一种励磁转子绕线机绕线结构制造技术

技术编号:41393508 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:16
本技术公开了一种励磁转子绕线机绕线结构,属于转子加工设备技术领域,包括工作台、直线模组和基座;三组基座上分别安装有对转子不同部分绕制的绕制结构;所述绕制结构包括旋转电机、同步带轮、限位带轮、旋转件、出线口和弹性抵压机构,所述弹性抵压机构通过固定轴安装在基座靠近转子一侧。通过上述方式,本技术通过设置三组绕线机构分别对转子的不同相进行绕制作业,三组绕线机构交替依次绕线,无需在绕线过程中设置剪线步骤,绕制完成后三相各线圈性能稳定,绕线整齐,不易掉落;弹性抵压机构抵住转子作业,降低了线圈高低使线圈更小,节省线材成本,并且避免影响其它相的绕制工作,使得整体绕线更紧密,绕线长度更短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转子加工设备,具体涉及一种励磁转子绕线机绕线结构


技术介绍

1、励磁转子是用来产生磁场的部件,它通常由励磁绕组和磁极组成,其中励磁绕组是由导线绕制而成的线圈,通过电流流过绕组产生磁场。励磁转子绕线的设计需要考虑励磁绕组的电流负载和磁场强度要求等多种因素,同时绕线过程中还需要注意绕组的对称性和均匀性,以减小不均匀磁场对设备性能的影响。

2、如公开号为cn108336876b的专利就公开了一种电机转子绕线设备,该设备通过剪线机构和绕制机构配合工作,实现对转子不同部位的绕制作业,但是,该装置的绕制效率较低,剪线机构会导致在绕制作业容易发生缠线现象,绕制加工后的转子成品性能不稳定,难以满足对励磁转子绕制作业的需要。

3、基于此,本技术设计了一种励磁转子绕线机绕线结构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种励磁转子绕线机绕线结构。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种励磁转子绕线机绕线结构,包括工作台1、直线模组2和基座3;

4、基座3通过直线模组2安装在工作台1上;直线模组2设置有三组,三组基座3上分别安装有对转子不同部分绕制的绕制结构;

5、绕制结构包括旋转电机4、同步带轮5、限位带轮6、旋转件7、出线口8和弹性抵压机构9,基座3靠近转子一侧转动安装有旋转件7,旋转件7靠近转子一端开设有出线口8;基座3另一侧安装有旋转电机4和同步带轮5;旋转电机4通过同步带轮5与旋转件7传动连接;

6、弹性抵压机构9通过固定轴安装在基座3靠近转子一侧,其与旋转件7之间设置有限位带轮6。

7、更进一步的,直线模组2设置为电机和螺杆驱动结构,直线模组2上设置有多个用于监控绕制结构位置的传感器单元。

8、更进一步的,工作台1上安装有多个配合绕制结构控制线材的线架。

9、更进一步的,弹性抵压机构9包括抵压块91、连接架92、导杆93、第一复位弹簧94、边块95、叉杆96、条形槽97、销轴98、轴套座99、导线块910和弹性遮挡组件,连接架92通过固定轴安装在10靠近转子的一侧,抵压块91设置在连接架92靠近转子的一侧;导杆93的一端与连接架92固定连接,导杆93的另一端贯穿抵压块91;抵压块91与连接架92之间固定安装有第一复位弹簧94。

10、更进一步的,抵压块91设置为配合转子侧壁使用的形状。

11、更进一步的,抵压块91的两侧固定安装有边块95,边块95与抵压块91之间组成了配合叉杆96使用的条形槽97。

12、更进一步的,条形槽97设置为向内倾斜的八字状。

13、更进一步的,叉杆96的端头处设置有导向尖头,叉杆96的尾端安装有销轴98,连接架92上下两端开设有配合销轴98使用的轴套座99。

14、更进一步的,抵压块91的上下两端分别安装有用于对绕制铜线进行导向作用的导线块910,导线块910中设置有弹性遮挡组件。

15、更进一步的,弹性遮挡组件包括遮挡块911和第二复位弹簧912,遮挡块911与导线块910限位滑动连接,遮挡块911与抵压块91之间固定安装有第二复位弹簧912。

