【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动涂膜装置，具体为厚度可调的自动涂膜装置。
技术介绍
1、全自动涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。
2、现有的自动涂膜装置一般是通过驱动电机驱动涂布辊沿着特定轨道平移，引导涂膜产品通过涂布辊上精密设置的间隙，从而形成一个规定厚度的薄膜，完成涂膜流程，而自动涂膜装置为了满足不同厚度的涂膜要求，一般是通过更换不同型号的涂布辊，来改变涂膜的厚度，以满足各种的需求，但是更换不同型号的涂布辊需要工作人员借助工具对其固定螺栓进行拆卸，拆卸完成后再通过螺栓将其固定，使得调节涂膜厚度步骤较为繁琐，且为了满足不同厚度的涂膜需要，需要储备不同型号的涂布辊，使得该自动涂膜装置使用成本上升。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种厚度可调的自动涂膜装置，来解决了更换不同型号的涂布辊需要工作人员借助工具对其固定螺栓进行拆卸，拆卸完成后再通过螺栓将其固定，使得调节涂膜厚度步骤较为繁琐，且为了满足不同厚度的涂膜需要，需要储备不同型号的涂布辊，使得该自动涂膜装置使用成本上升的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚度可调的自动涂膜装置，包括：
3、壳体，其中部贯穿开设有滑动槽；
4、所述厚度可调的自动涂膜装置还包括：
5、驱动
6、调节结构，其包括支架、螺纹杆二和涂布辊；所述支架固定安装在移动块上；所述支架左右两侧均贯穿开设有滑轨；所述支架顶部中间固定安装有螺纹套；所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆二；所述螺纹杆二顶端固定安装有手轮；所述螺纹杆二底端转动安装有升降块，且升降块左右两端均在滑轨上滑动；所述升降块底部固定安装有涂布辊。
7、在一个优选地实施方式中，所述支架纵截面为倒“凹”字形。
8、在一个优选地实施方式中，所述支架左右两侧表面均设置有刻表。
9、在一个优选地实施方式中，所述升降块左右两端均固定安装有指针。
10、在一个优选地实施方式中，所述手轮表面粘设有防滑橡胶垫。
11、在一个优选地实施方式中，所述涂布辊底端纵截面为半圆形。
12、在一个优选地实施方式中，所述涂布辊左右两端均固定安装有挡板。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种厚度可调的自动涂膜装置，具备以下有益效果：
14、该厚度可调的自动涂膜装置，通过壳体、驱动结构和调节结构的相互配合，通过旋转螺纹杆二调节涂布辊的高度，从而实现调节涂膜厚度的功能，避免了更换涂布辊的繁琐和降低设备的使用成本，驱动电机通过螺纹杆一驱动移动块沿着两个导向杆横向移动，减少了涂布辊平移过程中的抖动，提高了涂膜的效果。
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1.一种厚度可调的自动涂膜装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）纵截面为倒“凹”字形。
3.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）左右两侧表面均设置有刻表。
4.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述升降块（322）左右两端均固定安装有指针（3221）。
5.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述手轮（321）表面粘设有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述涂布辊（33）底端纵截面为半圆形。
7.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述涂布辊（33）左右两端均固定安装有挡板（331）。
【技术特征摘要】
1.一种厚度可调的自动涂膜装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）纵截面为倒“凹”字形。
3.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）左右两侧表面均设置有刻表。
4.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述升降块（322）左右两端均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈方云，
申请(专利权)人：南京易通光学材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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