System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种空调散热铜管切割装置制造方法及图纸_技高网

一种空调散热铜管切割装置制造方法及图纸

技术编号:41391807 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:14
本申请涉及一种空调散热铜管切割装置,其包括机架,机架的顶端设置有工作台,机架上滑动设置有横梁,横梁上滑动设置有激光切割器,横梁的滑动方向与激光切割器的滑动方向相交,所述机架上还设有固定机构,所述固定机构包括第一固定组件,所述第一固定组件包括升降设置在工作台上方的若干固定板,所述固定板可降至与铜管抵接;所述固定板上设有固定螺钉,所述固定螺钉与机架螺纹连接用于固定与铜管抵接后的固定板。本申请具有使铜管不易振动偏移,便于提高铜管的切割精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铜管加工的,尤其是涉及一种空调散热铜管切割装置


技术介绍

1、伴随我们经济的不断发展,居住环境的不断改善,自然人们对于生活就有了更高的要求。对于现代家庭来说,空调已经成为了我们必不可少的家用电器。空调确实给人们的带来了舒适的生活,给炎热夏天的室内带来凉爽,给寒冷的冬天带来温暖。空调工作时会产生大量的热量,而这些多余的热量不能有快速散去并聚积起来产生高温,很可能会毁坏正在工作的设备;铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管在铸造成型之后,在将铜管加工成目标管件时,需将它进行切割处理。

2、相关技术中,铜管切割装置包括机架,机架的顶端设置有工作台,工作台包括多根并列间隔设置的横杆,横杆上设有多个卡槽。机架上还设置有切割机构,切割机构包括激光切割器、横向滑动组件和纵向滑动组件。横向滑动组件包括内部呈空心结构的横梁,横梁内安装有横向齿轮、横向传输带和横向驱动电机,横向齿轮与横向传输带相互配合使用,横向驱动电机与横向齿轮连接用于驱动传输带移动。横梁的顶面上沿横梁的长度方向开设有滑动槽,激光切割器的一侧穿过滑动槽与横向传输带固定连接,从而使激光切割器沿横梁的长度方向横向滑动。纵向滑动组件用于驱动横梁纵向滑动,即横梁的滑动方向垂直于激光切割器的滑动方向。纵向滑动组件包括设置在机架两侧的纵向齿轮、纵向传输带和纵向驱动电机,横梁的两端分别与机架两侧的纵向传输带固定连接。切割时,将铜管并列放置于工作台的卡槽中,通过横向滑动组件驱动激光切割器对铜管进行激光切割,一条切割线切割完成后,通过纵向滑动组件滑动横梁,从而滑动激光切割器,将激光切割器移动至下一个切割点,进行下一条切割线的切割。

3、针对上述中的相关技术,专利技术人认为铜管仅通过放置于工作台上进行激光切割,激光发射器内的高压气体将熔化或气化金属吹走时,易使铜管振动偏移,导致切割线发生偏移,切割精确度有待提高。


技术实现思路

1、为了提高切割精确度,本申请提供一种空调散热铜管切割装置。

2、本申请提供的一种空调散热铜管切割装置采用如下的技术方案:

3、一种空调散热铜管切割装置,包括机架,机架的顶端设置有工作台,机架上滑动设置有横梁,横梁上滑动设置有激光切割器,横梁的滑动方向与激光切割器的滑动方向相交,所述机架上还设有固定机构,所述固定机构包括第一固定组件,所述第一固定组件包括升降设置在工作台上方的若干固定板,所述固定板可降至与铜管抵接;所述固定板上设有固定螺钉,所述固定螺钉与机架螺纹连接用于固定与铜管抵接后的固定板。

4、通过采用上述技术方案,可通过将固定板升高,以供铜管从工作台的一侧插入,从而将铜管放置于工作台上。然后使固定板下降,直至固定板的底面与铜管的顶面抵接,此时,拧紧固定螺钉,将铜管固定于工作台上,使激光切割器在工作时,高压气体的吹出不易导致铜管因振动而发生偏移,便于保证切割线笔直,提高铜管切割的精确度,进而提高加工质量。

5、可选的,所述机架上设置有升降杆,所述升降杆包括外筒和内杆,所述外筒安装在机架上,所述内杆的一端滑动安装在外筒内,所述内杆的另一端与固定板固定连接;所述外筒内设置有升降弹簧,所述升降弹簧的一端与外筒固定连接,所述升降弹簧的另一端与内杆固定连接。

6、通过采用上述技术方案,可根据实际情况,使升降弹簧处于自然状态时,固定板与工作台的顶面之间有足够供铜管穿过的距离。当将铜管插入后,直接下压固定板,使固定板的底面与铜管的顶面抵接,进而再通过固定螺钉队固定板进行固定。需要将切割后的铜管取走时,拧松固定螺钉,升降弹簧为恢复至自然状态而自动向上弹起,切割后的铜管取走后,为下一次铜管的插入提供足够空间。此生升降方式结构简单,便于操作。

7、可选的,所述固定板转动设置在机架上,所述固定板可转动至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合。

8、通过采用上述技术方案,在铜管放置于工作台上之前,使固定板位于固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置,从而将铜管直接从工作台上方放置于工作台上,而不必从工作台的一侧插入,便于将铜管放置于工作台上。铜管放置于工作台上后,再将固定板转动至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影相互重合的位置,再下降固定板对铜管进行固定。

9、可选的,所述机架上固定连接有扭簧,所述外筒与扭簧固定连接。

10、通过采用上述技术方案,根据实际情况,使扭簧处于自然状态时,固定板位于固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置。当铜管放置于工作台上后,转动外筒,带动固定板转动至在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影相互重合的位置,再下降固定板对铜管进行固定。将铜管取出时,拧松固定螺钉,固定板通过扭簧自动复位至固定板在地面上的正投影与工作台在地面上的正投影互不重合的位置,便于操作。

