一种防爆溅式热镀锌池制造技术

技术编号:41388506 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:10
本技术公开了一种防爆溅式热镀锌池,包括热镀锌池体,防爆溅式热镀锌池还包括支撑架,四个支撑架固定安装在热镀锌池体顶部的四角;驱动装置,驱动装置固定安装在热镀锌池体长度方向的两侧,驱动装置两侧的输出端均连接有蜗杆,蜗杆的外表面转动安装在支撑架一侧的内表面,蜗杆外表面的蜗纹处啮合安装有蜗轮,蜗轮的中部固定套接有转动轴,转动轴的两端转动连接在支撑架另一侧的内表面;防护罩,防护罩底部的一侧固定套接在转动轴的外表面。本技术设置驱动装置、蜗杆、转动轴、蜗轮、防护罩,利用上述结构,可在镀锌过程中,自动开合热镀锌池体,减少锌液爆溅至热镀锌池体外,从而减少锌的浪费,达到了节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌池,更具体地说,本技术涉及一种防爆溅式热镀锌池


技术介绍

1、热镀锌是一种常见的加工工艺,用于对金属工件表面进行镀锌加工处理,以起到美观、防锈、防腐等作用,目前,在热镀锌工艺中,通常是通过吊架将金属工件吊置在镀锌池内,进行镀锌处理,但是在镀锌的过程中,无法避免的会出现爆锌情况,且现有的镀锌池为开放式结构,在出现爆锌后,可能会致使锌液溅射至镀锌池外部,造成锌的流失浪费。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种防爆溅式热镀锌池,以解决出现爆锌后,可能会致使锌液溅射至镀锌池外部,造成锌的流失浪费的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种防爆溅式热镀锌池,包括热镀锌池体,所述防爆溅式热镀锌池还包括

3、支撑架,所述支撑架的数量为四个,四个所述支撑架固定安装在热镀锌池体顶部的四角;

4、驱动装置,所述驱动装置固定安装在热镀锌池体长度方向的两侧,所述驱动装置两侧的输出端均连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面转动安装在支撑架一侧的内表面,所述蜗杆外表面的蜗纹处啮合安装有蜗轮,所述蜗轮的中部固定套接有转动轴,所述转动轴的两端转动连接在支撑架另一侧的内表面,且所述驱动装置通过蜗杆和蜗轮的传动,使热镀锌池体两侧的转动轴反向转动;

5、防护罩,所述防护罩底部的一侧固定套接在转动轴的外表面。

6、其中,还包括擦除组件、凹槽、窗板、弹性布、密封垫,所述擦除组件设置在防护罩的外侧,用于清理窗板的内外表面,所述凹槽开设在防护罩顶部的内侧,形成可容纳镀锌件吊链的空间,所述窗板固定安装在防护罩的外侧,且与擦除组件相贴合,所述弹性布的数量为多个,且等间距设置在窗板的中部,所述密封垫固定安装在防护罩长度方向的两侧,用于减少防护罩两侧的间隙。

7、其中,所述擦除组件包括刮架、擦除垫、导向杆、滚轴,所述擦除垫固定安装在刮架内表面宽度方向的两侧,且贴合在窗板的内外表面,所述擦除垫的长度与窗板的宽度相等,所述刮架上下两侧的内表面活动套接在导向杆的外表面,所述导向杆的两端固定安装在防护罩内腔的上下两侧,所述滚轴转动连接的刮架的上下表面。

8、其中,还包括扶手,所述扶手固定安装在刮架的外侧,便于拉动刮架。

9、其中,所述窗板的材质为透明材料,所述弹性布的材质为弹性材料。

10、其中,所述弹性布为环形结构,具有防止镀锌液通过窗板向外爆溅的作用。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术通过设置驱动装置、蜗杆、转动轴、蜗轮、防护罩,在使用过程中,将镀锌工件通过吊链悬吊在热镀锌池体上方,接着通过驱动装置驱动转动轴转动,使两侧防护罩相向转动闭合,从而使热镀锌池体整体相对密闭,然后对工件进行镀锌加工,将爆锌溅出的锌液拦截在热镀锌池体内,在加工完成后,通过驱动装置驱动蜗杆反向转动,使防护罩反向打开,将工件取出即可,利用上述结构,可在镀锌过程中,自动开合热镀锌池体,减少锌液爆溅至热镀锌池体外,从而减少锌的浪费,达到了节约成本的效果;

13、在镀锌过程中,由于反应产生热量和气体,会使窗板的内表面较模糊,此时可通过拉动扶手,使擦除垫对窗板的内外表面擦除干净即可,利用上述结构,使工作人员可从防护罩的外侧清理窗板的内表面,便于在镀锌过程中使窗板保持透明度,便于工作人员进行镀锌作业,达到了提高装置整体实用性的效果。

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【技术保护点】

1.一种防爆溅式热镀锌池,包括热镀锌池体(1),其特征在于,所述防爆溅式热镀锌池还包括

2.根据权利要求1所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,还包括擦除组件(8)、凹槽(9)、窗板(10)、弹性布(11)、密封垫(12),所述擦除组件(8)设置在防护罩(7)的外侧,用于清理窗板(10)的内外表面,所述凹槽(9)开设在防护罩(7)顶部的内侧,形成可容纳镀锌件吊链的空间,所述窗板(10)固定安装在防护罩(7)的外侧,且与擦除组件(8)相贴合,所述弹性布(11)的数量为多个,且等间距设置在窗板(10)的中部,所述密封垫(12)固定安装在防护罩(7)长度方向的两侧,用于减少防护罩(7)两侧的间隙。

3.根据权利要求2所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,所述擦除组件(8)包括刮架(81)、擦除垫(82)、导向杆(83)、滚轴(84),所述擦除垫(82)固定安装在刮架(81)内表面宽度方向的两侧,且贴合在窗板(10)的内外表面,所述擦除垫(82)的长度与窗板(10)的宽度相等,所述刮架(81)上下两侧的内表面活动套接在导向杆(83)的外表面,所述导向杆(83)的两端固定安装在防护罩(7)内腔的上下两侧,所述滚轴(84)转动连接的刮架(81)的上下表面。

4.根据权利要求3所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,还包括扶手(85),所述扶手(85)固定安装在刮架(81)的外侧,便于拉动刮架(81)。

5.根据权利要求2所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,所述窗板(10)的材质为透明材料,所述弹性布(11)的材质为弹性材料。

6.根据权利要求2所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,所述弹性布(11)为环形结构,具有防止镀锌液通过窗板(10)向外爆溅的作用。

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【技术特征摘要】

1.一种防爆溅式热镀锌池,包括热镀锌池体(1),其特征在于,所述防爆溅式热镀锌池还包括

2.根据权利要求1所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,还包括擦除组件(8)、凹槽(9)、窗板(10)、弹性布(11)、密封垫(12),所述擦除组件(8)设置在防护罩(7)的外侧,用于清理窗板(10)的内外表面,所述凹槽(9)开设在防护罩(7)顶部的内侧,形成可容纳镀锌件吊链的空间,所述窗板(10)固定安装在防护罩(7)的外侧,且与擦除组件(8)相贴合,所述弹性布(11)的数量为多个,且等间距设置在窗板(10)的中部,所述密封垫(12)固定安装在防护罩(7)长度方向的两侧,用于减少防护罩(7)两侧的间隙。

3.根据权利要求2所述的防爆溅式热镀锌池,其特征在于,所述擦除组件(8)包括刮架(81)、擦除垫(82)、导向杆(83)、滚轴(84),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪勇
申请(专利权)人:山西启运金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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