System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 纸材对裱用涂胶工艺及装置制造方法及图纸_技高网

纸材对裱用涂胶工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:41392687 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:15
本发明专利技术公开了一种纸材对裱用涂胶工艺及装置,工艺包括以下步骤:S1:获取纸质基材;S2:在所述纸质基材的表面形成由多个胶水点位呈点阵式分布组成的点胶面,获得点胶纸材;S3:在所述点胶纸材的表面形成折线,且基于所述折线进行对裱、压紧,以获得通过所述点胶面折叠粘结的层叠纸材;通过将负责黏贴的胶水面设置为由多个胶水点位组成,规避了传统方案中对纸材的整面布胶工艺,大量节省了原料,极大的降低了生产成本的同时,增加浸水的扩散速度,进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸材加工领域,尤其涉及一种纸材对裱用涂胶工艺及装置


技术介绍

1、纸材包装或玩具现有技术中都是通过多层片状纸材结合加工而成,即能够保证成品强度和美观,也能够进一步节约成本;而对于儿童玩具则更为严苛,行业关注到涉及儿童的使用场景的安全,儿童纸玩具的纸材重量超过400克则需要做浸水测试,可以理解为在规定的时间内,儿童纸玩具则浸水速度需要达标,需要呈现无脱胶,无损坏且能够保持完整性的要求;为了能够达到测试需求,现有技术中,使用过网板印刷的方式将胶水涂覆在纸材的一面上,然后将纸材对裱粘合,但是上述方法在实际使用中发现,由于需要将纸材的一面完涂上胶水,导致的胶水的原料成本较高,且浸水测试中,浸水的扩散速度较慢,不利于生产;因此,亟需更为合理的涂胶方案,以解决上述出现的不足。


技术实现思路

1、针对现有的纸材对裱工艺中,胶水涂覆成本高的技术问题,本专利技术提供一种解决方案。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种纸材对裱用涂胶工艺,包括以下步骤:

3、s1: 获取纸质基材;

4、s2:在所述纸质基材的表面形成由多个胶水点位呈点阵式分布组成的点胶面,获得点胶纸材;

5、s3:在所述点胶纸材的表面形成折线,且基于所述折线进行对裱、压紧,以获得通过所述点胶面折叠粘结的层叠纸材。

6、作为本申请的一种改进方案,任一所述胶水点位的形状为圆形。

7、作为本申请的一种改进方案,所述胶水点位的直径为2-4mm,任意两个所述胶水之间的间距为2-4mm。

8、本申请还提供了一种纸材对裱用涂胶装置,用于执行上述方法,包括:机台,所述机台上配置的印胶辊,所述印胶辊的筒面设有多个凸点且所述凸点呈矩阵排列的转印层;所述印胶辊用于在所述纸质基材的表面形成所述点胶面。

9、作为本申请的一种改进方案,所述转印层贴覆于所述印胶辊的筒面上。

10、作为本申请的一种改进方案,所述机台还配置有用于给所述印胶辊供给胶水的给料槽。

11、作为本申请的一种改进方案,所述机台的两端以形成进料端和所述出料端,且装配有传送模组;所述传送模组将所述纸质型材从所述进料端运输至所述印胶辊加工、且完成加工所述层叠纸材从所述出料端输出。

12、作为本申请的一种改进方案,所述进料端还包括用于对所述纸质基材进行运输的升降板和飞达结构。

13、作为本申请的一种改进方案,所述进料模组包括链条推爪单元和吸风皮带单元,所述链条推爪单元和所述吸风皮带单元以所述印胶辊为中心相对放置。

14、作为本申请的一种改进方案,所述机台位于所述吸风皮带单元区域还配置有折刀,所述折刀结构对所述点胶纸材进行折合。

15、本专利技术的有益效果是:与现有技术相比,本专利技术提供的一种纸材对裱用涂胶工艺及装置,工艺包括以下步骤:s1: 获取纸质基材;s2:在所述纸质基材的表面形成由多个胶水点位呈点阵式分布组成的点胶面,获得点胶纸材;s3:在所述点胶纸材的表面形成折线,且基于所述折线进行对裱、压紧,以获得通过所述点胶面折叠粘结的层叠纸材;通过将负责黏贴的胶水面设置为由多个胶水点位组成,规避了传统方案中对纸材的整面布胶工艺,大量节省了原料,极大的降低了生产成本的同时,增加浸水的扩散速度,进一步提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,任一所述胶水点位的形状为圆形。

3.根据权利要求2所述的纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,所述胶水点位的直径为2-4mm,任意两个所述胶水之间的间距为2-4mm。

4.一种纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,用于执行权利要求1 -3任一所述方法,包括:机台,所述机台上配置的印胶辊,所述印胶辊的筒面设有多个凸点且所述凸点呈矩阵排列的转印层;所述印胶辊用于在所述纸质基材的表面形成所述点胶面。

5.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述转印层贴覆于所述印胶辊的筒面上。

6.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述机台还配置有用于给所述印胶辊供给胶水的给料槽。

7.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述机台的两端以形成进料端和所述出料端,且装配有传送模组;所述传送模组将所述纸质型材从所述进料端运输至所述印胶辊加工、且完成加工所述层叠纸材从所述出料端输出。

8.根据权利要求7所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述进料端还包括用于对所述纸质基材进行运输的升降板和飞达结构。

9.根据权利要求7所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述进料模组包括链条推爪单元和吸风皮带单元,所述链条推爪单元和所述吸风皮带单元以所述印胶辊为中心相对放置。

10.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述机台位于所述吸风皮带单元区域还配置有折刀,所述折刀结构对所述点胶纸材进行折合。

...

【技术特征摘要】

1.一种纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,任一所述胶水点位的形状为圆形。

3.根据权利要求2所述的纸材对裱用涂胶工艺,其特征在于,所述胶水点位的直径为2-4mm,任意两个所述胶水之间的间距为2-4mm。

4.一种纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,用于执行权利要求1 -3任一所述方法,包括:机台,所述机台上配置的印胶辊,所述印胶辊的筒面设有多个凸点且所述凸点呈矩阵排列的转印层;所述印胶辊用于在所述纸质基材的表面形成所述点胶面。

5.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述转印层贴覆于所述印胶辊的筒面上。

6.根据权利要求4所述纸材对裱用涂胶装置,其特征在于,所述机台还配置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志坚
申请(专利权)人:新兴印刷有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1