【技术实现步骤摘要】
本技术属于灼烧炉领域，特别涉及一种直接换热式热解灼烧炉。
技术介绍
1、有机物的热解需要使用灼烧炉，灼烧炉在使用上如果不能便于移动可能会存在如下问题。
2、无法适应工作场所的变化：如果灼烧炉不能轻松移动，工作场所需要进行重新布置、调整时，可能需要额外的劳动力和时间来拆卸、移动和重新安装灼烧炉。这可能导致工作进程中断和额外的成本。
3、难以进行维护和清洁：移动困难的灼烧炉可能会使维护和清洁变得更加困难。例如，如果炉内有残留物需要清除，或者需要对炉壁进行维修，需要将炉子移动到可方便进行操作的地方。如果无法移动灼烧炉，这些维护和清洁工作可能会面临挑战。
4、无法适应生产需求：生产需要可能会随时发生变化，特别是在灼烧炉所处的行业中，可能需要调整生产线、进行工艺改进等。如果灼烧炉无法移动，则无法灵活地满足这些需求，可能会限制生产能力和效率。
5、安全问题：灼烧炉涉及高温和火焰，具有一定的安全风险。如果灼烧炉无法移动，发生故障或需要进行紧急维修时，可能无法立即将炉子移到安全位置，导致潜在的安全问题。
6、综上所述，不能便于移动的灼烧炉会存在多种问题，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种直接换热式热解灼烧炉，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术通过以下的技术方案实现：一种直接换热式热解灼烧炉，包括：炉体、换热管、排烟管以及定向轮,所述炉体下
3、作为一优选的实施方式，所述主动齿轮右侧设有电机，所述轮架下表面设有万向轮，所述万向轮与轮架之间通过螺栓连接，通过万向轮能够便于调节灼烧炉移动方向。
4、作为一优选的实施方式，所述主动齿轮与轴齿之间相互啮合，所述电机左端设有电机轴，所述主动齿轮与电机轴之间通过联轴器连接，启动电机带动左端主动齿轮转动，主动齿轮与轴齿啮合能够带动轴齿转动，从而能够带动轮轴转动。
5、作为一优选的实施方式，所述拆卸门右侧面外围设有密封框，所述密封框内侧设有嵌合板。
6、作为一优选的实施方式，所述嵌合板与通槽相互嵌合，所述密封框与密封槽之间相互嵌合，且嵌合板与通槽嵌合面及密封框与密封槽嵌合面之间均设有密封垫，通过将嵌合板嵌入通槽，将密封框与密封槽嵌合，且两者嵌合面设置有密封垫，从而能够对炉体进行密封。
7、作为一优选的实施方式，所述炉体前后两侧面左端中心及拆卸门前后两侧面中心均设有连接耳，左侧所述连接耳右侧面与右侧连接耳左侧面相互贴合且通过螺栓连接，所述拆卸门左侧面设有把手，通过将左侧连接耳右侧面与右侧连接耳左侧面相互贴合且使用螺栓连接，从而将拆卸门进行安装固定。
8、作为一优选的实施方式，所述换热管右侧中心设有进气管，所述排烟管前侧设有气泵，所述气泵与外设排烟设备连接，所述炉体内侧中间设有隔板，所述隔板下方设有炉篦，所述移动机构箱下表面设有底板。
9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加轴齿、主动齿轮、轮轴及定向轮，启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动轴齿及轮轴转动，轮轴带动两端的定向轮移动，后端轮架下方安装的万向轮能够调整移动方向，从而可以达到便于移动的效果，通过增加密封槽及拆卸门，将拆卸门右端嵌合板嵌入通槽内，将密封框嵌入密封槽内，将左侧连接耳右侧面与右侧连接耳左侧面相互贴合且使用螺栓连接，能够对拆卸门进行拆装，从而可以达到便于检修的效果，通过增加换热管，从而达到直接换热的效果。
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1.一种直接换热式热解灼烧炉，包括：炉体（100）、换热管（140）、排烟管（160）以及定向轮（260），其特征在于：所述炉体（100）下端设有移动机构箱（110）；
2.如权利要求1所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述主动齿轮（250）右侧设有电机（230），所述轮架（120）下表面设有万向轮（270），所述万向轮（270）与轮架（120）之间通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述主动齿轮（250）与轴齿（240）之间相互啮合，所述电机（230）左端设有电机轴，所述主动齿轮（250）与电机轴之间通过联轴器连接。
4.如权利要求1所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述拆卸门（200）右侧面外围设有密封框（220），所述密封框（220）内侧设有嵌合板（210）。
5.如权利要求4所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述嵌合板（210）与通槽相互嵌合，所述密封框（220）与密封槽（180）之间相互嵌合，且嵌合板（210）与通槽嵌合面及密封框（220）与密封槽（18
6.如权利要求5所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述炉体（100）前后两侧面左端中心及拆卸门（200）前后两侧面中心均设有连接耳（190），左侧所述连接耳（190）右侧面与右侧连接耳（190）左侧面相互贴合且通过螺栓连接，所述拆卸门（200）左侧面设有把手。
7.如权利要求1所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述换热管（140）右侧中心设有进气管，所述排烟管（160）前侧设有气泵，所述气泵与外设排烟设备连接，所述炉体（100）内侧中间设有隔板（150），所述隔板（150）下方设有炉篦，所述移动机构箱（110）下表面设有底板（290）。
...【技术特征摘要】
1.一种直接换热式热解灼烧炉，包括：炉体（100）、换热管（140）、排烟管（160）以及定向轮（260），其特征在于：所述炉体（100）下端设有移动机构箱（110）；
2.如权利要求1所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述主动齿轮（250）右侧设有电机（230），所述轮架（120）下表面设有万向轮（270），所述万向轮（270）与轮架（120）之间通过螺栓连接。
3.如权利要求2所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述主动齿轮（250）与轴齿（240）之间相互啮合，所述电机（230）左端设有电机轴，所述主动齿轮（250）与电机轴之间通过联轴器连接。
4.如权利要求1所述的一种直接换热式热解灼烧炉，其特征在于：所述拆卸门（200）右侧面外围设有密封框（220），所述密封框（220）内侧设有嵌合板（210）。
5.如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇峰，罗晖，强逸，
申请(专利权)人：江苏太湖锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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