【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具钢加工设备，具体为一种具有夹持机构的模具钢切割装置。
技术介绍
1、模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用，在对模具钢进行加工操作时，切割操作是最为常见的加工步骤之一，能有效提高对模具钢加工的效率。
2、如公开号为：cn212734431u，所公开的技术专利，一种具有夹持机构的钢板切割装置，包括工作台与开设在工作台外表面一侧的限位槽以及安装在限位槽内壁的刀架，还有与刀架固定连接用于进行切割的刀片，所述刀架的外表面一端固定安装有把手，所述工作台的上端外表面固定安装有第一卡板，且第一卡板的一侧设置有第二卡板，所述工作台的外表面靠近限位槽的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有第一夹块，所述第一夹块的一侧设置有第二夹块，所述第一夹块的外表面一侧设置有转杆。本技术所述的一种具有夹持机构的钢板切割装置，能够在对钢板进行切割时，有效的对钢板进行定位继而有效的防止在对钢板进行切割时出现切割面不平整的情况，带来更好的使用前景。
3、虽然上述设备能对钢材进行切割和限位操作，但是上述设备在对钢材进行切割和限位的自动化程度存在不足，同时不便于对不同尺寸的钢材工件进行适应性限位，进而降低了设备对钢材加工的效率，所以急需一种具有夹持机构的模具钢切割装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有夹持机构的模具钢切割装置，包括支撑卡座、限位装置、滚珠丝杆、减速电机、直线导轨和支撑底座，
3、所述支撑底座的上端面靠近后部处固定设置有用于支撑的支撑卡座，位于所述支撑底座的上端面对称设置有用于导向的直线导轨，且位于所述支撑底座的内端面中部处转动卡接有滚珠丝杆，所述支撑底座的前端面正对于所述滚珠丝杆处固定设置有减速电机，所述直线导轨的上端面通过所述滚珠丝杆螺纹连接有限位装置。
4、优选的，所述限位装置包括用于支撑的导向滑座，所述导向滑座的下端面中心处固定设置有滚珠滑座，且位于所述导向滑座的上端面中部处固定设置有加工卡座，位于所述加工卡座的上端面靠近前部处固定设置有直角定位卡板，位于所述加工卡座的上端面靠近后部处开设有弧形滑槽，且位于所述加工卡座的上端面与所述弧形滑槽同轴心处转动卡接有定位装置，所述加工卡座的下端面靠近后部处转动卡接有主动同步带轮，且位于所述定位装置与所述主动同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，所述加工卡座的内端面通过所述定位装置固定卡接有模具钢工件。
5、优选的，所述定位装置包括从动同步带轮，所述从动同步带轮的侧端面中心处固定设置有连接拨杆，且位于所述连接拨杆的上端面端头处固定设置有限位卡轴。
6、优选的，所述从动同步带轮通过所述同步带与所述主动同步带轮进行啮合连接，能有效提高主动同步带轮与从动同步带轮之间传动的稳定性，提高对模具钢工件的限位稳定性。
7、优选的，所述滚珠丝杆与所述滚珠滑座进行螺纹连接，能提高后续对模具钢工件上料的稳定性。
8、优选的，所述连接拨杆的上端面与所述弧形滑槽进行滑动卡接，且所述限位卡轴与所述模具钢工件的侧部进行贴合连接，连接拨杆的上部设置有弧形滑槽宽度相同的滑轴，能提高限位卡轴在弧形滑槽内部滑动的稳定性。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术通过设置限位装置，在对不同的模具钢工件进行限位切割时，伺服电机能通过主动同步带轮和同步带同步带动从动同步带轮进行转动，使得从动同步带轮能通过连接拨杆带动限位卡轴在弧形滑槽内部进行滑动位移，使得限位卡轴能通过直角定位卡板对模具钢工件进行三边限位，有效提高了设备对不同模具钢工件进行限位的适应性，同时也提高了设备对模具钢工件进行限位的稳定性。
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1.一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：包括支撑卡座(1)、限位装置(2)、滚珠丝杆(3)、减速电机(4)、直线导轨(5)和支撑底座(6)，
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于支撑的导向滑座(29)，所述导向滑座(29)的下端面中心处固定设置有滚珠滑座(28)，且位于所述导向滑座(29)的上端面中部处固定设置有加工卡座(24)，位于所述加工卡座(24)的上端面靠近前部处固定设置有直角定位卡板(210)，位于所述加工卡座(24)的上端面靠近后部处开设有弧形滑槽(21)，且位于所述加工卡座(24)的上端面与所述弧形滑槽(21)同轴心处转动卡接有定位装置(27)，所述加工卡座(24)的下端面靠近后部处转动卡接有主动同步带轮(25)，且位于所述定位装置(27)与所述主动同步带轮(25)之间通过同步带(26)进行啮合连接，所述加工卡座(24)的内端面通过所述定位装置(27)固定卡接有模具钢工件(22)，所述加工卡座(24)的前端面中心处固定设置有伺服电机(23)。
3.根据权利要求2所述的一种具
4.根据权利要求3所述的一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：所述从动同步带轮(273)通过所述同步带(26)与所述主动同步带轮(25)进行啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：所述滚珠丝杆(3)与所述滚珠滑座(28)进行螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：所述连接拨杆(272)的上端面与所述弧形滑槽(21)进行滑动卡接，且所述限位卡轴(271)与所述模具钢工件(22)的侧部进行贴合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：包括支撑卡座(1)、限位装置(2)、滚珠丝杆(3)、减速电机(4)、直线导轨(5)和支撑底座(6)，
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持机构的模具钢切割装置，其特征在于：所述限位装置(2)包括用于支撑的导向滑座(29)，所述导向滑座(29)的下端面中心处固定设置有滚珠滑座(28)，且位于所述导向滑座(29)的上端面中部处固定设置有加工卡座(24)，位于所述加工卡座(24)的上端面靠近前部处固定设置有直角定位卡板(210)，位于所述加工卡座(24)的上端面靠近后部处开设有弧形滑槽(21)，且位于所述加工卡座(24)的上端面与所述弧形滑槽(21)同轴心处转动卡接有定位装置(27)，所述加工卡座(24)的下端面靠近后部处转动卡接有主动同步带轮(25)，且位于所述定位装置(27)与所述主动同步带轮(25)之间通过同步带(26)进行啮合连接，所述加工卡座(24)的内端面通过所述定位装置(27)固定卡接有模具钢工...
【专利技术属性】
技术研发人员：何家祥，卢梦，殷书民，姚敬林，
申请(专利权)人：苏州平进模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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