16、有益效果

17、在本技术中,直线模组2通过基座3控制对应的一组绕制结构向转子方向移进,直至弹性抵压机构9抵住转子,随后旋转电机4通过同步带轮5驱动旋转件7转动,对转子对应线槽进行绕制作业,限位带轮6用于增加旋转件7转动时的稳定性;通过设置三组绕线机构分别对转子的不同相进行绕制作业,三组绕线机构交替依次绕线,无需在绕线过程中设置剪线步骤,而且绕制完成后三相各线圈性能稳定,绕线整齐,绕制后的线圈不易掉落;通过弹性抵压机构9抵住转子作业,降低了线圈高低,使得线圈更小,从而节省了线材成本,并且弹性抵压机构9可以对其它线槽进行遮挡,避免影响其它相的绕制工作,使得整体绕线更紧密,绕线长度更短。

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【技术保护点】

1.一种励磁转子绕线机绕线结构,包括工作台(1)、直线模组(2)和基座(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述直线模组(2)设置为电机和螺杆驱动结构,直线模组(2)上设置有多个用于监控绕制结构位置的传感器单元。

3.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述工作台(1)上安装有多个配合绕制结构控制线材的线架。

4.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述弹性抵压机构(9)包括抵压块(91)、连接架(92)、导杆(93)、第一复位弹簧(94)、边块(95)、叉杆(96)、条形槽(97)、销轴(98)、轴套座(99)、导线块(910)和弹性遮挡组件,连接架(92)通过固定轴安装在(10)靠近转子的一侧,抵压块(91)设置在连接架(92)靠近转子的一侧;导杆(93)的一端与连接架(92)固定连接,导杆(93)的另一端贯穿抵压块(91);抵压块(91)与连接架(92)之间固定安装有第一复位弹簧(94)。

5.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,抵压块(91)设置为配合转子侧壁使用的形状。

6.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述抵压块(91)的两侧固定安装有边块(95),边块(95)与抵压块(91)之间组成了配合叉杆(96)使用的条形槽(97)。

7.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述条形槽(97)设置为向内倾斜的八字状。

8.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述叉杆(96)的端头处设置有导向尖头,叉杆(96)的尾端安装有销轴(98),连接架(92)上下两端开设有配合销轴(98)使用的轴套座(99)。

9.根据权利要求5-8任一所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述抵压块(91)的上下两端分别安装有用于对绕制铜线进行导向作用的导线块(910),导线块(910)中设置有弹性遮挡组件。

10.根据权利要求9所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述弹性遮挡组件包括遮挡块(911)和第二复位弹簧(912),遮挡块(911)与导线块(910)限位滑动连接,遮挡块(911)与抵压块(91)之间固定安装有第二复位弹簧(912)。

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【技术特征摘要】

1.一种励磁转子绕线机绕线结构,包括工作台(1)、直线模组(2)和基座(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述直线模组(2)设置为电机和螺杆驱动结构,直线模组(2)上设置有多个用于监控绕制结构位置的传感器单元。

3.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述工作台(1)上安装有多个配合绕制结构控制线材的线架。

4.根据权利要求1所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,所述弹性抵压机构(9)包括抵压块(91)、连接架(92)、导杆(93)、第一复位弹簧(94)、边块(95)、叉杆(96)、条形槽(97)、销轴(98)、轴套座(99)、导线块(910)和弹性遮挡组件,连接架(92)通过固定轴安装在(10)靠近转子的一侧,抵压块(91)设置在连接架(92)靠近转子的一侧;导杆(93)的一端与连接架(92)固定连接,导杆(93)的另一端贯穿抵压块(91);抵压块(91)与连接架(92)之间固定安装有第一复位弹簧(94)。

5.根据权利要求4所述的励磁转子绕线机绕线结构,其特征在于,抵压块(91)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李汝灯吴艺辉
申请(专利权)人:厦门健搏自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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