【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动转换开关电器，尤其涉及一种自动转换开关电器及其触头系统。
技术介绍
1、自动转换开关电器是一种常见的低压电器，常用于重要配电场合，用于两路电源的切换，保证在供电过程中常用电源出现故障时，迅速切换至备用电源，保证负载端的正常供电。
2、触头系统作为承载电源接通、分断的关键部位，其可靠性和寿命对整个自动转换开关电器都具有关键影响；在接通分断较大电流时会产生较高的电弧和能量，而电弧和能量都聚集在动静触头之间，因此会对开关电器的动、静触头产生较大的损伤；所以为了保证开关电器的可靠性，触头系统必须要求实现超程和/或可靠的触头压力。
3、然而，目前大多数的自动转换开关电器的触头系统都是利用两个转动轴分别带动第一动触头与第一静触头接触或断开、第二动触头与第二静触头接触或断开，该结构存在复杂、体积大、成本高等等的缺陷。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对
技术介绍
中提及到的至少一种技术缺陷，提供改进后的一种自动转换开关电器及其触头系统。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于自动转换开关电器的触头系统，其包括外壳、设置于所述外壳中并用于接入常用电源的第一静触头和用于接入备用电源的第二静触头，还包括可转动地安装于所述外壳中的动触头模块，
3、所述动触头模块包括转盘组件、第一动触头组件和第二动触头组件，所述转盘组件上设有一安装孔以及介于所述安装孔两侧的第一安装槽和第二安装槽，所述转盘组件可绕所述安装孔进行转动
4、所述第一动触头组件包括可转动地安装在所述第一安装槽中的第一动触头以及设置在所述第一动触头背离所述第一静触头的一侧的第一弹性件，所述第一安装槽的槽壁根据所述转盘组件的转动方向对应推动所述第一动触头进行与所述第一静触头接触和分离的位移，所述第一弹性件受所述第一安装槽的槽壁的推力向所述第一动触头提供触头压力，且其与所述转盘组件相配合以实现所述第一动触头超程；
5、第二动触头组件包括可转动地安装在所述第二安装槽中的第二动触头以及设置在所述第二动触头背离所述第二静触头的一侧的第二弹性件，所述第二安装槽的槽壁根据所述转盘组件的转动方向对应推动所述第二动触头进行与所述第二静触头接触和分离的位移，所述第二弹性件受所述第二安装槽的槽壁的推力向所述第二动触头提供触头压力，且其与所述转盘组件相配合以实现所述第二动触头超程。
6、在一些实施例中，所述第一弹性件的压缩量在自所述第一动触头与所述第一静触头接触至完成合闸的过程中逐渐变大；
7、和/或，所述第二弹性件的压缩量在自所述第二动触头与所述第二静触头接触至完成合闸的过程中逐渐变大。
8、在一些实施例中，所述转盘组件在常用电源合闸过程中在转动方向上的位移量大于所述第一动触头和所述第一静触头在转动方向上的距离；
9、和/或，所述转盘组件在备用电源合闸过程中在转动方向上的位移量大于所述第二动触头和所述第二静触头在转动方向上的距离。
10、在一些实施例中，所述转盘组件包括底盘以及周向间隔排布地设置在所述底盘上的第一限位块、第二限位块、第三限位块和第四限位块；
11、所述第一限位块和所述第二限位块配合形成所述第一安装槽，且所述第一限位块相对于所述第二限位块更邻近于所述第一静触头，
12、所述第三限位块和所述第四限位块配合形成所述第二安装槽，且所述第三限位块相对于所述第四限位块更邻近于所述第二静触头。
13、在一些实施例中，所述第一动触头组件还包括可转动地安装在所述第一动触头上的第一配合件，所述第一配合件具有介于所述第一动触头和所述第二限位块之间的第一活动壁，所述第一弹性件安装在所述第一活动壁和所述第一动触头之间，所述第一活动壁借由所述第二限位块向第一动触头靠近，并借由所述第一弹性件复位；
14、和/或，所述第二动触头组件还包括可转动地安装在所述第二动触头上的第二配合件，所述第二配合件具有介于所述第二动触头和所述第四限位块之间的第二活动壁，所述第二弹性件安装在所述第二活动壁和所述第二动触头之间，所述第二活动壁借由所述第四限位块向第二动触头靠近，并借由所述第二弹性件复位。
15、在一些实施例中，所述第一限位块和所述第二限位块各自朝向所述第一动触头组件的壁面在双分状态时至少部分与所述第一动触头组件相抵接；
16、和/或，所述第三限位块和所述第四限位块各自朝向所述第二动触头组件的壁面在双分状态时至少部分与所述第二动触头组件相抵接。
17、在一些实施例中，所述第一限位块在常用电源合闸时与所述第一动触头之间具有距离；
18、和/或，所述第三限位块在备用电源合闸时与所述第一动触头之间具有距离。
19、在一些实施例中，所述第一动触头组件的数量包括至少两个，至少两个所述第一动触头组件沿垂直于所述转盘组件所处平面的方向并排设置在所述第一安装槽中；
20、和/或，所述第二动触头组件的数量包括至少两个，至少两个所述第二动触头组件沿垂直于所述转盘组件所处平面的方向并排设置在所述第二安装槽中。
21、在一些实施例中，所述第一动触头组件和所述第二动触头组件纵向镜像对称地安装在所述转盘组件上。
