一种铝板带轧机卷取除油装置制造方法及图纸

技术编号:41393575 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
本技术公开了一种铝板带轧机卷取除油装置,包括设置在轧制输送线一侧的基座,所述基座上转动连接有活动座,活动座的一端设有悬臂、另一端转动连接有除油压辊,除油压辊的转动轴线与所述活动座的转动轴线相垂直,所述悬臂上设有一端铰接悬臂、另一端铰接基座的液压油缸;所述除油压辊的侧面设有沿除油压辊的径向作延伸的第一挡板、沿除油压辊的周向作延伸的第二挡板,所述除油压辊与第一挡板、第二挡板间形成呈封闭环状的汇油槽,汇油槽的槽口背向所述活动座;所述第一挡板和第二挡板均设置在除油压辊靠近活动座的一端。该除油装置具有排油方便,除油效果佳的特点,整体功能完善,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,更具体地说,它涉及一种铝板带轧机卷取除油装置


技术介绍

1、铝板带轧制结束前,入口及辊缝铝板带表面带有大量轧制油,如果卷取前无除油装置,铝板带表面带有大量轧制油直接卷取到成品外圈,不但造成轧制油的浪费,而且成品带油多无法满足客户要求或造成成品表面清洗困难或造成成品退火后表面出现油斑缺陷。除油操作常使用压于其表面的除油辊经随动完成,致使大部分轧制油被除油辊挤出,以达到除油效果。据此,本技术提出了一种铝板带轧机卷取除油装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种铝板带轧机卷取除油装置,该除油装置具有排油方便,除油效果佳的特点。

2、为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种铝板带轧机卷取除油装置,包括设置在轧制输送线一侧的基座,所述基座上转动连接有活动座,活动座的一端设有悬臂、另一端转动连接有除油压辊,除油压辊的转动轴线与所述活动座的转动轴线相垂直,所述悬臂上设有一端铰接悬臂、另一端铰接基座的液压油缸。

3、本技术进一步设置为:所述除油压辊的侧面设有沿除油压辊的径向作延伸的第一挡板、沿除油压辊的周向作延伸的第二挡板,所述除油压辊与第一挡板、第二挡板间形成呈封闭环状的汇油槽,汇油槽的槽口背向所述活动座。

4、本技术进一步设置为:所述第一挡板和第二挡板均设置在除油压辊靠近活动座的一端。

5、本技术进一步设置为:所述汇油槽的槽口具有面向除油压辊的轴线作径向延伸的内挡圈。

6、本技术进一步设置为:所述第一挡板或第二挡板上设有排管,排管上设有阀门。

7、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的铝板带轧机卷取除油装置,该除油装置在当除油压辊处竖立状态时,可使其上油液沿壁流入汇油槽,实现自动收集,并且排放也方便,以保证除油压辊具有持续的除油效果,整体功能完善,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种铝板带轧机卷取除油装置,包括设置在轧制输送线一侧的基座,其特征在于:所述基座上转动连接有活动座,活动座的一端设有悬臂、另一端转动连接有除油压辊,除油压辊的转动轴线与所述活动座的转动轴线相垂直,所述悬臂上设有一端铰接悬臂、另一端铰接基座的液压油缸。

2.根据权利要求1所述的铝板带轧机卷取除油装置,其特征在于:所述除油压辊的侧面设有沿除油压辊的径向作延伸的第一挡板、沿除油压辊的周向作延伸的第二挡板,所述除油压辊与第一挡板、第二挡板间形成呈封闭环状的汇油槽,汇油槽的槽口背向所述活动座。

3.根据权利要求2所述的铝板带轧机卷取除油装置,其特征在于:所述第一挡板和第二挡板均设置在除油压辊靠近活动座的一端。

4.根据权利要求3所述的铝板带轧机卷取除油装置,其特征在于:所述汇油槽的槽口具有面向除油压辊的轴线作径向延伸的内挡圈。

5.根据权利要求4所述的铝板带轧机卷取除油装置,其特征在于:所述第一挡板或第二挡板上设有排管,排管上设有阀门。

【技术特征摘要】

1.一种铝板带轧机卷取除油装置,包括设置在轧制输送线一侧的基座,其特征在于:所述基座上转动连接有活动座,活动座的一端设有悬臂、另一端转动连接有除油压辊,除油压辊的转动轴线与所述活动座的转动轴线相垂直,所述悬臂上设有一端铰接悬臂、另一端铰接基座的液压油缸。

2.根据权利要求1所述的铝板带轧机卷取除油装置,其特征在于:所述除油压辊的侧面设有沿除油压辊的径向作延伸的第一挡板、沿除油压辊的周向作延伸的第二挡板,所述除油压辊与第一挡板、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明沈华强沈亚飞王胜友尹爽徐艺
申请(专利权)人:浙江佑丰新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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