一种无取向硅钢退火炉风机制造技术

技术编号:41387972 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:09
本技术公开了一种无取向硅钢退火炉风机,具体涉及风机领域,本技术包括风机体,所述风机体的外表圆弧面固定连接有出风口,所述风机体的外表面一侧固定连接有进风口,所述进风口的一侧固定连接有防护网,所述风机体的外表面另一侧固定连接有电机,所述风机体的外表面与电机同侧固定连接有支撑架,所述风机体的外表面一侧与进风口同侧设置有清洁装置,通过设置清洁装置,使得电动伸缩杆带动T型块在T型槽内壁进行滑动,进而使得L型杆运动,转动圆杆,使得圆杆带动凹形框上的毛刷板转动,使得毛刷板上的刷毛对防护网附着的灰尘和杂物进行清理,进而使得风机体可以正常的进行排风作业,便于降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机,尤其涉及一种无取向硅钢退火炉风机


技术介绍

1、退火炉风机是在金属退火过程中,通过循环将高温金属物件冷却至室温,使得退火过程能够达到理想的效果,从而保证金属物件的质量和性能。

2、专利公开号为cn218521291u的专利公开了,一种退火炉立式循环风机,涉及退火炉配件领域,包括风罩,所述风罩的顶部焊接固定有第一法兰盘,所述电机的输出端连接有位于所述风罩内侧的扇叶,所述风罩的顶部及所述电机的外侧分布有用于对电机进行升降的移动机构。本技术通过设置移动机构,在对电机与扇叶进行维护时可先将连接第一法兰盘、第二法兰盘的螺栓取下,之后转动丝杆,丝杆在进行转动时可通过第一滑块、转杆来使电机向上移动,如此便可使扇叶穿过第一法兰盘移至第一法兰盘的上方,随着丝杆的继续转动便可使翻转机构来对电机进行转动,如此便可对扇叶的朝向进行调节,此过程无需工作人员对风罩进行反复安装、拆卸,操作简单。

3、但是在使用过程中,风机体上进风口处长期使用过后,容易使得防护网附着大量的灰尘和杂物,进而会影响到风机体的进风量大小,降低进风量,使得风机体无法在相同的能耗下吹出同等风量,进而影响正常使用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决在使用过程中,风机体上进风口处长期使用过后,容易使得防护网附着大量的灰尘和杂物,进而会影响到风机体的进风量大小,降低进风量,使得风机体无法在相同的能耗下吹出同等风量,进而影响正常使用,而提出的一种无取向硅钢退火炉风机技术。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种无取向硅钢退火炉风机,包括风机体,所述风机体的外表圆弧面固定连接有出风口,所述风机体的外表面一侧固定连接有进风口,所述进风口的一侧固定连接有防护网,所述风机体的外表面另一侧固定连接有电机,所述风机体的外表面与电机同侧固定连接有支撑架,所述风机体的外表面一侧与进风口同侧设置有清洁装置,所述风机体的外表面进风口同侧设置有辅助支撑装置,所述清洁装置包括方形板,所述方形板的内壁开设有t型槽,所述t型槽的内壁滑动连接有t型块,所述方形板的外表面顶部固定连接有l型板,所述l型板的外表面一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与t型块固定连接,所述方形板与风机体固定连接。

3、上述部件所达到的效果为:通过设置清洁装置,使得电动伸缩杆带动t型块在t型槽内壁进行滑动,进而使得l型杆运动,转动圆杆,使得圆杆带动凹形框上的毛刷板转动,使得毛刷板上的刷毛对防护网附着的灰尘和杂物进行清理,进而使得风机体可以正常的进行排风作业,便于降低能耗,通过设置辅助支撑装置,使得操作块带动螺纹杆,使得螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动,进而使得支撑板运动,对风机体远离支撑架一侧进行支撑,避免风机体在运转中的不稳定,增加风机体的稳定性,便于使用者使用。

4、优选的,所述t型块的外表面一侧固定连接有l型杆,所述l型杆的内壁分别开设有圆孔和圆环槽,所述圆环槽的内壁转动连接圆盘,所述圆孔的内壁转动连接有圆杆,所述圆盘与圆杆固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置圆环槽和圆盘,使得使用者在转动圆杆时,圆杆不会进行前后运动。

6、优选的,所述圆杆的一端固定连接有凹形框,所述凹形框的内壁插设连接有毛刷板,所述凹形框的内壁中间处开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁插设连接有矩形块,所述矩形块与毛刷板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置凹形框和毛刷板,使得毛刷板在凹形框内壁进行滑动,进而便于安装和拆卸。

8、优选的,所述矩形块的内壁开设有若干个卡位孔,所述卡位孔的内壁插设连接有u型杆。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置卡位孔和u型杆,使得u型杆可以插入卡位孔内壁,进而进行固定。

10、优选的,所述圆杆的另一端固定连接有圆块,所述圆块的外表面一侧固定连接有操作杆。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置圆块和操作杆,使得使用者转动圆杆时更加便利。

