【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机加工领域，尤其涉及一种永磁电机生产加工用浸漆装置。
技术介绍
1、永磁电机在制作加工过程中，为了固化线圈、加强绝缘强度，需要进行浸漆处理，传统技术多是通过人工倒漆，其倾倒的流量、速度不均匀，从而造成线圈浸漆不完全，漆无法浸透线圈，影响电机的后期使用。
2、现有技术cn214637764u公开了一种电机线圈浸漆装置，包括放置机构，放置机构包括放置筒，放置筒内壁底端固定有倾斜台，放置筒底部位于倾斜台之间穿插设置有排液管，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置有的倒漆机构，代替了人工进行稳定方位的倒漆工作，避免出现倒漆不稳定，位置出现偏移的问题；将电机放置在圆盘上，通过转动机构搭配放置机构的使用，方便带动电机进行缓慢的转圈工作，使倾倒下来的漆可以稳定的落在电机内部，整体使漆可以稳定的浸透至电机内部；若漆完全浸透后，会滴落在圆盘上，并随着漏液槽落入放置筒内部，再随着倾斜台的倾斜角度从排液管从落出，进入收集桶内，避免出现漆料浪费的情况。
3、针对现有技术的电机线圈浸漆装置，由于圆盘不具备定位装置，在转动时线圈容易移位，而喷头又是固定的，从而导致浸漆不均。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种永磁电机生产加工用浸漆装置，解决了由于圆盘不具备定位装置，在转动时线圈容易移位，而喷头又是固定的，从而导致浸漆不均的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种永磁电机生产加工用浸漆装置，包括箱体和浸漆组件，所述浸漆组件包括立柱、横板
3、其中，所述吊篮包括连接块和放置篮，所述连接块与所述凸轮盘转动连接，并为位于所述凸轮盘远离所述轴杆的一侧；所述放置篮固定安装在所述连接块上。
4、其中，所述驱动构件包括蜗轮和动力部，所述蜗轮套设在所述轴杆外侧，并与所述轴杆固定连接；所述动力部驱动所述蜗轮转动。
5、其中，所述动力部包括直角板、驱动电机和蜗杆，所述直角板与所述安装块固定连接，并位于所述安装块靠近所述蜗轮的一侧；所述驱动电机安装在所述直角板上；所述蜗杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并与所述蜗轮啮合。
6、其中，所述升降构件包括螺杆和升降电机，所述螺杆与所述立柱转动连接，并与所述横板螺纹连接；所述升降电机安装在所述立柱上，所述螺杆与所述升降电机的输出轴固定连接。
7、本技术的一种永磁电机生产加工用浸漆装置，包括箱体和浸漆组件，所述浸漆组件包括立柱、横板、电推杆、安装块、轴杆、凸轮盘、吊篮、驱动构件和升降构件，所述立柱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述横板与所述立柱滑动连接，并位于所述立柱远离所述箱体的一侧，所述电推杆安装在所述横板上，并位于所述横板靠近所述箱体的一侧，所述安装块固定安装与所述电推杆的输出端连接，所述轴杆贯穿所述安装块，并与所述安装块转动连接，所述凸轮盘与所述轴杆固定连接，并位于所述轴杆的一端，所述吊篮安装在所述凸轮盘上，所述驱动构件驱动所述轴杆转动，升降构件驱动所述横板升降，解决了由于圆盘不具备定位装置，在转动时线圈容易移位，而喷头又是固定的，从而导致浸漆不均的问题。
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1.一种永磁电机生产加工用浸漆装置，包括箱体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的永磁电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种永磁电机生产加工用浸漆装置，包括箱体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的永磁电机生产加工用浸漆装置，其特征在于，
3.如权利要求1所述的永磁电机生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：任光福，令谬华，夏秀果，肖泽龙，
申请(专利权)人：重庆宝汇跨搏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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