【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机电加工，特别是不锈钢模板的加工装置及使用方法、维护装置及维护方法。
技术介绍
1、随着人们的生活水平提高、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴需要的建筑用钢模板越来越多，钢模板接触到的各种环境也越来越多，目前建筑中使用的钢模板大多数采用是黑色金属，现有的黑色钢模板在建筑中使用时有以下明显的问题：黑色钢模板在自然环境中容易被腐蚀、在黑色钢模板在使用时由于表面粗糙容易与混凝土黏贴，分开混凝土和黑色钢模板时，要对黑色钢模板进行击打方可分离，容易造成黑色钢模板的变形和损坏；要解决现有的黑色钢模板在建筑中使用时的问题，就需用到不锈钢模板、而不锈钢模板的使用、又要用到不锈钢模板加工模板的装置及其加工、维护方法，而使用本专利技术能正好可解决上述问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的模板使用时存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是提供不锈钢模板的加工装置，本专利技术通过挤压的方式实现模板本体上槽的加工，模板本体下侧在挤压轮的作用下沿着挤压座滑动同时受到挤压，减小了模板使用时与混凝土黏贴面的粗糙度，减少了模板使用时与混凝土的黏贴力；通过模板本体上的燕尾槽、滑块以及滑块上通孔的设置，
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：不锈钢模板的加工装置，所述模板包括若干依次连接在一起的模板本体，所述模板本体上排布有若干燕尾槽，模板本体能刚好经燕尾槽滑动连接有滑块，滑块上开有通孔，中间燕尾槽处的模板本体上开有连接孔；
5、加工装置包括，
6、第一挤压组件，包括挤压座，所述挤压座朝上的一端开有挤压槽，模板刚好经挤压槽活动连接在挤压座上，挤压槽处的挤压座上转动连接有若干沿着挤压槽的长度方向间隔设置的挤压模块，挤压模块包括转动连接在挤压座上若干和燕尾槽一一对应的传动轴，传动轴上连接有挤压轮，从模板的传送方向看，不同挤压模块中的挤压轮下缘逐渐降低；
7、第二挤压组件，包括挤压台，所述挤压台在左右方向上的一端设有挤压凸台，所述挤压凸台在左右方向上朝外的一端开有让模板本体穿过的连接口，挤压凸台的前后两端分别排布有若干和燕尾槽形状相同的前梯形孔和后梯形孔，挤压凸台前侧的挤压台上连接有能在前后方向上做往复直线运动的顶板，顶板相对挤压凸台的一侧排布有和前梯形孔一一对应的挤压杆。
8、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，所述第二挤压组件还包括固定连接在挤压台在左右方向上的另一端的直线驱动器，所述直线驱动器上连接有能在左右方向上做往复直线运动的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆朝下挤压凸台的一端固定连接有用于顶住模板本体的顶块，挤压凸台远离顶块一端的前后方向上开有贯穿口，挤压凸台经贯穿口刚好放置有挡块，模板本体经顶块压在挡块上时，通过第一挤压组件压好的若干长方形槽正好一一对准对应的挤压杆。
9、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，所述挤压凸台前方的挤压台上固定连接有挤压驱动器，所述挤压驱动器上连接有在前后方向上做往复直线运动的第二伸缩杆，所述顶板固定连接在第二伸缩杆相对挤压凸台的一侧。
10、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，所述挤压座外侧固定连接有和挤压模块一一对应的挤压电机，所述挤压电机和对应挤压模块中的传动轴连接。
11、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，还包括氮化组件，所述氮化组件包括具有氮化腔的氮化箱，所述氮化箱的前侧连接有能开合的舱门，所述氮化箱内的底部和顶部分别固定连接有下绝缘支撑台和上绝缘支撑台，所述下绝缘支撑台上侧活动连接有阴极金属连接平台，阴极金属连接平台在左右方向上的一侧连接有第一紫铜电源棒，模板放置在阴极金属连接平台上侧，所述上绝缘支撑台下部活动连接有紫铜放电平台，紫铜放电平台下侧排布有若干凸出部，所述紫铜放电平台远离舱门的一侧连接有第二紫铜电源棒，所述第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均伸出氮化箱外，第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均经绝缘密封套活动连接在氮化箱上；氮化箱的外端连接有真空管道、氮气输送管道以及能和氮化腔连通的放气阀，所述真空管道的内腔和氮化腔连通，真空管道上连接第一控制阀的一端，第一控制阀的另一端连接有真空泵，所述氮气输送管道上连接第二控制阀的一端，第二控制阀的另一端连接有氮气储气罐。
