硫磺回收联合装置冷凝水回用系统制造方法及图纸

技术编号:41389649 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:11
本技术属于冷凝水回收利用技术领域,具体涉及硫磺回收联合装置冷凝水回用系统。所述的系统包括胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器,胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器的夹套出口分别通过胺液再生重沸器冷凝水外送管路和含硫污水汽提重沸器冷凝水外送管路与凝液管路相连,凝液管路分别通过冷凝水汇集管路、冷凝水外送管路和冷凝水进除氧器管路,与溶液换热器的夹套进口、冷凝水处理单元和除氧器的进口相连。通过简单的流程改造,充分利用系统高温冷凝水的热量,对其进行回收再利用,节约了蒸汽及降温水用量,同时将回收后的冷凝水送至除氧器,替代除盐水的使用,也节约除盐水的用量,提高了生产效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷凝水回收利用,具体涉及硫磺回收联合装置冷凝水回用系统


技术介绍

1、硫在炼油过程中的存在对设备和油品质量均有严重影响,可能导致设备腐蚀、装置运行受影响以及油品降级或回炼。因此,必须对炼油过程中的硫进行处理,硫磺回收装置的作用就是实现清洁生产,减少硫的排放。

2、硫磺回收联合装置是石油化工厂、炼油厂等工厂常用的硫回收装置,是保证工厂排放合格、减少环境污染的一项重要措施,是石油化工厂、炼油厂等必不可少的一道工序。硫磺回收联合装置一般配套有制硫单元、尾气处理单元、胺液再生单元和含硫污水汽提单元。

3、现有技术中尾气处理单元使用络合铁吸收工艺脱除制硫尾气中的硫化氢,以达到达标排放的目的,络合铁溶液吸收温度在50℃左右,为保证较好的吸收活性,需额外使用高温介质对其进行加热;制硫单元的制硫炉产生的大量热量,通过硫冷器产汽回收,但该过程需要使用大量除氧水;另外胺液再生单元和含硫污水单元均使用低压蒸汽作为重沸器热源,产生125℃左右的高温冷凝水外送,需经循环水降温后再使用,存在热量和水资源浪费的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,通过简单的流程改造,充分利用系统高温冷凝水的热量,对其进行回收再利用,节约了蒸汽及降温水用量,同时将回收后的冷凝水送至除氧器,替代除盐水的使用,也节约除盐水的用量。这样既保证了系统的平稳运行,又降低了整体的能耗,从而提高了生产效率,降低了生产成本。

2、本技术是采用以下的技术方案实现的:

3、所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,包括胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器,胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器的夹套出口分别通过胺液再生重沸器冷凝水外送管路和含硫污水汽提重沸器冷凝水外送管路与凝液管路相连,凝液管路分别通过冷凝水汇集管路、冷凝水外送管路和冷凝水进除氧器管路,与溶液换热器的夹套进口、冷凝水处理单元和除氧器的进口相连。

4、所述的胺液再生重沸器的夹套进口连有第一低压蒸汽管路。

5、所述的含硫污水汽提重沸器的夹套进口连有第二低压蒸汽管路。流经胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器夹套的冷凝水为125℃左右,引入尾气处理单元的溶液换热器的夹套中,对溶液换热器内的络合铁溶液进行加热,维持溶液温度在50℃左右,保证溶液活性,同时回收冷凝水热量;若冷凝水热量过高,溶液换热器无法全部使用,则同时通过冷凝水进除氧器管路引入除氧器;若冷凝水流量过高,则通过冷凝水外送管路将一部分冷凝水引入冷凝水处理单元。

6、所述的溶液换热器的夹套出口通过冷凝水取热后进除氧器管路与除氧器的进口相连,冷凝水经溶液换热器取热后温度由125℃降至85℃,送至除氧器,替代除盐水用于补水,减少了除盐水用量。同时除氧器补水温度由40℃升至85℃,减少了除氧器再沸腾蒸汽用量。

