【技术实现步骤摘要】
本实用涉及铝膏生产设备，更具体地说，它涉及一种铝膏生产用自动化加料机。
技术介绍
1、铝膏是铝粉钎料与钎剂有机合成的膏状钎料，铝膏是一种防止锈死和固死的装配助剂；加气铝粉又称加气混凝土用铝粉膏，具有一定的抗震能力。
2、铝膏加工的过程中需要将铝粉加入到球磨机中加工，铝粉被粉碎后会掺杂有其他的球磨助剂，使得铝粉下料的过程中流动性较差，为了提高其下料速度一般有工人敲打漏斗辅助下料，而铝粉的温度较高，采用人工敲打的方式无法保证安全下料。
3、因此，为了解决上述技术问题，本申提出一种铝膏生产用自动化加料机。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种铝膏生产用自动化加料机。
2、为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种铝膏生产用自动化加料机，包括：
3、悬挂架，其圆周方向上等间隔的固定设置有第一漏斗，其端部上固定设置有第二漏斗；
4、旋转架，转动设置在悬挂架的内表面上，所述旋转架的圆周方向上等间隔的转动设置有第一敲打部，所述第一敲打部与所述旋转架之间设置有转动复位件，当第一敲打部敲打第一漏斗的外表面后，使第一敲打部复位，所述旋转架的低端与所述第二漏斗之间设置有敲打组件，用于敲打第二漏斗的外表面。
5、优选地，所述悬挂架包括固定架以及悬挂杆，所述固定架与所述悬挂杆固定连接，所述第一漏斗与所述第二漏斗均固定安装在悬挂杆上。
6、优选地，所述旋转架包括第一转环、连杆以及第二转环，所述
7、优选地，所述敲打组件包括第二敲打部、第二扭簧以及凸出部，所述凸出部等间隔的设置在第二漏斗的圆周方向上，所述第二敲打部等间隔的转动设置在旋转架的圆周方向上，所述第二扭簧设置在第二敲打部与旋转架之间。
8、优选地，所述转动复位件为第一扭簧，其一端与第一敲打部固定连接，另一端与旋转架固定连接。
9、优选地，所述旋转架还包括电机以及支撑部，所述电机固定安装在支撑部上，所述电机用于驱动旋转架转动。
10、与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在悬挂架上转动设置旋转架，并在旋转架的圆周方向上等间隔的转动设置第一敲打部，旋转架的低端与第二漏斗之间设置敲打组件，第一敲打部与敲打组件分别对第一漏斗与第二漏斗的外表面，使得第一漏斗所收集的高温物料进入到第一漏斗中，可有效的避免物料粘附第一漏斗与第二漏斗的内表面上，以及该方式下不需要人为敲打第一漏斗与第二漏斗的外表面，降低了安全隐患。
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1.一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述悬挂架包括固定架(1)以及悬挂杆(2)，所述固定架(1)与所述悬挂杆(2)固定连接，所述第一漏斗(3)与所述第二漏斗(8)均固定安装在悬挂杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述旋转架包括第一转环(5)、连杆(7)以及第二转环(9)，所述第一转环(5)转动设置在悬挂架上，所述连杆(7)固定安装在第一转环(5)上，所述第二转环(9)固定安装在连杆(7)的低端上。
4.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述敲打组件包括第二敲打部(11)、第二扭簧(10)以及凸出部(12)，所述凸出部(12)等间隔的设置在第二漏斗(8)的圆周方向上，所述第二敲打部(11)等间隔的转动设置在旋转架的圆周方向上，所述第二扭簧(10)设置在第二敲打部(11)与旋转架之间。
5.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述转动复位件为第一扭簧(14)，其一端
6.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述旋转架还包括电机(6)以及支撑部(15)，所述电机(6)固定安装在支撑部(15)上，所述电机(6)用于驱动旋转架转动。
...【技术特征摘要】
1.一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述悬挂架包括固定架(1)以及悬挂杆(2)，所述固定架(1)与所述悬挂杆(2)固定连接，所述第一漏斗(3)与所述第二漏斗(8)均固定安装在悬挂杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于：所述旋转架包括第一转环(5)、连杆(7)以及第二转环(9)，所述第一转环(5)转动设置在悬挂架上，所述连杆(7)固定安装在第一转环(5)上，所述第二转环(9)固定安装在连杆(7)的低端上。
4.根据权利要求1所述的一种铝膏生产用自动化加料机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：金松，胡万柱，
申请(专利权)人：宿迁腾安新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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