一种飞机模型智能制造生产线制造技术

技术编号:41387608 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-20 19:09
本技术涉及生产制造技术领域,尤其涉及一种飞机模型智能制造生产线。包括支撑架,所述支撑架的上端安装有传送架,所述支撑架的两端侧壁设置有若干个智能机械爪,所述支撑架侧壁表面对应智能机械爪的位置设有调节装置,所述调节装置包括滑动杆,所述滑动杆的两端均与支撑架的侧壁固定连接,所述滑动杆的圆弧面滑动连接有若干个滑动板,若干个所述滑动板的表面均与智能机械爪固定连接,所述滑动板的底面转动连接有滚轮,所述支撑板表面对应滚轮的位置开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滚轮的圆弧面滑动连接。本技术提供的一种飞机模型智能制造生产线具有方便快捷对智能机械爪的间距进行便捷调节的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产制造,尤其涉及一种飞机模型智能制造生产线


技术介绍

1、模型制造生产线是由支撑架、传送带、夹爪等构成的,而飞机模型一般只用于装饰或展示等,不可以飞行,是以飞机为形象按一定比例缩小的模型,在日常生活中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn218057226u的技术,该专利公开了一种塑料模型生产的传送装置,该专利包括两个转动辊,两个转动辊的外部传动连接有传送带,转动辊的两端均固定连接有第三柱,传送带的上方设有第五杆和第二杆,第五杆固定连接有第七杆,第五杆的顶面开设有第一通槽,第二杆与第一通槽滑动连接,第二杆的底部两侧均固定连接有第二板,第二杆的另一侧固定连接有挡板,第二杆的开设有第一滑槽,第一滑槽中设有第一柱,第一柱的一端固定连接有第三杆,第三杆远离的一侧固定连接有第二柱,第七杆的一侧固定连接有第一杆,第一杆的顶面固定连接有第四杆,第二柱与第四杆转动连接。

3、专利技术人在日常生活使用中发现,在对飞机模型进行生产制造的过程中,将会利用智能机械爪进行抓取固定,在对体积较大的飞机模型进行传输时,智能机械爪之间的距离较小将会发生磕碰损坏,由于整个传输线上的智能机械爪较多,且智能机械爪通常是固定在传输线两边,这时会产生无法对智能机械爪的间距进行便捷调节的情况,进而导致不方便对整个飞机模型进行生产制造的问题。

4、因此,有必要提供一种新的一种飞机模型智能制造生产线解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种飞机模型智能制造生产线。

2、本技术提供的一种飞机模型智能制造生产线包括:支撑架,所述支撑架的上端安装有传送架,所述支撑架的两端侧壁设置有若干个智能机械爪,所述支撑架侧壁表面对应智能机械爪的位置设有调节装置,所述调节装置包括滑动杆,所述滑动杆的两端均与支撑架的侧壁固定连接,所述滑动杆的圆弧面滑动连接有若干个滑动板,若干个所述滑动板的表面均与智能机械爪固定连接,所述滑动板的底面转动连接有滚轮,所述支撑板表面对应滚轮的位置开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滚轮的圆弧面滑动连接,所述滑动板靠近滑动杆的一端圆弧面螺纹贯穿有定位轴,所述定位轴的一端与滑动杆的圆弧面相抵接。

3、上述部件所达到的效果为:在对飞机模型进行生产制造的过程中,将会利用智能机械爪进行抓取固定,在对体积较大的飞机模型进行传输时,智能机械爪之间的距离较小将会发生磕碰损坏,由于整个传输线上的智能机械爪较多,且智能机械爪通常是固定在传输线两边,这时会产生无法对智能机械爪的间距进行便捷调节的情况,此时为了方便对智能机械爪的位置进行调节,利用支撑架侧壁固定的滑动杆,利用滑动杆上的滑动板与智能机械爪进行固定,再通过滑动板底端上转动的滚轮沿着支撑板上开设的滑槽进行移动,将智能机械爪移动到指定的位置后,再利用滑动板上的定位轴对整个滑动板与智能机械爪进行固定限位调节。

4、优选地,所述定位轴的圆弧面开设有若干个摩擦槽,若干个所述摩擦槽均匀分布在定位轴的表面。

5、上述部件所达到的效果为:在对定位轴进行转动时,利用定位轴上开设的摩擦槽可以增大摩擦,从而让定位轴更好地操作。

6、优选的,所述滑动杆的圆弧面固定连接有限位板,所述滑动板内壁对应限位板的位置开设有限位槽,所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为:在利用滑动板与智能机械爪进行相对滑动时,为了避免整个智能机械爪位置发生偏转,此时利用滑动板上开设的限位槽与滑动杆上固定的限位板进行滑动限位。

8、优选的,所述滚轮的圆弧面固定连接有防护套,所述防护套为橡胶套。

9、上述部件所达到的效果为:在对滚轮进行转动使用的过程中,为了避免对滚轮的长时间的摩擦损坏,此时利用滚轮上固定的防护套进行防护使用。

10、优选的,所述支撑架的一端设有辅助装置,所述辅助装置包括转动框,所述转动框的一端与支撑架的表面转动连接,所述转动框的底端表面转动连接有转动架,所述转动架的表面滑动连接有支撑框,所述支撑框的表面固定连接有定位框,所述定位框的表面滑动贯穿有挤压杆,所述转动架表面对应挤压杆的位置开设有若干个定位孔,若干个所述定位孔的截面尺寸与挤压杆的截面尺寸相适配。

