【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔加工，更具体地说，它涉及一种铝箔卷取用熨压装置。
技术介绍
1、铝箔(厚度≤0.2mm)卷取时，由于铝箔厚度较薄，极易在卷取时出现串层、错层、塔型、起皱、起楞等缺陷，不但影响卷取质量，同时也影响产品质量，无法满足客户要求。因此只能限制卷取速度，保证在一较慢的卷取速度下，完成对铝箔的收卷，间接降低了生产效率，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种铝箔卷取用熨压装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝箔卷取用熨压装置，该熨压装置具有辅助收卷、保障产品质量，提高收卷效率的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种铝箔卷取用熨压装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架上转动连接有主轴，所述主轴上设有作随动的熨压悬臂，熨压悬臂设在两所述机架之间，所述主轴的两端分别设有也作随动的摆臂，所述机架上设有油缸支架，油缸支架与所述摆臂间设有一端铰接摆臂、另一端铰接油缸支架的第一液压油缸，所述熨压悬臂未与主轴相连接的一端设有也呈左右对称设置的熨压座，熨压座上转动连接有熨压辊。
3、本技术进一步设置为：所述熨压悬臂上滑动连接有配重件，所述熨压悬臂上固定有控制配重件沿熨压悬臂的长度方向作往复移动的第二液压油缸。
4、本技术进一步设置为：所述熨压悬臂上设有沿其长度方向作直线延伸的导轨，导轨上滑动连接有滑块，所述配重件固定在滑块上。
5、综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及
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1.铝箔卷取用熨压装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架上转动连接有主轴，其特征在于：所述主轴上设有作随动的熨压悬臂，熨压悬臂设在两所述机架之间，所述主轴的两端分别设有也作随动的摆臂，所述机架上设有油缸支架，油缸支架与所述摆臂间设有一端铰接摆臂、另一端铰接油缸支架的第一液压油缸，所述熨压悬臂未与主轴相连接的一端设有也呈左右对称设置的熨压座，熨压座上转动连接有熨压辊。
2.根据权利要求1所述的铝箔卷取用熨压装置，其特征在于：所述熨压悬臂上滑动连接有配重件，所述熨压悬臂上固定有控制配重件沿熨压悬臂的长度方向作往复移动的第二液压油缸。
3.根据权利要求2所述的铝箔卷取用熨压装置，其特征在于：所述熨压悬臂上设有沿其长度方向作直线延伸的导轨，导轨上滑动连接有滑块，所述配重件固定在滑块上。
【技术特征摘要】
1.铝箔卷取用熨压装置，包括两呈左右对称设置的机架，机架上转动连接有主轴，其特征在于：所述主轴上设有作随动的熨压悬臂，熨压悬臂设在两所述机架之间，所述主轴的两端分别设有也作随动的摆臂，所述机架上设有油缸支架，油缸支架与所述摆臂间设有一端铰接摆臂、另一端铰接油缸支架的第一液压油缸，所述熨压悬臂未与主轴相连接的一端设有也呈左右对称设置的熨压座，熨压座上转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚飞，刘前换，沈华强，李明，王胜友，徐艺，
申请(专利权)人：浙江佑丰新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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