22、本技术还构造一种自动转换开关电器，其包括转动主轴以及用于驱动所述转动主轴转动以及控制其转动方向的控制及操作装置，所述自动转换开关电器还包括上述的触头系统，所述转动主轴穿设于所述安装孔中，所述控制及操作装置通过所述转动主轴带动所述转盘组件转动，并控制所述转盘组件的转动方向。
23、实施本技术具有以下有益效果：本技术的触头系统可采用单轴传动的方式实现常用电源合闸、备用电源合闸以及双分三种状态的切换，且本触头系统可在合闸时给予对应的动触头足够的触头压力以及设置动触头超程，从而确保动触头与静触头之间能够可靠地接触，和保证触头系统性能的可靠性。
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1.一种触头系统，用于自动转换开关电器，所述触头系统包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)中并用于接入常用电源的第一静触头(31)和用于接入备用电源的第二静触头(41)，其特征在于，还包括可转动地安装于所述外壳(1)中的动触头模块(2)，
2.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述第一弹性件(213)的压缩量在自所述第一动触头(211)与所述第一静触头(31)接触至完成合闸的过程中逐渐变大；
3.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述转盘组件(23)在常用电源合闸过程中在转动方向上的位移量大于所述第一动触头(211)和所述第一静触头(31)在转动方向上的距离；
4.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述转盘组件(23)包括底盘(241)以及周向间隔排布地设置在所述底盘(241)上的第一限位块(245)、第二限位块(246)、第三限位块(247)和第四限位块(248)；
5.根据权利要求4所述的触头系统，其特征在于，所述第一动触头组件(21)还包括可转动地安装在所述第一动触头(211)上的第一配合件(215)，所
6.根据权利要求4所述的触头系统，其特征在于，所述第一限位块(245)和所述第二限位块(246)各自朝向所述第一动触头组件(21)的壁面在双分状态时至少部分与所述第一动触头组件(21)相抵接；
7.根据权利要求6所述的触头系统，其特征在于，所述第一限位块(245)在常用电源合闸时与所述第一动触头(211)之间具有距离；
8.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述第一动触头组件(21)的数量包括至少两个，至少两个所述第一动触头组件(21)沿垂直于所述转盘组件(23)所处平面的方向并排设置在所述第一安装槽(249)中；
9.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述第一动触头组件(21)和所述第二动触头组件(22)纵向镜像对称地安装在所述转盘组件(23)上。
10.一种自动转换开关电器，其包括转动主轴以及用于驱动所述转动主轴转动以及控制其转动方向的控制及操作装置，其特征在于，所述自动转换开关电器还包括权利要求1至9任一项所述的触头系统，所述转动主轴穿设于所述安装孔(242)中，所述控制及操作装置通过所述转动主轴带动所述转盘组件(23)转动，并控制所述转盘组件(23)的转动方向。
...【技术特征摘要】
1.一种触头系统，用于自动转换开关电器，所述触头系统包括外壳(1)、设置于所述外壳(1)中并用于接入常用电源的第一静触头(31)和用于接入备用电源的第二静触头(41)，其特征在于，还包括可转动地安装于所述外壳(1)中的动触头模块(2)，
2.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述第一弹性件(213)的压缩量在自所述第一动触头(211)与所述第一静触头(31)接触至完成合闸的过程中逐渐变大；
3.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述转盘组件(23)在常用电源合闸过程中在转动方向上的位移量大于所述第一动触头(211)和所述第一静触头(31)在转动方向上的距离；
4.根据权利要求1所述的触头系统，其特征在于，所述转盘组件(23)包括底盘(241)以及周向间隔排布地设置在所述底盘(241)上的第一限位块(245)、第二限位块(246)、第三限位块(247)和第四限位块(248)；
5.根据权利要求4所述的触头系统，其特征在于，所述第一动触头组件(21)还包括可转动地安装在所述第一动触头(211)上的第一配合件(215)，所述第一配合件(215)具有介于所述第一动触头(211)和所述第二限位块(246)之间的第一活动壁(2151)，所述第一弹性件(213)安装在所述第一活动壁(2151)和所述第一动触头(211)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏，罗斯克，
申请(专利权)人：深圳市泰永电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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