7、所述的溶液换热器的夹套出口还通过冷凝水取热后外送管路与冷凝水处理单元相连,若除氧器无法使用全部冷凝水,则将一部分冷凝水通过冷凝水取热后外送管路送至冷凝水处理单元。

8、所述的凝液管路上设有温度监测装置和流量监测装置,用于监测流经胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器夹套的冷凝水的温度和流量。

9、所述的溶液换热器的夹套进口设有流量监测计,用于监测流经溶液换热器夹套的冷凝水的流量。

10、本技术的工作原理为:

11、通过低压蒸汽对胺液再生重沸器和含硫污水汽提重沸器进行加热,产生的高温冷凝水经凝液管路引入溶液换热器作为热源使用,对溶液换热器进行加热,经溶液换热器换热后的冷凝水送至除氧器,替代原本的除盐水用于补水使用;

12、若溶液换热器夹套出口的流量监测计监测到流量过高全部用于除氧器过剩,则将一部分换热后的冷凝水送至除氧器,其余直接引入冷凝水处理单元进行处理;

13、若凝液管路上的温度监测装置监测到冷凝水热量过高,溶液换热器无法全部使用,则将一部分冷凝水引入溶液换热器作为热源使用,另一部分引入除氧器用于补水;

14、若凝液管路上的流量监测装置监测到冷凝水流量过高,则将一部分冷凝水引入溶液换热器作为热源使用,一部分引入除氧器用于补水,一部分直接引入冷凝水处理单元进行处理。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

16、(1)通过本技术所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,将重沸器产生的高温冷凝水的热量进行回收,利用其对络合铁溶液进行加热,提高溶液活性,同时降低冷凝水的温度,减少了蒸汽用量及降温水用量;同时将回收后的冷凝水送至除氧器,替代除盐水的使用,也节约除盐水的用量,既提高了能源利用率,又节约了成本;

17、(2)本技术所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,通过温度监测装置和流量监测装置的设置,可以实时监测冷凝水的温度和流量,确保了系统的正常运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,包括胺液再生重沸器(2)和含硫污水汽提重沸器(4),胺液再生重沸器(2)和含硫污水汽提重沸器(4)的夹套出口分别通过胺液再生重沸器冷凝水外送管路(6)和含硫污水汽提重沸器冷凝水外送管路(5)与凝液管路(10)相连,凝液管路(10)分别通过冷凝水汇集管路(7)、冷凝水外送管路(8)和冷凝水进除氧器管路(9),与溶液换热器(11)的夹套进口、冷凝水处理单元(13)和除氧器(12)的进口相连。

2.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的胺液再生重沸器(2)的夹套进口连有第一低压蒸汽管路(1)。

3.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的含硫污水汽提重沸器(4)的夹套进口连有第二低压蒸汽管路(3)。

4.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的溶液换热器(11)的夹套出口通过冷凝水取热后进除氧器管路(15)与除氧器(12)的进口相连。

5.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的溶液换热器(11)的夹套出口还通过冷凝水取热后外送管路(14)与冷凝水处理单元(13)相连。

6.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的凝液管路(10)上设有温度监测装置和流量监测装置。

7.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的溶液换热器(11)的夹套进口设有流量监测计。

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【技术特征摘要】

1.一种硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,包括胺液再生重沸器(2)和含硫污水汽提重沸器(4),胺液再生重沸器(2)和含硫污水汽提重沸器(4)的夹套出口分别通过胺液再生重沸器冷凝水外送管路(6)和含硫污水汽提重沸器冷凝水外送管路(5)与凝液管路(10)相连,凝液管路(10)分别通过冷凝水汇集管路(7)、冷凝水外送管路(8)和冷凝水进除氧器管路(9),与溶液换热器(11)的夹套进口、冷凝水处理单元(13)和除氧器(12)的进口相连。

2.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的胺液再生重沸器(2)的夹套进口连有第一低压蒸汽管路(1)。

3.根据权利要求1所述的硫磺回收联合装置冷凝水回用系统,其特征在于,所述的含硫污水...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明郗洪增
申请(专利权)人:山东汇丰石化集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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