【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工喷漆,具体为一种钢构加工用喷漆装置。
技术介绍
1、钢构加工用喷漆装置是针对钢构件表面涂装需求而设计的专用设备。在钢结构工程中,钢构件通常需要进行表面涂装以保护其不受氧化、腐蚀和磨损等影响,提高其使用寿命和装饰效果,钢构加工用喷漆装置通过喷枪将涂料均匀地喷洒在钢构件表面上,形成一层均匀的涂料膜。它能够快速而精确地完成涂装任务,提高工作效率和涂料利用率。此外,喷漆装置还可以根据需要调节喷漆参数,如喷涂速度、喷涂角度和喷涂厚度等,以满足不同项目的要求。随着钢结构工程的广泛应用和发展,钢构加工用喷漆装置在该领域的需求也越来越大。它已成为钢结构加工行业中不可或缺的工具,应用于建筑、船舶、桥梁、机械等领域。通过使用喷漆装置,可以提高钢构件的装饰性、耐久性和工作质量,满足不断增长的市场需求。
2、目前,传统的钢构件涂装方法包括刷涂和浸涂,但这些方法存在涂料利用率低、工作效率低、不易控制涂料厚度等问题。为了提高涂装效率、降低涂料消耗、保证涂膜质量,提出了一种钢构加工用喷漆装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢构加工用喷漆装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢构加工用喷漆装置,包括支撑板,支撑板表面设有相适配的移动装置,移动装置包括固定安装在支撑板表面的位移滑轨,位移滑轨一端设有与支撑板相连接的限位板,位移滑轨表面设有相适配的移动滑板,移动滑板表面设有放置板,支撑板内壁设有相适配的电动伸缩
3、优选的,为了满足提高工作效率,保证涂膜的质量,在支撑板表面设有相适配的移动装置。
4、优选的,为了便于对钢材进行喷漆,控制涂料厚度,在喷漆箱表面设有移动装置。
5、优选的,为了便于对喷漆的位置进行控制,在材料箱下方设有红外扫描装置。
6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
7、(1)为了满足提高工作效率,保证涂膜的质量,在支撑板表面设有相适配的移动装置,在使用时,将需要喷涂的钢材放置在放置板表面,在喷涂时,使用控制台控制电动伸缩杆进行伸缩,使电动伸缩杆的伸缩控制放置板进行移动,使钢材在喷涂过程中进行移动。
8、(2)为了便于对钢材进行喷漆,控制涂料厚度,在喷漆箱表面设有移动装置,在使用时,通过使用控制台控制移动电机运行,使移动电机的运行控制移动滑板进行升降移动,使移动滑板带动喷漆板进行匀速升降,使喷口对钢材表面进行喷涂。
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1.一种钢构加工用喷漆装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)表面设有相适配的移动装置(7),所述支撑板(1)表面对称设有喷漆箱(2),所述支撑板(1)下方对称设有支撑腿(3),所述喷漆箱(2)表面设有喷漆位移装置(6),所述喷漆箱(2)上方表面设有喷漆装置(5);
2.根据权利要求1所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆装置(5)包括固定安装在喷漆箱(2)上方表面的材料箱(501),所述材料箱(501)下方设有相适配的防护板(502),所述材料箱(501)下方表面设有喷枪(503),所述材料箱(501)下方设有红外扫描装置(504)。
3.根据权利要求2所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述位移装置(6)包括固定安装在喷漆箱(2)表面的位移板(605),所述位移板(605)表面对称开设有位移滑槽(601),所述位移滑槽(601)表面设有相适配的位移防护板(602),所述位移滑槽(601)一端设有位移电机,所述位移电机输出端设有位移滑杆,所述位移滑杆表面设有相适配的位移滑板,所述位移滑板表面固定设有喷漆板(603),所述喷漆
4.根据权利要求3所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆箱(2)表面设有控制台(4)。
5.根据权利要求4所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述位移装置(6)一侧设有与喷漆箱(2)相适配的喷漆料箱(9)。
6.根据权利要求5所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆料箱(9)上方表面设有入料口(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢构加工用喷漆装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)表面设有相适配的移动装置(7),所述支撑板(1)表面对称设有喷漆箱(2),所述支撑板(1)下方对称设有支撑腿(3),所述喷漆箱(2)表面设有喷漆位移装置(6),所述喷漆箱(2)上方表面设有喷漆装置(5);
2.根据权利要求1所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述喷漆装置(5)包括固定安装在喷漆箱(2)上方表面的材料箱(501),所述材料箱(501)下方设有相适配的防护板(502),所述材料箱(501)下方表面设有喷枪(503),所述材料箱(501)下方设有红外扫描装置(504)。
3.根据权利要求2所述的一种钢构加工用喷漆装置,其特征在于:所述位移装置(6)包括固定安装在喷漆箱(2)表面的位移板...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨江锋,杨志峰,
申请(专利权)人:杭州胜峰钢结构有限公司,
类型:新型
国别省市:
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