【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨气净化，特别是涉及一种超纯氨深度净化装置。
技术介绍
1、超纯氨在半导体制造领域的应用十分广泛，是制作发光二极管、led芯片的重要材料，超纯氨的质量高低会直接影响材料的光学性能和电学性能，随着时代的发展，对高纯氨的需求也在迅速增长。
2、工业制造上所需要的超纯氨用量较大，一般采用净化手段获取超纯氨，现有的超纯氨的净化过程一般是对氨水进行精馏，将氨水中的氨气与水分离以得到超纯氨，但是现有的精馏塔在氨水变成气相回流时，需要与液相接触实现组分的分离，但是会使一部分的氨气被液相的氨水吸收，导致超纯氨的净化过程较慢，工作时间较长，为此提出一种超纯氨深度净化装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种超纯氨深度净化装置，设置两级精馏，第一级精馏时气相与液相不接触，直接冷凝分离，在第二级精馏时，再将气相与液相接触，作组分交换，从而制得超纯氨，制备过程块，纯度高，有利于提高装置的实用性。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超纯氨深度净化装置，包括第一精馏塔、第二精馏塔，所述第一精馏塔中部一侧固定安装有第一进料管，所述第一精馏塔底部固定安装有第一进液管，所述第一进液管端部固定安装有第一再沸器，所述第一再沸器上固定安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管与所述第一精馏塔中部固定连接，所述第一精馏塔顶部固定安装有第一冷凝进料管，所述第一蒸汽管与所述第一冷凝进料管连通，所述第一冷凝进料管端部固定安装有第一冷凝器，所述第一冷凝器底部固定安装有
3、优选的，所述第一精馏塔与所述第二精馏塔内均固定安装有若干等间距分布的塔板。
4、优选的，所述塔板包括固定安装于所述第一精馏塔或第二精馏塔内壁的本体，所述本体一侧贯穿开设有通槽，所述本体顶部位于所述通槽边缘固定安装有挡板。
5、优选的，相邻的所述本体交错设置，即相邻所述本体上的通槽位置相反。
6、优选的，所述第二出气管靠近所述收集罐一端固定安装有出气控制阀。
7、优选的，所述第一再沸器底部固定安装有第一废料管，所述第一废料管上固定安装有第一废料控制阀，所述第二再沸器底部固定安装有第二废料管，所述第二废料管上固定安装有第二废料控制阀。
8、本技术的超纯氨深度净化装置的工作原理为：将氨水原料从第一进料管内通入，从第一进液管内进入第一再沸器内蒸发，气化的氨气与水蒸气从第一蒸汽管内通入第一冷凝进料管内，在第一冷凝器内进行冷凝，水蒸气液化温度较高，容易被还原成水，同时会吸收一部分氨气，带有氨气的水从第一回流管内回流到第一精馏塔内，与第一精馏塔内剩余的氨水混合后再次精馏，第一冷凝器内剩余的氨气与少量水蒸气从排气阀通入压缩机内压缩，将其压成液氨与水的混合溶液，再从第二进料管内通入第二精馏塔内，从第二进液管进入第二再沸器内蒸发，蒸发的氨气与水蒸气从第二蒸汽管进入第二精馏塔内，此时，气相的氨气与水蒸气和液相的氨水混合液接触，完成组分的交换，气相流向第二精馏塔的塔顶，从第二冷凝进料管进入第二冷凝器冷凝，含有杂质的会转换成液相回流到第二精馏塔内，超纯氨从第二出气管进入收集罐收集。
9、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
10、设置两级精馏塔，第一级精馏塔中的气相与液相不接触，对气相的氨水进行第一次提纯，提纯后的氨水被压缩后变成液态进入第二级精馏塔内，经过气液相的交互后，得到超纯氨，有利于提高装置的实用性，提高超纯氨的净化效率。
