填充准确率和填充率。实现全自动加料方式,节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆加料领域,尤其涉及粉末螺杆加料装置


技术介绍

1、粉末螺杆加料器方案用于平板式泡罩包装机。

2、螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头,头叫外六角螺杆。还有其他,例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。

3、但目前使用的加料装置不方便拆卸,而且粉末的填充率低,使用起来极其不便。

4、有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供粉末螺杆加料装置,具有结构设计合理,该机构是将粉末充填入泡罩板内。通过伺服电机控制螺杆转动的动作,来确保粉末填充准确率和填充率,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的粉末螺杆加料装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:粉末螺杆加料装置,包括支架,所述支架的上表面设置有手轮,所述手轮的下方连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部连接有伺服电机,所述伺服电机的底部固定安装有电机安装板,所述电机安装板的下方安装有连接板,所述连接板之间安装有压板,所述压板的下方设置有连接轴,所述连接轴的底部连接有安装板a,所述安装板a的下方设置有搅拌箱,所述搅拌箱的底部安装有出料管,所述出料管的底部安装有出料头,所述出料头的底部设置有安装板,所述安装板的两端安装有气缸,所述安装板的底部安装有挡粉板,所述支架的外壁上安装有料斗,所述调节螺杆的两侧设置有导杆,所述电机安装板与压板之间安装有联轴器。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述手轮转动连接在支架的顶部,所述手轮的尺寸小于支架的尺寸,所述调节螺杆一体化连接在手轮的底部,所述调节螺杆的底部与伺服电机的内部插接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述电机安装板固定安装在支架的内部,所述伺服电机与电机安装板固定连接,所述连接板固定连接在支架的内壁上,所述压板固定安装在连接板之间,所述安装板a固定安装在支架的内部,所述安装板a与连接板连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述联轴器安装在电机安装板与压板之间,所述连接轴转动连接在压板与安装板a之间,所述联轴器的数量为若干个,所述连接轴的数量为若干个。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述搅拌箱固定安装在支架的内部,所述搅拌箱的尺寸小于支架的尺寸,所述出料管固定安装在支架的底部,所述出料管的数量为若干个。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述出料头可拆卸安装在出料管的底部,所述安装板固定安装在支架的内部,所述挡粉板固定安装在安装板的底部,所述气缸固定安装在安装板的表面。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述搅拌箱的外壁上活动连接有搭扣,所述搭扣数量为若干个,所述搅拌箱的内部安装有快拆接头和螺杆,所述快拆接头和螺杆的数量为若干个。

15、本技术具有如下有益效果:

16、本技术中,该粉末螺杆加料装置采用全自动加料方式,无需采用人工辅助。本技术方案通过伺服电机控制螺杆转动的动作,来确保粉末填充准确率和填充率。实现全自动加料方式,节省人工成本。

17、当物料从料斗中进入搅拌箱中后,伺服电机精准控制螺杆转动,将物料定量通过输料口输送至泡罩内。如需清洁搅拌箱时,只需转动顶部手轮,带动整个搅拌箱上升,松开搭扣和快拆接头,即可方便取下搅拌箱。

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【技术保护点】

1.粉末螺杆加料装置,包括支架(16),其特征在于:所述支架(16)的上表面设置有手轮(13),所述手轮(13)的下方连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的底部连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的底部固定安装有电机安装板(10),所述电机安装板(10)的下方安装有连接板(9),所述连接板(9)之间安装有压板(8),所述压板(8)的下方设置有连接轴(18),所述连接轴(18)的底部连接有安装板A(7),所述安装板A(7)的下方设置有搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的底部安装有出料管(5),所述出料管(5)的底部安装有出料头(2),所述出料头(2)的底部设置有安装板(3),所述安装板(3)的两端安装有气缸(4),所述安装板(3)的底部安装有挡粉板(1),所述支架(16)的外壁上安装有料斗(14),所述调节螺杆(12)的两侧设置有导杆(15),所述电机安装板(10)与压板(8)之间安装有联轴器(17)。

2.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述手轮(13)转动连接在支架(16)的顶部,所述手轮(13)的尺寸小于支架(16)的尺寸,所述调节螺杆(12)一体化连接在手轮(13)的底部,所述调节螺杆(12)的底部与伺服电机(11)的内部插接。

3.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述电机安装板(10)固定安装在支架(16)的内部,所述伺服电机(11)与电机安装板(10)固定连接,所述连接板(9)固定连接在支架(16)的内壁上,所述压板(8)固定安装在连接板(9)之间,所述安装板A(7)固定安装在支架(16)的内部,所述安装板A(7)与连接板(9)连接。

4.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述联轴器(17)安装在电机安装板(10)与压板(8)之间,所述连接轴(18)转动连接在压板(8)与安装板A(7)之间,所述联轴器(17)的数量为若干个,所述连接轴(18)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述搅拌箱(6)固定安装在支架(16)的内部,所述搅拌箱(6)的尺寸小于支架(16)的尺寸,所述出料管(5)固定安装在支架(16)的底部,所述出料管(5)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述出料头(2)可拆卸安装在出料管(5)的底部,所述安装板(3)固定安装在支架(16)的内部,所述挡粉板(1)固定安装在安装板(3)的底部,所述气缸(4)固定安装在安装板(3)的表面。

7.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述搅拌箱(6)的外壁上活动连接有搭扣(19),所述搭扣(19)数量为若干个,所述搅拌箱(6)的内部安装有快拆接头(20)和螺杆(21),所述快拆接头(20)和螺杆(21)的数量为若干个。

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【技术特征摘要】

1.粉末螺杆加料装置,包括支架(16),其特征在于:所述支架(16)的上表面设置有手轮(13),所述手轮(13)的下方连接有调节螺杆(12),所述调节螺杆(12)的底部连接有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的底部固定安装有电机安装板(10),所述电机安装板(10)的下方安装有连接板(9),所述连接板(9)之间安装有压板(8),所述压板(8)的下方设置有连接轴(18),所述连接轴(18)的底部连接有安装板a(7),所述安装板a(7)的下方设置有搅拌箱(6),所述搅拌箱(6)的底部安装有出料管(5),所述出料管(5)的底部安装有出料头(2),所述出料头(2)的底部设置有安装板(3),所述安装板(3)的两端安装有气缸(4),所述安装板(3)的底部安装有挡粉板(1),所述支架(16)的外壁上安装有料斗(14),所述调节螺杆(12)的两侧设置有导杆(15),所述电机安装板(10)与压板(8)之间安装有联轴器(17)。

2.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述手轮(13)转动连接在支架(16)的顶部,所述手轮(13)的尺寸小于支架(16)的尺寸,所述调节螺杆(12)一体化连接在手轮(13)的底部,所述调节螺杆(12)的底部与伺服电机(11)的内部插接。

3.根据权利要求1所述的粉末螺杆加料装置,其特征在于:所述电机安装板(10)固定安装在支架(16)的内部,所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢鸿明胡卫锋
申请(专利权)人:江苏翰洋自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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