12、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，所述上绝缘凸台下部的前后两侧均设有限位阶，限位阶上侧排布有若干上滚珠，紫铜放电平台上部的左右方向上开有插接槽，紫铜放电平台经插接槽插接在上绝缘凸台的下部，插接槽下侧的紫铜放电平台和上绝缘凸台下侧接触，插接槽上侧的紫铜放电平台下侧和上滚珠的上缘接触，所述氮化箱的后侧固定连接有阳极氮化驱动器，所述阳极氮化驱动器上连接有能在左右方向上做往复直线运动的阳极活动杆，所述阳极活动杆伸进氮化箱内的一端和紫铜放电平台连接。
13、作为本专利技术中不锈钢模板的加工装置的优选方案，其中，所述下绝缘支撑平台朝上的一端开有滑动槽，阴极金属连接平台下部设有滑动部，滑动部能刚好沿着滑动槽前后滑动，滑动槽左右两侧的下绝缘支撑平台上侧均排布有若干下滚珠，阴极金属连接平台和下滚珠上缘接触，所述氮化箱在前后方向上的一侧固定连接有阴极氮化驱动器，所述阴极氮化驱动器上连接有在前后方向上做往复直线运动的阴极活动杆，所述阴极活动杆伸进氮化箱内的一端和阴极金属连接平台连接。
14、本专利技术还提供了使用加工装置加工模板的方法，包括以下步骤，
15、加热模板本体，加热到设定温度，停止加热，将加热好的模板本体放入挤压座的首端，模板本体推入挤压座；
16、使各个挤压轮转动，挤压轮挤压模板本体形成长方形槽，同时将模板本体往挤压座的末端所在方向传送，从挤压座的首端往挤压座的末端所在方向，各个挤压座逐渐加深长方形槽的深度，模板本体脱离最后一个挤压轮，取出该模板本体；
17、加热具有长方形槽的模板本体，加热到设定温度，停止加热；
18、控制直线驱动器动作，使顶块移动至设定位置，直线驱动器停止动作；
19、将加热好的具有长方形槽的模板本体刚好经连接口放入挤压凸台使其抵触在顶块上，使用挡块穿过贯穿口连接在挤压凸台上，挡块里侧贴合在模板本体远离顶块的一侧，控制挤压驱动器动作，使挤压杆朝着模板本体所在方向移动，挤压杆挤压长方形槽所在位置的模板本体，当挤压杆穿过后梯形孔时，挤压驱动器停止动作，实现模板本体上的燕尾槽的加工；
20、取出具有燕尾槽的模板本体，将带有燕尾槽的一面放到阴极金属连接平台上侧，关上舱门，打开第一控制阀，启动真空泵，氮化箱内的空气经真空管道排出，当达到设定抽真空的时间阈值时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述模板包括若干依次连接在一起的模板本体，所述模板本体上排布有若干燕尾槽，模板本体能刚好经燕尾槽滑动连接有滑块，滑块上开有通孔，中间燕尾槽处的模板本体上开有连接孔；
2.如权利要求1所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述第二挤压组件还包括固定连接在挤压台在左右方向上的另一端的直线驱动器，所述直线驱动器上连接有能在左右方向上做往复直线运动的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆朝下挤压凸台的一端固定连接有用于顶住模板本体的顶块，挤压凸台远离顶块一端的前后方向上开有贯穿口，挤压凸台经贯穿口刚好放置有挡块，模板本体经顶块压在挡块上时，通过第一挤压组件压好的若干长方形槽正好一一对准对应的挤压杆。
3.如权利要求2所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述挤压凸台前方的挤压台上固定连接有挤压驱动器，所述挤压驱动器上连接有在前后方向上做往复直线运动的第二伸缩杆，所述顶板固定连接在第二伸缩杆相对挤压凸台的一侧。
4.如权利要求1～3任一项所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述挤压座外侧固定连接有和挤压模块一一对应的挤压
5.如权利要求1～3任一项所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：还包括氮化组件，所述氮化组件包括具有氮化腔的氮化箱，所述氮化箱的前侧连接有能开合的舱门，所述氮化箱内的底部和顶部分别固定连接有下绝缘支撑台和上绝缘支撑台，所述下绝缘支撑台上侧活动连接有阴极金属连接平台，阴极金属连接平台在左右方向上的一侧连接有第一紫铜电源棒，模板放置在阴极金属连接平台上侧，所述上绝缘支撑台下部活动连接有紫铜放电平台，紫铜放电平台下侧排布有若干凸出部，所述紫铜放电平台远离舱门的一侧连接有第二紫铜电源棒，所述第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均伸出氮化箱外，第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均经绝缘密封套活动连接在氮化箱上；氮化箱的外端连接有真空管道、氮气输送管道以及能和氮化腔连通的放气阀，所述真空管道的内腔和氮化腔连通，真空管道上连接第一控制阀的一端，第一控制阀的另一端连接有真空泵，所述氮气输送管道上连接第二控制阀的一端，第二控制阀的另一端连接有氮气储气罐。
