【技术实现步骤摘要】
本技术属于生产组件领域，尤其涉及一种制动装置。
技术介绍
1、在流水作业过程中，常需要对生产的流水线进行制动，以适用于生产需求或是应急避险。
2、现有的制动装置通常分为手推或是脚踏两种，然而无论何种方式，其位置通常是固定的。也便因此，会因为使用人的不同生理特征而导致使用不便。且流水线的工作人员通常需要长时间的进行工作，固定的位置会使工作人员被迫的长久保持一个姿势，从而使其更易产生疲惫感，进而影响工作效率。
3、且应急避险时，需要对流水线及时的进行停车作业。而通常制动装置的操作人员是轮流更替的，如果固定的位置不合适，易导致操作人员不能及时进行停车作业，而在实际生产中，每多一秒的延误都有可能造成更严重的人员财产的损失。
技术实现思路
1、本技术提供一种制动装置，以解决现有制动装置高度不易调节的问题。
2、本技术的一种制动装置，包括：制动架、制动座、制动轴与制动板；
3、所述制动座滑动设置在所述制动架上，所述制动板通过所述制动轴转动连接所述制动架；
4、所述制动板的顶部固定连接有受力板。
5、其中，制动架为两个竖直设置的中空的直杆，所述制动座为两个竖直的直板，所述直板与直杆一一对应，所述直板下部通过所述直杆的开口滑动设置在所述直杆内，所述制动轴的两端分别转动连接所述制动座的两直板上。
6、其中，所述直杆的竖直方向的左右两侧开设若干调节口，所述调节口竖直排列，所述制动座的两个直板的两侧弹性设置若干与所述调节
7、其中，所述制动板的底部的背面固定连接所述制动轴，所述制动板的顶部的正面固定连接受力板。
8、其中，所述受力板的背面与所述制动板固定连接，所述受力板的正面设置向外凸起的加强筋。
9、其中，所述受力板的正面设置橡胶垫。
10、其中，所述制动板的中部开设若干通孔。
11、其中，所述制动座的正面固定设置一对把手，所述把手与所述制动座的直板一一对应。
12、本技术的有益效果为：
13、本技术利用调节口与调节柱，实现制动座竖直滑动于制动架的技术效果。从而在现有技术的基础上，使制动装置可以进行竖直向的高度调节，以此适用更多不同生理特征的使用人。
14、通过通孔的设计，减少了制动装置本身重量，增强使用感的同时，一定程度的减轻了调节柱的受力，从而保证使用过程中不会因调节柱承力过重而突然下滑，引发安全事故。
15、且现有制动装置的制作材料通常采取金属或是复合材料，如此也可节约一定成本。
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1.一种制动装置，其特征在于，包括：制动架（1）、制动座（2）、制动轴（3）与制动板（4）；
2.如权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述制动架（1）为两个竖直设置的中空的直杆，所述制动座（2）为两个竖直的直板，所述直板与直杆一一对应，所述直板下部通过所述直杆的开口滑动设置在所述直杆内，所述制动轴（3）的两端分别转动连接所述制动座（2）的两直板上。
3.如权利要求2所述的制动装置，其特征在于，所述直杆的竖直方向的左右两侧开设若干调节口（11），所述调节口（11）竖直排列，所述制动座（2）的两个直板的两侧弹性设置若干与所述调节口（11）对应的调节柱（21）。
4.如权利要求3所述的制动装置，其特征在于，所述制动板（4）的底部的背面固定连接所述制动轴（3），所述制动板（4）的顶部的正面固定连接受力板（5）。
5.如权利要求4所述的制动装置，其特征在于，所述受力板（5）的背面与所述制动板（4）固定连接，所述受力板（5）的正面设置向外凸起的加强筋（51）。
6.如权利要求5所述的制动装置，其特征在于，所述受力板（5）的正面设
7.如权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述制动板（4）的中部开设若干通孔（41）。
8.如权利要求2所述的制动装置，其特征在于，所述制动座（2）的正面固定设置一对把手（22），所述把手（22）与所述制动座（2）的直板一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种制动装置，其特征在于，包括：制动架（1）、制动座（2）、制动轴（3）与制动板（4）；
2.如权利要求1所述的制动装置，其特征在于，所述制动架（1）为两个竖直设置的中空的直杆，所述制动座（2）为两个竖直的直板，所述直板与直杆一一对应，所述直板下部通过所述直杆的开口滑动设置在所述直杆内，所述制动轴（3）的两端分别转动连接所述制动座（2）的两直板上。
3.如权利要求2所述的制动装置，其特征在于，所述直杆的竖直方向的左右两侧开设若干调节口（11），所述调节口（11）竖直排列，所述制动座（2）的两个直板的两侧弹性设置若干与所述调节口（11）对应的调节柱（21）。
4.如权利要求3所述的制动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金辉，
申请(专利权)人：河北达普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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