11、可选的,所述内杆的外侧壁上固定连接有升降滑块,所述外筒的内壁上开设有供升降滑块滑动的升降滑槽811。

12、通过采用上述技术方案,升降滑块在升降弹簧的作用下在升降滑槽811内升降,对固定板的升降进行限位,使升降弹簧不易在竖直方向上变形。同时,使固定板转动时,工作人员可通过拨动固定板,滑块和滑槽的设置能够使升降弹簧不易在固定板的转动方向上变形。而不必通过转动外筒使固定板转动,便于操作。

13、可选的,所述固定机构还包括第二固定组件,所述第二固定组件位于工作台上方,所述第二固定组件包括固定杆,所述固定杆与横梁固定连接,所述固定杆与铜管抵接,所述固定杆的两端分别于铜管的两侧相邻。

14、通过采用上述技术方案,由于固定杆与横梁固定连接,因此固定杆与横梁同步滑动,每当横梁移动至一个指定切割位置,则固定杆亦移动至该切割位置。而固定杆与铜管抵接,从而在铜管切割时,对铜管进行加固,进一步不易使铜管振动,从而进一步提高加工精确度。

15、可选的,所述第二固定组件还包括若干固定滚轮,所述固定滚轮与固定杆固定连接,所述固定滚轮与铜管抵接,所述固定杆通过固定滚轮与铜管抵接。

16、通过采用上述技术方案,通过滚轮与铜管抵接,一方面可以对铜管进行加固,另一方面可以减小摩擦力,使铜管不易受到磨损,便于改善加工质量。

17、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

18、1.可通过固定板的升降和转动,将铜管固定于工作台上,使激光切割器在工作时,高压气体的吹出不易导致铜管因振动而发生偏移,便于保证切割线笔直,提高铜管切割的精确度,进而提高加工质量;

19、2.横梁每移动至一个指定切割位置,则固定杆和固定滚轮亦移动至该切割位置,在铜管切割时,固定滚轮与铜管抵接对铜管进行加固,进一步不易使铜管振动,从而进一步提高加工精确度。

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【技术保护点】

1.一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的顶端设置有工作台(2),机架(1)上滑动设置有横梁(3),横梁(3)上滑动设置有激光切割器(4),横梁(3)的滑动方向与激光切割器(4)的滑动方向相交,所述机架(1)上还设有固定机构(5),所述固定机构(5)包括第一固定组件(6),所述第一固定组件(6)包括升降设置在工作台(2)上方的若干固定板(61),所述固定板(61)可降至与铜管(7)抵接;所述固定板(61)上设有固定螺钉(62),所述固定螺钉(62)与机架(1)螺纹连接用于固定与铜管(7)抵接后的固定板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有升降杆(8),所述升降杆(8)包括外筒(81)和内杆(82),所述外筒(81)安装在机架(1)上,所述内杆(82)的一端滑动安装在外筒(81)内,所述内杆(82)的另一端与固定板(61)固定连接;所述外筒(81)内设置有升降弹簧(83),所述升降弹簧(83)的一端与外筒(81)固定连接,所述升降弹簧(83)的另一端与内杆(82)固定连接。

>3.根据权利要求2所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述固定板(61)转动设置在机架(1)上,所述固定板(61)可转动至固定板(61)在地面上的正投影与工作台(2)在地面上的正投影互不重合。

4.根据权利要求3所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述机架(1)上固定连接有扭簧(12),所述外筒(81)与扭簧(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述内杆(82)的外侧壁上固定连接有升降滑块(821),所述外筒(81)的内壁上开设有供升降滑块(821)滑动的升降滑槽(811)。

6.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述固定机构(5)还包括第二固定组件(9),所述第二固定组件(9)位于工作台(2)上方,所述第二固定组件(9)包括固定杆(91),所述固定杆(91)与横梁(3)固定连接,所述固定杆(91)与铜管(7)抵接,所述固定杆(91)的两端分别于铜管(7)的两侧相邻。

7.根据权利要求6所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述第二固定组件(9)还包括若干固定滚轮(92),所述固定滚轮(92)与固定杆(91)固定连接,所述固定滚轮(92)与铜管(7)抵接,所述固定杆(91)通过固定滚轮(92)与铜管(7)抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)的顶端设置有工作台(2),机架(1)上滑动设置有横梁(3),横梁(3)上滑动设置有激光切割器(4),横梁(3)的滑动方向与激光切割器(4)的滑动方向相交,所述机架(1)上还设有固定机构(5),所述固定机构(5)包括第一固定组件(6),所述第一固定组件(6)包括升降设置在工作台(2)上方的若干固定板(61),所述固定板(61)可降至与铜管(7)抵接;所述固定板(61)上设有固定螺钉(62),所述固定螺钉(62)与机架(1)螺纹连接用于固定与铜管(7)抵接后的固定板(61)。

2.根据权利要求1所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有升降杆(8),所述升降杆(8)包括外筒(81)和内杆(82),所述外筒(81)安装在机架(1)上,所述内杆(82)的一端滑动安装在外筒(81)内,所述内杆(82)的另一端与固定板(61)固定连接;所述外筒(81)内设置有升降弹簧(83),所述升降弹簧(83)的一端与外筒(81)固定连接,所述升降弹簧(83)的另一端与内杆(82)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种空调散热铜管切割装置,其特征在于:所述固定板(61)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴纪芬
申请(专利权)人:常州汇春铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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