【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，应用在混凝土浇筑导管接头。
技术介绍
1、公知的，超高层建筑的钢管混凝土结构一般都会在钢管内部增设隔板，以加强混凝土和钢管之间的粘结力，提升整体结构的受力性能，但是由于混凝土结构的内部隔板数量较多，整体结构较为复杂，在混凝土浇筑的过程中，内部混凝土的密实程度难以得到保障。多隔板钢管混凝土浇筑常用的方法有顶升法、高抛自密实法和导管法。顶升法可确保内部混凝土的密实程度，但是在顶升的过程中，容易使隔板和钢管变形，甚至被破坏；高抛自密实法对结构的破坏程度相对较小，但是对混凝土性能要求较高，内部容易出现空腔的现象；而导管法也存在与高抛自密实法相同的缺点，主要原因是混凝土具有粘聚性，在浇筑导管的出口处，很容易形成圆锥形的小山包，进而导致在隔板和钢管的连接处容易出现空腔的现象，影响整体结构的强度和安全性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，通过在导管接头的底部设置混凝土分流管，使得混凝土在浇筑时由四个方向浇筑至多隔板钢管中，效避免空腔情况的发生，确保混凝土的密实程度。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，包括导管接头，所述导管接头与浇筑导管螺纹连接，导管接头的底部分别设置有第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板上均开设有通孔，通孔内插设有支撑杆，所述支撑杆的顶部连接有锥形柱，所述支撑杆与锥形柱的连接处设置有密封轴承，密封轴
4、所述导管接头为圆管型结构，导管接头的外壁面上分布有与浇筑导管相适配的外螺纹，导管接头的内底部分别一体连接有第一底板和第二底板，第一底板和第二底板均为环形板状结构，第一底板和第二底板呈上下平行结构设置。
5、所述第一底板和第二底板的中心均开设有圆形的通孔，通孔中心插设有圆柱形的支撑杆。
6、所述支撑杆的外壁面与密封轴承的内壁面固定连接，支撑杆的顶部面与锥形柱的底部面不可拆卸连接，所述锥形柱的外侧均匀分布有螺旋凸起。
7、所述密封轴承的外壁面与环形板的内圈口固定连接，环形板的外缘部分夹设在第一底板和第二底板之间，环形板的顶部面上等距分布有四个圆形导出孔，导出孔的底部与混凝土分流管密封连接。
8、所述混凝土分流管为弧形管状结构，混凝土分流管的顶部与环形板的底部面固定连接，混凝土分流管的底部向导管接头的外侧延伸。
9、本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过在导管接头的底部设置混凝土分流管，使得混凝土在浇筑时由四个方向浇筑至多隔板钢管中，效避免空腔情况的发生，确保混凝土的密实程度，且导管接头与浇筑导管为螺纹连接，便于拆装和清洗；在支撑杆和锥形柱的连接处设置密封轴承，使得环形板可以在密封轴承的外部进行转动，进一步带动四个混凝土分流管进行转动，便于对混凝土分流管的角度和方向进行调节，而锥形柱上设置的螺旋凸起则起到导向作用，有利于在浇筑时混凝土向导出孔的方向流动。
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1.一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：包括导管接头(1)，所述导管接头(1)与浇筑导管螺纹连接，导管接头(1)的底部分别设置有第一底板(11)和第二底板(12)，所述第一底板(11)和第二底板(12)上均开设有通孔，通孔内插设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部连接有锥形柱(3)，所述支撑杆(4)与锥形柱(3)的连接处设置有密封轴承(6)，密封轴承(6)与支撑杆(4)固定连接，密封轴承(6)的外部连接有一环形板(7)，环形板(7)夹设在第一底板(11)和第二底板(12)之间，环形板(7)上开设有四个导出孔(8)，每个导出孔(8)的底部均连接有一混凝土分流管(2)。
2.如权利要求1所述的一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：所述导管接头(1)为圆管型结构，导管接头(1)的外壁面上分布有与浇筑导管相适配的外螺纹，导管接头(1)的内底部分别一体连接有第一底板(11)和第二底板(12)，第一底板(11)和第二底板(12)均为环形板状结构，第一底板(11)和第二底板(12)呈上下平行结构设置。
3.如权利要求2所述的一种适用于
4.如权利要求3所述的一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：所述支撑杆(4)的外壁面与密封轴承(6)的内壁面固定连接，支撑杆(4)的顶部面与锥形柱(3)的底部面不可拆卸连接，所述锥形柱(3)的外侧均匀分布有螺旋凸起(5)。
5.如权利要求4所述的一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：所述密封轴承(6)的外壁面与环形板(7)的内圈口固定连接，环形板(7)的外缘部分夹设在第一底板(11)和第二底板(12)之间，环形板(7)的顶部面上等距分布有四个圆形导出孔(8)，导出孔(8)的底部与混凝土分流管(2)密封连接。
6.如权利要求5所述的一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：所述混凝土分流管(2)为弧形管状结构，混凝土分流管(2)的顶部与环形板(7)的底部面固定连接，混凝土分流管(2)的底部向导管接头(1)的外侧延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：包括导管接头(1)，所述导管接头(1)与浇筑导管螺纹连接，导管接头(1)的底部分别设置有第一底板(11)和第二底板(12)，所述第一底板(11)和第二底板(12)上均开设有通孔，通孔内插设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部连接有锥形柱(3)，所述支撑杆(4)与锥形柱(3)的连接处设置有密封轴承(6)，密封轴承(6)与支撑杆(4)固定连接，密封轴承(6)的外部连接有一环形板(7)，环形板(7)夹设在第一底板(11)和第二底板(12)之间，环形板(7)上开设有四个导出孔(8)，每个导出孔(8)的底部均连接有一混凝土分流管(2)。
2.如权利要求1所述的一种适用于多隔板钢管混凝土的浇筑导管接头，其特征在于：所述导管接头(1)为圆管型结构，导管接头(1)的外壁面上分布有与浇筑导管相适配的外螺纹，导管接头(1)的内底部分别一体连接有第一底板(11)和第二底板(12)，第一底板(11)和第二底板(12)均为环形板状结构，第一底板(11)和第二底板(12)呈上下平行结构设置。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯奇，黄跃森，林忠松，李学军，辜勇全，
申请(专利权)人：福建省二建建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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