【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板转运，具体的说是一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置。
技术介绍
1、申请人所在企业为中着色的铝板在烘干、冷却后会正面朝下叠落在烘干产线的一端，为了满足客户对铝板正面朝上的要求，需要工人或叉车辅助将铝板翻至其正面朝上。但是这种将铝板翻面的方式较笨拙、效率较低。为了解决这一问题，申请人设计了一种技术方案，即通过将铝板移送至转送车上，再通过转送车沿地面上的滑轨滑动至翻面机构，并将正面朝下的铝板移送至翻面机构内，通过翻面机构翻转180°，铝板随翻面机构的翻转而翻转至正面朝上的状态。
2、但是随着生产需求的增加，在原烘干产线的基础上又新增了几条烘干产线。随着烘干产线的增加，烘干冷却后的铝板产量大大增加，用于输送转运各个产线烘干冷却后铝板的转送车需要频繁、及时将烘干产线外的铝板转送至翻面机构，铝板移送至翻面机构内并经过翻面装置旋转180°后使其正面朝上以满足客户的要求。翻面后正面朝上的铝板移出翻面机构并处于其外侧，若工人不能操作叉车及时将翻面后的铝板叉走，导致后续翻面后铝板不能从翻面机构内移出，不仅影响后续铝板的翻面处理进程，转送车不能及时转运烘干产线外的铝板而造成烘干产线外铝板的积压。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，翻面机构能够随转盘旋转多个角度，将翻面后的铝板移送至多个方位。
2、为了解决以上技术问题，本技术采用的具体方案为一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置：包括用于
3、转送车包括沿设置在地面上的滑道移动的移送框，移送框上设置有多根通过传动链条传动连接的链轴和用于驱动链轴转动的第二驱动电机。
4、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的一个优化方案：两个转动盘的相对面上分别设置有两组丝杠丝母组件，丝杠丝母组件包括丝杠和用于驱动丝杠转动的第三驱动电机，相邻两个丝杠之间通过传动链条传动连接；丝杠上配合安装有用于与移动轴组固定连接的丝母。
5、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：两个转动盘的相对面上分别设置有供丝杠丝母组件转动的矩形框，第三驱动电机安装于矩形框内。
6、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：转动盘上位于靠近连接弧板的位置设置有供对应丝杠转动的轴座。
7、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：固定轴组与移动轴组均包括框架和转动设置在框架上的多个通过传动链条传动连接的链轴，固定轴组的框架上安装有用于驱动其对应链轴转动的第四驱动电机，移动轴组的框架上安装有第五驱动电机。
8、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：两个转动盘之间位于挡板的外侧设置有供挡板安装固定的阻挡框，挡板固定于阻挡框的中部。
9、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：移送框的形状为凵字形，凵字形移送框的开口端朝向翻面机构分布。
10、作为上述一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置的另一个优化方案：移送框朝向翻面机构分布的两端部上分别设置有支撑轴承，两个支撑轴承内安装有用于辅助将铝板移入或移出转送车的辅助滚轴。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、本技术中的转送机将铝板从烘干产线移送至翻面机构内，第二轴组通过丝母随丝杠的转动而下移，并与第一轴组配合夹紧铝板。翻面机构在第一驱动电机的驱动下翻转180°，翻转后的翻面装置随着转盘的转动而旋转90°至其敞口端朝向a区域，之后，通过第二轴组的滚动将正面朝上的铝板从翻面机构内移出至a区域。如此循环，通过转送车将烘干产线外的铝板移送至翻面机构内，通过翻面机构翻转翻面后的铝板依次移送至与转送车相对的翻面机构另一侧的c区域以及与a区域相对的b区域内。相较于原技术方案使得翻面机构通过转盘转向a、b区域，并可将翻面后的铝板放置于a、b区域内，缓解了叉车不及时将原c区域内的铝板叉走而造成的待翻面铝板积压的问题，加快了铝板翻面速度，提升了铝板翻面与生产的整体效率。