12、优选的,所述辅助支撑装置包括连接块,所述连接块的内壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接支撑板,所述连接块与风机体固定连接。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置螺纹杆和螺纹孔,使得螺纹杆可以在螺纹孔内壁进行转动,进而带动支撑板运动。

14、优选的,所述螺纹杆的另一端固定连接有操作块,所述操作块的外表面两侧分别固定连接有若干个防滑条。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置操作块和防滑条,使得使用者在转动螺纹杆时,可以增加与手掌的摩擦力,进而便于使用。

16、综上所述,本技术的有益效果为:

17、1、通过设置清洁装置,使得电动伸缩杆带动t型块在t型槽内壁进行滑动,进而使得l型杆运动,转动圆杆,使得圆杆带动凹形框上的毛刷板转动,使得毛刷板上的刷毛对防护网附着的灰尘和杂物进行清理,进而使得风机体可以正常的进行排风作业,便于降低能耗。

18、2、通过设置辅助支撑装置,使得操作块带动螺纹杆,使得螺纹杆在螺纹孔内壁进行转动,进而使得支撑板运动,对风机体远离支撑架一侧进行支撑,避免风机体在运转中的不稳定,增加风机体的稳定性,便于使用者使用。

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【技术保护点】

1.一种无取向硅钢退火炉风机,包括风机体(1),其特征在于:所述风机体(1)的外表圆弧面固定连接有出风口(2),所述风机体(1)的外表面一侧固定连接有进风口(3),所述进风口(3)的一侧固定连接有防护网(4),所述风机体(1)的外表面另一侧固定连接有电机(5),所述风机体(1)的外表面与电机(5)同侧固定连接有支撑架(6),所述风机体(1)的外表面一侧与进风口(3)同侧设置有清洁装置(7),所述风机体(1)的外表面进风口(3)同侧设置有辅助支撑装置(8),所述清洁装置(7)包括方形板(71),所述方形板(71)的内壁开设有T型槽(72),所述T型槽(72)的内壁滑动连接有T型块(73),所述方形板(71)的外表面顶部固定连接有L型板(74),所述L型板(74)的外表面一侧固定连接有电动伸缩杆(75),所述电动伸缩杆(75)与T型块(73)固定连接,所述方形板(71)与风机体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述T型块(73)的外表面一侧固定连接有L型杆(76),所述L型杆(76)的内壁分别开设有圆孔(77)和圆环槽(78),所述圆环槽(78)的内壁转动连接圆盘(79),所述圆孔(77)的内壁转动连接有圆杆(710),所述圆盘(79)与圆杆(710)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述圆杆(710)的一端固定连接有凹形框(711),所述凹形框(711)的内壁插设连接有毛刷板(712),所述凹形框(711)的内壁中间处开设有矩形孔(713),所述矩形孔(713)的内壁插设连接有矩形块(714),所述矩形块(714)与毛刷板(712)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述矩形块(714)的内壁开设有若干个卡位孔(715),所述卡位孔(715)的内壁插设连接有U型杆(716)。

5.根据权利要求2所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述圆杆(710)的另一端固定连接有圆块(717),所述圆块(717)的外表面一侧固定连接有操作杆(718)。

6.根据权利要求1所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述辅助支撑装置(8)包括连接块(81),所述连接块(81)的内壁开设有螺纹孔(82),所述螺纹孔(82)的内壁螺纹连接有螺纹杆(83),所述螺纹杆(83)的另一端固定连接支撑板(84),所述连接块(81)与风机体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述螺纹杆(83)的另一端固定连接有操作块(85),所述操作块(85)的外表面两侧分别固定连接有若干个防滑条(86)。

...

【技术特征摘要】

1.一种无取向硅钢退火炉风机,包括风机体(1),其特征在于:所述风机体(1)的外表圆弧面固定连接有出风口(2),所述风机体(1)的外表面一侧固定连接有进风口(3),所述进风口(3)的一侧固定连接有防护网(4),所述风机体(1)的外表面另一侧固定连接有电机(5),所述风机体(1)的外表面与电机(5)同侧固定连接有支撑架(6),所述风机体(1)的外表面一侧与进风口(3)同侧设置有清洁装置(7),所述风机体(1)的外表面进风口(3)同侧设置有辅助支撑装置(8),所述清洁装置(7)包括方形板(71),所述方形板(71)的内壁开设有t型槽(72),所述t型槽(72)的内壁滑动连接有t型块(73),所述方形板(71)的外表面顶部固定连接有l型板(74),所述l型板(74)的外表面一侧固定连接有电动伸缩杆(75),所述电动伸缩杆(75)与t型块(73)固定连接,所述方形板(71)与风机体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无取向硅钢退火炉风机,其特征在于:所述t型块(73)的外表面一侧固定连接有l型杆(76),所述l型杆(76)的内壁分别开设有圆孔(77)和圆环槽(78),所述圆环槽(78)的内壁转动连接圆盘(79),所述圆孔(77)的内壁转动连接有圆杆(710),所述圆盘(79)与圆杆(710)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊峰朱云
申请(专利权)人:江阴市华士华西冷轧带钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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