一种翻板缸压板制造技术

技术编号:41387485 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:09
本技术公开了一种翻板缸压板,属于现夹具定位销伸缩及翻转运动的结构,包括本体,所述本体的上端安装有用于翻转压紧的活塞压紧组件;所述活塞压紧组件包括活塞装置、压板装置和固定装置,本体上端连接有活塞装置、压板装置和固定装置,固定装置与压板装置连接;所述本体上端安装有用于限位的限位组件,限位组件与压板装置连接;所述本体下端安装有支撑整个组件的支撑组件,支撑组件与活塞装置、固定装置连接。通过上述方式,通过压板的移动来控制液路的通畅,当装置需要停止输送液体时,通过对装置的锁紧避免液压过大导致无法堵住进液口,同时压板肩部盖住油缸气检孔实现夹紧确认。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及现夹具定位销伸缩及翻转运动的结构,具体涉及一种翻板缸压板


技术介绍

1、随着行业的快速发展油缸的应用也越来越广泛,油缸通过其安全可靠的性能受到大家的青睐,现在的油缸已经不只是用来负载回缩,也可以用来对装置进行定位夹紧防止装置发生偏移。

2、例如中国专利技术专利cn116237692a公开了一种单气缸实现夹具定位销伸缩及翻转运动的结构通过沿着滑动导块运动夹紧。

3、但是其仍然存在以下弊端,滑动块运动夹紧的过程中没有按照导向销及导向槽控制压板按照设计路线运动,使得油缸紧凑,压紧力增强,同时无法确定是否夹紧。

4、基于此,本技术设计了一种翻板缸压板以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种翻板缸压板。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种翻板缸压板,包括本体,所述本体的上端安装有用于翻转压紧的活塞压紧组件;

4、所述活塞压紧组件包括活塞装置、压板装置和固定装置,本体上端连接有活塞装置、压板装置和固定装置,固定装置与压板装置连接;

5、所述本体上端安装有用于限位的限位组件,限位组件与压板装置连接;

6、所述本体下端安装有支撑整个组件的支撑组件,支撑组件与活塞装置、固定装置连接。

7、更进一步的,所述活塞装置包括活塞和进液孔,本体中部开设有进液孔、进液孔与支撑组件连接,进液孔内壁滑动连接有活塞,活塞上端与固定装置连接。

8、更进一步的,所述压板装置包括压板、槽孔二、限位槽和弧形限位槽,本体上端接触连接有压板,压板右端前后两侧分别开设有限位槽和弧形限位槽,限位槽和弧形限位槽连通,限位槽和弧形限位槽与支撑组件连接,压板右端下侧开设有槽孔二,槽孔二与固定装置连接。

9、更进一步的,所述固定装置包括固定头、限位柱和槽孔一,活塞上端固定连接有固定头,固定头上端开设有槽孔一,槽孔一内贴合接触连接有限位柱,限位柱与槽孔二转动连接,限位柱穿过槽孔二与本体接触连接。

10、更进一步的,活塞是一种橡胶材料制作而成的橡胶活塞。

11、更进一步的,压板右端开设有扇形滑槽。

12、更进一步的,本体上端前后两侧分别固定连接有限位组件,限位组件相向一侧分别贴合滑动连接有限位槽。

13、更进一步的,本体下端固定连接有支撑组件,支撑组件中部开设有进液孔。

14、有益效果

15、本技术通过活塞压紧组件的压板装置的压板的顺时针转动带动限位槽和弧形限位槽转动,当移动到合适位置时,通过压板下移带动限位槽、弧形限位槽和槽孔二下移,通过槽孔二的下移带动固定装置的限位柱下移,通过限位柱的下移带动固定头和槽孔一下移,通过固定头的下移带动活塞在进液孔内向下移动,完成对材料的夹紧,当装置需要解除夹紧时,通过压板的上移带动压板在槽孔二内上移使得液路通畅,此时压板的顺时针转动解除对材料的夹紧,通过压板的移动来控制液路的通畅,当装置需要停止输送液体时,通过对装置的锁紧避免液压过大导致无法堵住进液口,同时通过调节压板沿着限位槽上下移动的幅度来满足对不同尺寸的材料夹紧的需求,压板肩部盖住油缸气检孔实现夹紧确认。

16、本技术通过导向销与限位槽的配合,使得活塞封堵时需要先通过限位槽的路径下移堵塞住槽孔二,通过导向销的限位防止运动轨迹发生偏移。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种翻板缸压板,包括本体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的翻板缸压板,其特征在于,所述活塞装置(21)包括活塞(211)和进液孔(212),本体(1)中部开设有进液孔(212)、进液孔(212)与支撑组件(4)连接,进液孔(212)内壁滑动连接有活塞(211),活塞(211)上端与固定装置(23)连接。

3.根据权利要求2所述的翻板缸压板,其特征在于,所述压板装置(22)包括压板(221)、槽孔二(222)、限位槽(223)和弧形限位槽(224),本体(1)上端接触连接有压板(221),压板(221)右端前后两侧分别开设有限位槽(223)和弧形限位槽(224),限位槽(223)和弧形限位槽(224)连通,限位槽(223)和弧形限位槽(224)与支撑组件(4)连接,压板(221)右端下侧开设有槽孔二(222),槽孔二(222)与固定装置(23)连接。

4.根据权利要求3所述的翻板缸压板,其特征在于,所述固定装置(23)包括固定头(231)、限位柱(232)和槽孔一(233),活塞(211)上端固定连接有固定头(231),固定头(231)上端开设有槽孔一(233),槽孔一(233)内贴合接触连接有限位柱(232),限位柱(232)与槽孔二(222)转动连接,限位柱(232)穿过槽孔二(222)与本体(1)接触连接。

5.根据权利要求4所述的翻板缸压板,其特征在于,活塞(211)是一种橡胶材料制作而成的橡胶活塞。

6.根据权利要求5所述的翻板缸压板,其特征在于,压板(221)右端开设有扇形滑槽。

7.根据权利要求6所述的翻板缸压板,其特征在于,本体(1)上端前后两侧分别固定连接有导向销(3),导向销(3)相向一侧分别贴合滑动连接有限位槽(223)和弧形限位槽(224)。

8.根据权利要求7所述的翻板缸压板,其特征在于,本体(1)下端固定连接有支撑组件(4),支撑组件(4)中部开设有进液孔(212)。

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【技术特征摘要】

1.一种翻板缸压板,包括本体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的翻板缸压板,其特征在于,所述活塞装置(21)包括活塞(211)和进液孔(212),本体(1)中部开设有进液孔(212)、进液孔(212)与支撑组件(4)连接,进液孔(212)内壁滑动连接有活塞(211),活塞(211)上端与固定装置(23)连接。

3.根据权利要求2所述的翻板缸压板,其特征在于,所述压板装置(22)包括压板(221)、槽孔二(222)、限位槽(223)和弧形限位槽(224),本体(1)上端接触连接有压板(221),压板(221)右端前后两侧分别开设有限位槽(223)和弧形限位槽(224),限位槽(223)和弧形限位槽(224)连通,限位槽(223)和弧形限位槽(224)与支撑组件(4)连接,压板(221)右端下侧开设有槽孔二(222),槽孔二(222)与固定装置(23)连接。

4.根据权利要求3所述的翻板缸压板,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:许爱学
申请(专利权)人:沃然机械昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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