【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造，尤其涉及一种汽车金属配件铸造设备。
技术介绍
1、铸造机械设备是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。然而传统的铸造设备在对金属熔炼成液体并凝固的过程中，因为气体的溶解度急剧降低，导致在固态金属中难以逸出的气体滞留在熔体内形成气孔，气孔的存在容易造成产品出现裂纹、凹槽等缺陷。
2、因此，有必要提供一种新的汽车金属配件铸造设备解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种真空铸造、快速脱模、使用方便的汽车金属配件铸造设备。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的汽车金属配件铸造设备包括：第一箱体，所述第一箱体的一侧固定安装有浇注口，所述浇注口与所述第一箱体之间固定安装同一个第一管道，所述第一箱体的一侧为开口设置，所述第一箱体的一侧设有密封盖，所述密封盖与所述第一箱体之间转动安装有箱合页，所述密封盖和所述第一箱体上均固定安装有固定耳，所述密封盖上的固定耳和第一箱体上的固定耳相适配，所述第一箱体内固定安装有支撑板，所述第一箱体内放置有铸型具，所述铸型具与所述支撑板的顶部相接触，所述第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，所述第二箱体内固定安装有气缸，所述第一箱体远离所述浇注口的一侧设有隔离箱，所述隔离箱的顶部固定安装有密封阀盖，所述隔离箱与所述第一箱体之间固定安装同一个第五管道，所述第五管道的外侧固定套设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述第一箱体固定连接，
3、优选的，所述密封盖上固定安装有第一凸块，所述第一箱体上设有密封凹槽，所述凸块与所述第一箱体上的第一密封凹槽相适配。
4、优选的，所述第一箱体内固定安装有第二管道，所述第二管道的一端延伸至所述第二箱体内并与所述气缸的输出轴相接触，所述第一管道的外侧固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第一箱体固定连接，所述第一管道延伸至所述第一箱体内与所述第二管道相连通，所述第二管道内滑动密封安装有第三管道，所述气缸的输出轴与所述第三管道的一端固定连接，所述第三管道的另一端固定安装有铸型盖，所述铸型盖上固定安装有第二凸块，所述铸型具上设有第二密封凹槽，所述第二凸块与所述第二密封凹槽相适配。
5、优选的，所述密封阀盖上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述密封阀盖，所述螺纹杆的顶端固定安装有第三阀门，所述螺纹杆的底端固定安装有橡胶塞，所述隔离箱内设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体通过所述第五管道与第一箱体相连通，所述第一腔体和所述第二腔体之间开设有塞孔，所述橡胶塞与所述塞孔的内壁相接触，所述隔离箱上设有抽气管，所述抽气管与所述第二腔体相连通。
6、优选的，所述第三箱体的一侧固定安装有注水管，所述第三箱体的内部设有第四管道和第八管道，所述第四管道与所述第一水泵的进水端固定连接，所述第八管道与所述第二水泵的出水端固定连接，所述第一阀门和第二阀门的一端分别固定安装有第七管道和第六管道，所述第七管道的另一端和所述第六管道的另一端均延伸至所述第一箱体内。
7、优选的，所述密封盖的一侧开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有高温玻璃。
8、与相关技术相比较，本技术提供的汽车金属配件铸造设备具有如下有益效果：
9、本技术提供一种汽车金属配件铸造设备，通过第一箱体、固定耳、密封盖、箱合页和高温玻璃相配合，关上第一箱体的同时，方便观察也能保证第一箱体内的密闭性，从而能够防止空气进入，也能够保证在铸造过程中防止飞溅的铁水烫伤工作人员；通过第一密封圈和第二密封圈相配合，封住第一箱体的同时，能够有效的保证空气不会进入到第一箱体内；通过密封阀盖、第三阀门、管道、橡胶塞和螺纹杆相配合，抽走第一箱体内空气的同时，通过橡胶塞能够堵住塞孔防止空气回流再次进入到第一箱体内，从而能够保证第一箱体内的密闭性；通过气缸、第二管道、第三管道和铸造盖相配合，气缸带动向下压实，能够防止在浇注过程有空气进入到铸型具中；通过第七管道、第一阀门、第一连接管、第一水泵、第四管道、第八管道、第二水泵、第二连接管、第二阀门和第六管道相配合；将第三箱体内的水注入到第一箱体中，能够使铸型具内的液体快速凝固并脱模，第一水泵和第二水泵能够将水循环流入第三箱体和第一箱体内。
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1.一种汽车金属配件铸造设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述密封盖上固定安装有第一凸块，所述第一箱体上设有密封凹槽，所述凸块与所述第一箱体上的第一密封凹槽相适配。
3.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述第一箱体内固定安装有第二管道，所述第二管道的一端延伸至所述第二箱体内并与所述气缸的输出轴相接触，所述第一管道的外侧固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第一箱体固定连接，所述第一管道延伸至所述第一箱体内与所述第二管道相连通，所述第二管道内滑动密封安装有第三管道，所述气缸的输出轴与所述第三管道的一端固定连接，所述第三管道的另一端固定安装有铸型盖，所述铸型盖上固定安装有第二凸块，所述铸型具上设有第二密封凹槽，所述第二凸块与所述第二密封凹槽相适配。
4.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述密封阀盖上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述密封阀盖，所述螺纹杆的顶端固定安装有第三阀门，所述螺纹杆的底端固定安装有橡胶塞，所述隔离箱内设有第一腔体和第二腔体，所述
5.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述第三箱体的一侧固定安装有注水管，所述第三箱体的内部设有第四管道和第八管道，所述第四管道与所述第一水泵的进水端固定连接，所述第八管道与所述第二水泵的出水端固定连接，所述第一阀门和第二阀门的一端分别固定安装有第七管道和第六管道，所述第七管道的另一端和所述第六管道的另一端均延伸至所述第一箱体内。
6.根据权利要求2所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述密封盖的一侧开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有高温玻璃。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车金属配件铸造设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述密封盖上固定安装有第一凸块，所述第一箱体上设有密封凹槽，所述凸块与所述第一箱体上的第一密封凹槽相适配。
3.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述第一箱体内固定安装有第二管道，所述第二管道的一端延伸至所述第二箱体内并与所述气缸的输出轴相接触，所述第一管道的外侧固定套设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述第一箱体固定连接，所述第一管道延伸至所述第一箱体内与所述第二管道相连通，所述第二管道内滑动密封安装有第三管道，所述气缸的输出轴与所述第三管道的一端固定连接，所述第三管道的另一端固定安装有铸型盖，所述铸型盖上固定安装有第二凸块，所述铸型具上设有第二密封凹槽，所述第二凸块与所述第二密封凹槽相适配。
4.根据权利要求1所述的汽车金属配件铸造设备，其特征在于，所述密封阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，杨明君，廖祥卫，王丽亚，
申请(专利权)人：宁波宇枭工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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