【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土电杆钢筋环焊接，特别涉及一种混凝土电杆钢筋环焊接装置。
技术介绍
1、混凝土电杆制造时，需要扎制圆柱状的钢筋笼，以作为混凝土电杆的骨架，其通常由若杆同轴间隔布置的圆形钢筋环，由若干纵向布置的钢筋通过焊接或者铁丝缠绕固定而成，因此就需要使用焊接装置来对电杆钢筋环进行焊接，工作过程就是将钢筋环搁置到限位的位置，使钢筋环保持稳固，然后启动焊接激光头，来使钢筋呈现圆周状焊接在骨架上。
2、焊接装置往往使用焊接头依次对钢筋环焊接成型，但是此过程，需要工作人员人为托着钢筋环的一端进行焊接，增加了工作人员的劳动强度，焊接头工作时会产生大量的火花，火花可能会崩射到工作人员面部，因此有一定的安全隐患，同时工作人员身体重心不稳时，钢筋环就会产生偏移，因此会导致焊接质量变低，为此设计一种混凝土电杆钢筋环焊接装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作人员人为托着钢筋环的一端进行焊接，焊接头工作时会产生大量的火花，火花可能会崩射到工作人员面部的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，包括焊接座、电机、限位圈和焊接头，所述电机设置在焊接座的一侧，所述限位圈的一侧与电机的输出轴传动连接，所述焊接头设置在限位圈的一侧，所述限位圈的内部搁置有钢筋环件，所述焊接座的正面设置有固定板，所述固定板的内部滑动安装有齿条，所述齿条的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的一端设置有限位环，所
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底端固定安装有加固板，所述加固板的一侧与焊接座的正面固定连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的顶端设置有两个弧形板，两个所述弧形板的内壁之间螺纹转动安装有转动轴，所述齿条位于两个弧形板的中间位置处。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴的一端部套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位环的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端部套设有贴合块，所述贴合块的顶端与抵接圈的底端固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述贴合块与螺纹杆的一端部螺纹套设。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述抵接板的直径小于抵接圈的直径。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，通过设置了固定板、齿条、转动轴、齿轮、限位环和抵接板，将钢筋环件的底面与限位环的顶部相互接触，钢筋环件位于卡环与抵接板的中间位置处，顺时针转动转动轴，即可带动着齿轮同时转动，齿轮与齿条啮合连接，从而可以带动着齿条在固定板的内部向前移动，继而带动着限位环向前移动，因此可以在限位环移动时，将钢筋环件与限位圈的一侧相远离，方便对钢筋环件进行上下料，抵接板的一面与钢筋环件的一端相抵接，增加了钢筋环件在限位环顶部的稳固性，加快了钢筋环件从焊接装置表面上下料的速度。
11、2、本技术一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，通过设置了加固板、螺纹杆、贴合块和抵接圈，转动螺纹杆，螺纹套设在其一端部的贴合块可以前后移动，因此可以调整抵接圈在限位环顶部的位置，卡环固定在限位环的顶部，抵接板与卡环相远离时，其中间位置夹持的钢筋环件的直径也就越大，因此增加了焊接装置对钢筋环件夹持的范围。
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1.一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，包括焊接座(1)、电机(2)、限位圈(3)和焊接头(4)，所述电机(2)设置在焊接座(1)的一侧，所述限位圈(3)的一侧与电机(2)的输出轴传动连接，所述焊接头(4)设置在限位圈(3)的一侧，其特征在于：所述限位圈(3)的内部搁置有钢筋环件(5)，所述焊接座(1)的正面设置有固定板(6)，所述固定板(6)的内部滑动安装有齿条(8)，所述齿条(8)的顶端设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一端设置有限位环(10)，所述限位环(10)的顶部设置有抵接圈(16)，所述抵接圈(16)的内部设置有抵接板(17)，所述限位环(10)的顶部设置有卡环。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述固定板(6)的底端固定安装有加固板(7)，所述加固板(7)的一侧与焊接座(1)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述固定板(6)的顶端设置有两个弧形板(11)，两个所述弧形板(11)的内壁之间螺纹转动安装有转动轴(12)，所述齿条(8)位于两个弧形板(11)的中间位置
4.根据权利要求3所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述转动轴(12)的一端部套设有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(8)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述限位环(10)的内部转动安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端部套设有贴合块(15)，所述贴合块(15)的顶端与抵接圈(16)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述贴合块(15)与螺纹杆(14)的一端部螺纹套设。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述抵接板(17)的直径小于抵接圈(16)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，包括焊接座(1)、电机(2)、限位圈(3)和焊接头(4)，所述电机(2)设置在焊接座(1)的一侧，所述限位圈(3)的一侧与电机(2)的输出轴传动连接，所述焊接头(4)设置在限位圈(3)的一侧，其特征在于：所述限位圈(3)的内部搁置有钢筋环件(5)，所述焊接座(1)的正面设置有固定板(6)，所述固定板(6)的内部滑动安装有齿条(8)，所述齿条(8)的顶端设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一端设置有限位环(10)，所述限位环(10)的顶部设置有抵接圈(16)，所述抵接圈(16)的内部设置有抵接板(17)，所述限位环(10)的顶部设置有卡环。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特征在于：所述固定板(6)的底端固定安装有加固板(7)，所述加固板(7)的一侧与焊接座(1)的正面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋环焊接装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫垒，郝梅，马立，吴忧，
申请(专利权)人：西平县华鼎电气装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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