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1.一种超纯氨深度净化装置，包括第一精馏塔(1)、第二精馏塔(2)，其特征在于：所述第一精馏塔(1)中部一侧固定安装有第一进料管(3)，所述第一精馏塔(1)底部固定安装有第一进液管(4)，所述第一进液管(4)端部固定安装有第一再沸器(5)，所述第一再沸器(5)上固定安装有第一蒸汽管(6)，所述第一蒸汽管(6)与所述第一精馏塔(1)中部固定连接，所述第一精馏塔(1)顶部固定安装有第一冷凝进料管(7)，所述第一蒸汽管(6)与所述第一冷凝进料管(7)连通，所述第一冷凝进料管(7)端部固定安装有第一冷凝器(8)，所述第一冷凝器(8)底部固定安装有第一三通管(9)，所述第一三通管(9)一端固定安装有第一回流管(10)，所述第一回流管(10)与所述第一精馏塔(1)顶部固定连通，所述第一三通管(9)另一端固定安装有第一出气管(11)，所述第一出气管(11)底部固定安装有压缩机(12)，所述压缩机(12)底部固定安装有第二进料管(13)，所述第二进料管(13)固定安装于所述第二精馏塔(2)一侧中部，所述第二精馏塔(2)底部固定安装有第二进液管(14)，所述第二进液管(14)端部固定安装有第二再沸
2.根据权利要求1所述的一种超纯氨深度净化装置，其特征在于：所述第一精馏塔(1)与所述第二精馏塔(2)内均固定安装有若干等间距分布的塔板(28)。
3.根据权利要求2所述的一种超纯氨深度净化装置，其特征在于：所述塔板(28)包括固定安装于所述第一精馏塔(1)或第二精馏塔(2)内壁的本体(281)，所述本体(281)一侧贯穿开设有通槽(282)，所述本体(281)顶部位于所述通槽(282)边缘固定安装有挡板(283)。
4.根据权利要求3所述的一种超纯氨深度净化装置，其特征在于：相邻的所述本体(281)交错设置，即相邻所述本体(281)上的通槽(282)位置相反。
5.根据权利要求1所述的一种超纯氨深度净化装置，其特征在于：所述第二出气管(21)靠近所述收集罐(22)一端固定安装有出气控制阀(27)。
6.根据权利要求1所述的一种超纯氨深度净化装置，其特征在于：所述第一再沸器(5)底部固定安装有第一废料管(23)，所述第一废料管(23)上固定安装有第一废料控制阀(24)，所述第二再沸器(15)底部固定安装有第二废料管(25)，所述第二废料管(25)上固定安装有第二废料控制阀(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种超纯氨深度净化装置，包括第一精馏塔(1)、第二精馏塔(2)，其特征在于：所述第一精馏塔(1)中部一侧固定安装有第一进料管(3)，所述第一精馏塔(1)底部固定安装有第一进液管(4)，所述第一进液管(4)端部固定安装有第一再沸器(5)，所述第一再沸器(5)上固定安装有第一蒸汽管(6)，所述第一蒸汽管(6)与所述第一精馏塔(1)中部固定连接，所述第一精馏塔(1)顶部固定安装有第一冷凝进料管(7)，所述第一蒸汽管(6)与所述第一冷凝进料管(7)连通，所述第一冷凝进料管(7)端部固定安装有第一冷凝器(8)，所述第一冷凝器(8)底部固定安装有第一三通管(9)，所述第一三通管(9)一端固定安装有第一回流管(10)，所述第一回流管(10)与所述第一精馏塔(1)顶部固定连通，所述第一三通管(9)另一端固定安装有第一出气管(11)，所述第一出气管(11)底部固定安装有压缩机(12)，所述压缩机(12)底部固定安装有第二进料管(13)，所述第二进料管(13)固定安装于所述第二精馏塔(2)一侧中部，所述第二精馏塔(2)底部固定安装有第二进液管(14)，所述第二进液管(14)端部固定安装有第二再沸器(15)，所述第二再沸器(15)上固定安装有第二蒸汽管(16)，所述第二蒸汽管(16)与所述第二精馏塔(2)中部固定连接，所述第二精馏塔(2)顶部固定安装有第二冷凝进料管(17)，所述第二冷凝进料管(17)端部固定安装有第二冷凝器(18)，所述第二冷凝器(18)底部固定安装有第二三通管(19)，所述第二三通管(19)一端固定安装有第二回流管(20)，所述第二回流管(20)与所述第二精馏塔(2)顶部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，王龙，赵晓兰，潘佳伟，杨康，卢勇华，
申请(专利权)人：浙江英德赛半导体材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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