11、上述部件所达到的效果为:在将传送架上的飞机模型进行生产传送的过程中,为了方便对飞机模型进行转运,此时通过支撑架上转动的转动框进行操作使用,再利用转动框底端上转动的转动架与支撑框进行滑动支撑限位,通过支撑框上滑动贯穿的挤压杆与转动架上开设的定位孔进行插接固定,从而有效地对整个转动框的位置进行转动调节固定。

12、优选的,所述挤压杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与挤压杆和定位框固定连接。

13、上述部件所达到的效果为:在对挤压杆的位置进行调节时,利用弹簧所产生的拉力可以有效地对挤压杆的位置进行固定,避免挤压杆的脱落。

14、优选的,所述支撑框的底端固定连接有防护垫,所述防护垫的表面开设有若干个防滑纹。

15、上述部件所达到的效果为:在对转动框的位置进行支撑限位时,利用支撑框底端上固定的防护垫,可以有效地增大摩擦,从而有效便捷地对转动框位置进行固定。

16、与相关技术相比较,本技术提供的一种飞机模型智能制造生产线具有如下有益效果:

17、本技术提供一种飞机模型智能制造生产线,在对飞机模型进行生产制造的过程中,将会利用智能机械爪进行抓取固定,在对体积较大的飞机模型进行传输时,智能机械爪之间的距离较小将会发生磕碰损坏,由于整个传输线上的智能机械爪较多,且智能机械爪通常是固定在传输线两边,这时会产生无法对智能机械爪的间距进行便捷调节的情况,此时通过对调节装置的操作,达到了对智能机械爪的位置进行调节,利用支撑架侧壁固定的滑动杆,利用滑动杆上的滑动板与智能机械爪进行固定,再通过滑动板底端上转动的滚轮沿着支撑板上开设的滑槽进行移动,将智能机械爪移动到指定的位置后,再利用滑动板上的定位轴对整个滑动板与智能机械爪进行固定限位调节。

18、在将传送架上的飞机模型进行生产传送的过程中,为了方便对飞机模型进行转运,此时通过对辅助装置的操作,达到了对支撑架上转动的转动框进行操作使用,再利用转动框底端上转动的转动架与支撑框进行滑动支撑限位,通过支撑框上滑动贯穿的挤压杆与转动架上开设的定位孔进行插接固定,从而有效地对整个转动框的位置进行转动调节固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种飞机模型智能制造生产线,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端安装有传送架(2),所述支撑架(1)的两端侧壁设置有若干个智能机械爪(3),所述支撑架(1)侧壁表面对应智能机械爪(3)的位置设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括滑动杆(402),所述滑动杆(402)的两端均与支撑架(1)的侧壁固定连接,所述滑动杆(402)的圆弧面滑动连接有若干个滑动板(403),若干个所述滑动板(403)的表面均与智能机械爪(3)固定连接,所述滑动板(403)的底面转动连接有滚轮(409),支撑板(401)表面对应滚轮(409)的位置开设有滑槽(404),所述滑槽(404)的内壁与滚轮(409)的圆弧面滑动连接,所述滑动板(403)靠近滑动杆(402)的一端圆弧面螺纹贯穿有定位轴(405),所述定位轴(405)的一端与滑动杆(402)的圆弧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述定位轴(405)的圆弧面开设有若干个摩擦槽(406),若干个所述摩擦槽(406)均匀分布在定位轴(405)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述滑动杆(402)的圆弧面固定连接有限位板(408),所述滑动板(403)内壁对应限位板(408)的位置开设有限位槽(407),所述限位槽(407)的内壁与限位板(408)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述滚轮(409)的圆弧面固定连接有防护套(410),所述防护套(410)为橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述支撑架(1)的一端设有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括转动框(51),所述转动框(51)的一端与支撑架(1)的表面转动连接,所述转动框(51)的底端表面转动连接有转动架(54),所述转动架(54)的表面滑动连接有支撑框(52),所述支撑框(52)的表面固定连接有定位框(55),所述定位框(55)的表面滑动贯穿有挤压杆(56),所述转动架(54)表面对应挤压杆(56)的位置开设有若干个定位孔(58),若干个所述定位孔(58)的截面尺寸与挤压杆(56)的截面尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述挤压杆(56)的圆弧面套有弹簧(57),所述弹簧(57)的两端分别与挤压杆(56)和定位框(55)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述支撑框(52)的底端固定连接有防护垫(53),所述防护垫(53)的表面开设有若干个防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种飞机模型智能制造生产线,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端安装有传送架(2),所述支撑架(1)的两端侧壁设置有若干个智能机械爪(3),所述支撑架(1)侧壁表面对应智能机械爪(3)的位置设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括滑动杆(402),所述滑动杆(402)的两端均与支撑架(1)的侧壁固定连接,所述滑动杆(402)的圆弧面滑动连接有若干个滑动板(403),若干个所述滑动板(403)的表面均与智能机械爪(3)固定连接,所述滑动板(403)的底面转动连接有滚轮(409),支撑板(401)表面对应滚轮(409)的位置开设有滑槽(404),所述滑槽(404)的内壁与滚轮(409)的圆弧面滑动连接,所述滑动板(403)靠近滑动杆(402)的一端圆弧面螺纹贯穿有定位轴(405),所述定位轴(405)的一端与滑动杆(402)的圆弧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述定位轴(405)的圆弧面开设有若干个摩擦槽(406),若干个所述摩擦槽(406)均匀分布在定位轴(405)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种飞机模型智能制造生产线,其特征在于,所述滑动杆(402)的圆弧面固定连接有限位板(408),所述滑动板(403)内壁对应限位板(408)的位置开设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:万亿林雄李戴
申请(专利权)人:昆山酌古自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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