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1.一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：包括用于将铝板(4)翻转至正面朝上的翻面机构(1)和用于将烘干后的铝板(4)移送至翻面机构(1)内的转送车(3)；翻面机构(1)底部设置有供其朝向多个方向旋转的转盘(2)和用于驱动转盘(2)转动的伺服电机，转盘(2)上设置有用于支撑翻面机构(1)翻转的转动支板(201)；翻面机构(1)包括两个通过连接弧板(103)连接的转动盘(101)和用于驱动转动盘(101)转动的第一驱动电机；两个转动盘(101)内设置有固定轴组(105)和移动轴组(107)，固定轴组(105)固定于转动盘(101)上，移动轴组(107)通过设置两个转动盘(101)相对面上的丝杠丝母组件(102)靠近或远离固定轴组(105)；固定轴组(105)与移动轴组(107)一端部外侧设置有挡板(106)；转送车(3)包括沿设置在地面上的滑道(5)移动的移送框(301)，移送框(301)上设置有多根通过传动链条传动连接的链轴和用于驱动链轴转动的第二驱动电机(302)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置
3.根据权利要求2所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：两个转动盘(101)的相对面上分别设置有供丝杠丝母组件(102)转动的矩形框，第三驱动电机安装于矩形框内。
4.根据权利要求2所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：转动盘(101)上位于靠近连接弧板(103)的位置设置有供对应丝杠(102b)转动的轴座。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：固定轴组(105)与移动轴组(107)均包括框架和转动设置在框架上的多个通过传动链条传动连接的链轴，固定轴组(105)的框架上安装有用于驱动其对应链轴转动的第四驱动电机(104)，移动轴组(107)的框架上安装有第五驱动电机(108)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：两个转动盘(101)之间位于挡板(106)的外侧设置有供挡板(106)安装固定的阻挡框(106a)，挡板(106)固定于阻挡框(106a)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：移送框(301)的形状为凵字形，凵字形移送框(301)的开口端朝向翻面机构(1)分布。
8.根据权利要求7所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：移送框(301)朝向翻面机构(1)分布的两端部上分别设置有支撑轴承(304)，两个支撑轴承(304)内安装有用于辅助将铝板(4)移入或移出转送车(3)的辅助滚轴(303)。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：包括用于将铝板(4)翻转至正面朝上的翻面机构(1)和用于将烘干后的铝板(4)移送至翻面机构(1)内的转送车(3)；翻面机构(1)底部设置有供其朝向多个方向旋转的转盘(2)和用于驱动转盘(2)转动的伺服电机，转盘(2)上设置有用于支撑翻面机构(1)翻转的转动支板(201)；翻面机构(1)包括两个通过连接弧板(103)连接的转动盘(101)和用于驱动转动盘(101)转动的第一驱动电机；两个转动盘(101)内设置有固定轴组(105)和移动轴组(107)，固定轴组(105)固定于转动盘(101)上，移动轴组(107)通过设置两个转动盘(101)相对面上的丝杠丝母组件(102)靠近或远离固定轴组(105)；固定轴组(105)与移动轴组(107)一端部外侧设置有挡板(106)；转送车(3)包括沿设置在地面上的滑道(5)移动的移送框(301)，移送框(301)上设置有多根通过传动链条传动连接的链轴和用于驱动链轴转动的第二驱动电机(302)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方位翻转装置，其特征在于：两个转动盘(101)的相对面上分别设置有两组丝杠丝母组件(102)，丝杠丝母组件(102)包括丝杠(102b)和用于驱动丝杠(102b)转动的第三驱动电机，相邻两个丝杠(102b)之间通过传动链条传动连接；丝杠(102b)上配合安装有用于与移动轴组(107)固定连接的丝母(102a)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于多个烘干生产线间铝板转运的多方...
【专利技术属性】
技术研发人员：王矿伟，牛闯，张东辉，王林，
申请(专利权)人：洛阳达伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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