6.如权利要求5所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述上绝缘凸台下部的前后两侧均设有限位阶，限位阶上侧排布有若干上滚珠，紫铜放电平台上部的左右方向上开有插接槽，紫铜放电平台经插接槽插接在上绝缘凸台的下部，插接槽下侧的紫铜放电平台和上绝缘凸台下侧接触，插接槽上侧的紫铜放电平台下侧和上滚珠的上缘接触，所述氮化箱的后侧固定连接有阳极氮化驱动器，所述阳极氮化驱动器上连接有能在左右方向上做往复直线运动的阳极活动杆，所述阳极活动杆伸进氮化箱内的一端和紫铜放电平台连接。
7.如权利要求6所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述下绝缘支撑平台朝上的一端开有滑动槽，阴极金属连接平台下部设有滑动部，滑动部能刚好沿着滑动槽前后滑动，滑动槽左右两侧的下绝缘支撑平台上侧均排布有若干下滚珠，阴极金属连接平台和下滚珠上缘接触，所述氮化箱在前后方向上的一侧固定连接有阴极氮化驱动器，所述阴极氮化驱动器上连接有在前后方向上做往复直线运动的阴极活动杆，所述阴极活动杆伸进氮化箱内的一端和阴极金属连接平台连接。
8.使用如权利要求7所述的加工装置加工模板的方法，其特征在于：包括以下步骤，
9.维护如权利要求1～7任一项所述模板的装置，其特征在于：包括弯头撬杠和去污组件，所述模板本体上排布有三个燕尾槽，模板本体经关于模板本体宽度方向的中心对称设置的两个燕尾槽分别连接有滑块，每个模板本体上的两个滑块经通孔连接有拆装杆，弯头撬杠能顶住拆装杆，弯头撬杠的头部能顶住模板本体；所述去污组件包括具有朝上开口的去污座，所述去污座内连接有去污刀具和若干用于支撑模板的支撑块，支撑块的顶部为尖状，所述去污刀具的顶部和支撑块的顶部齐平，所述支撑块上方的去污座上转动连接有连接轴，所述连接轴上连接有柔性滚筒，所述柔性滚筒的下缘和模板上侧接触。
10.使用如权利要求9所述的维护装置维护模板的方法，其特征在于：包括以下步骤，
...【技术特征摘要】
1.不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述模板包括若干依次连接在一起的模板本体，所述模板本体上排布有若干燕尾槽，模板本体能刚好经燕尾槽滑动连接有滑块，滑块上开有通孔，中间燕尾槽处的模板本体上开有连接孔；
2.如权利要求1所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述第二挤压组件还包括固定连接在挤压台在左右方向上的另一端的直线驱动器，所述直线驱动器上连接有能在左右方向上做往复直线运动的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆朝下挤压凸台的一端固定连接有用于顶住模板本体的顶块，挤压凸台远离顶块一端的前后方向上开有贯穿口，挤压凸台经贯穿口刚好放置有挡块，模板本体经顶块压在挡块上时，通过第一挤压组件压好的若干长方形槽正好一一对准对应的挤压杆。
3.如权利要求2所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述挤压凸台前方的挤压台上固定连接有挤压驱动器，所述挤压驱动器上连接有在前后方向上做往复直线运动的第二伸缩杆，所述顶板固定连接在第二伸缩杆相对挤压凸台的一侧。
4.如权利要求1～3任一项所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：所述挤压座外侧固定连接有和挤压模块一一对应的挤压电机，所述挤压电机和对应挤压模块中的传动轴连接。
5.如权利要求1～3任一项所述的不锈钢模板的加工装置，其特征在于：还包括氮化组件，所述氮化组件包括具有氮化腔的氮化箱，所述氮化箱的前侧连接有能开合的舱门，所述氮化箱内的底部和顶部分别固定连接有下绝缘支撑台和上绝缘支撑台，所述下绝缘支撑台上侧活动连接有阴极金属连接平台，阴极金属连接平台在左右方向上的一侧连接有第一紫铜电源棒，模板放置在阴极金属连接平台上侧，所述上绝缘支撑台下部活动连接有紫铜放电平台，紫铜放电平台下侧排布有若干凸出部，所述紫铜放电平台远离舱门的一侧连接有第二紫铜电源棒，所述第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均伸出氮化箱外，第一紫铜电源棒和第二紫铜电源棒均经绝缘密封套活动连接在氮化箱上；氮化箱的外端连接有真空管道、氮气输送管道以及能和氮化腔连通的放气阀，所述真空管道的内腔和氮化腔连通，真空管道上连接第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧娟，邓欣宇，秦康生，汤恩斌，奚小波，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：发明
国别省市：
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