一种富氢灌装生产线的定量灌装装置制造方法及图纸

技术编号:41387202 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-20 19:08
本技术公开了一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,涉及富氢水生产技术领域。本技术包括装置架、灌装机构和传送机构,装置架的顶部固定有灌装机构,装置架的侧面固定有传送机构。本技术灌装时,通过液压缸的作用,会带动管头的出水口自动插入空瓶的瓶口内,可防止富氢水外洒,而且通过防护盖板的遮护,在灌装时,使得水不会从瓶子内飞溅出来,减少浪费,另外设置有定位组件,在摆放空瓶时,空瓶底部环槽内的磁吸环板会吸附在定位组件的磁板上,而定位组件的凸块插入空瓶的凹槽处,能够定位好空瓶的位置,使得空瓶的摆放位置不易出现偏差,灌装时的水不易洒落到外界,保证了瓶子内灌装的水量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于富氢水生产,特别是涉及一种富氢灌装生产线的定量灌装装置


技术介绍

1、富氢水,指含有微量氢分子的水,是一种常见的饮用水,在富氢水生产过程中,需要对富氢水进行灌装,一般会用到灌装设备,在现有公开文献,cn218371731u-一种桶装水全自动定量灌装装置,公开设置有灌装输送带的表面接触连接有传输辊,传输辊的端面固定套接有驱动轴,驱动轴的表面通过轴承转动连接有支撑架,支撑架的侧面固定安装有红外线感应开关,支撑架的表面固定安装有支撑板,支撑板的表面固定安装有压力开关。虽然可用于水类液体定量灌装,但在定量灌装时仍存在以下弊端:

2、1、现有的定量灌装装置,在灌装时,水很容易从瓶子内飞溅出来,容易造成浪费。

3、2、现有的定量灌装装置,一旦瓶子的摆放位置出现偏差,灌装时的水就会有部分洒落到外界,会导致瓶子内被灌装的水量不足,影响产品质量。

4、因此,市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,通过液压缸和防护盖板的作用,以及设置有定位组件,解决了现有的定量灌装装置,在灌装时,水很容易从瓶子内飞溅出来,容易造成浪费,另外一旦瓶子的摆放位置出现偏差,灌装时的水就会有部分洒落到外界,会导致瓶子内被灌装的水量不足,影响产品质量的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,包括装置架、灌装机构和传送机构,装置架的顶部固定有灌装机构,灌装机构包括液压缸、连接座、防护盖板、管头、连接软管和电磁阀,液压缸固定在装置架的顶板上,液压缸的连接端连接有连接座,连接座的底部通过螺丝可拆卸连接有防护盖板,管头横穿连接座和防护盖板,连接座的外端以及防护盖板的中心均开设有通孔,连接座的通孔孔径与防护盖板的通孔孔径相同,管头固定在连接座和防护盖板相重合的通孔内,管头通过电磁阀连接有连接软管,连接软管与储存罐相连接,装置架的侧面固定有传送机构,传送机构包括机架、齿辊、输送带和定位组件,两个机架之间的两侧均连接有齿辊,两个齿辊的外部啮合连接有输送带,输送带上固定有一组均布的定位组件,定位组件包括磁板和凸块,磁板的顶面中心位置固定有凸块,定位组件与空瓶磁性连接。

4、进一步地,机架的两侧均固定有一组对称设置的连接杆,机架通过的各个连接杆均固定在装置架的侧板上。

5、进一步地,齿辊的两侧面均固定有工型连接轴,工型连接轴横穿机架并与机架构成活动结构。

6、进一步地,其中一个齿辊与电机的连接端相连接,电机通过固定座固定在机架上,电机驱动齿辊转动。

7、进一步地,空瓶的底部中心位置开设有凹槽,凹槽的尺寸与凸块的尺寸相匹配。

8、进一步地,空瓶的底部开设有环槽,环槽位于凹槽的外侧。

9、进一步地,环槽的内部固定有磁吸环板,磁吸环板的磁性与磁板的磁性相反。

10、进一步地,装置架的侧板一侧固定有控制模块,位于灌装机构下方的装置架的侧板上固定有红外线传感器,红外线传感器、液压缸、电磁阀以及电机均与控制模块电性连接。

11、本技术具有以下有益效果:

12、1、灌装时,通过液压缸的作用,会带动管头的出水口自动插入空瓶的瓶口内,可防止富氢水外洒,而且通过防护盖板的遮护,在灌装时,使得水不会从瓶子内飞溅出来,减少浪费。

13、2、设置有定位组件,在摆放空瓶时,空瓶底部环槽内的磁吸环板会吸附在定位组件的磁板上,而定位组件的凸块插入空瓶的凹槽处,能够定位好空瓶的位置,使得空瓶的摆放位置不易出现偏差,灌装时的水不易洒落到外界,保证了瓶子内灌装的水量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,包括装置架(1)、灌装机构(2)和传送机构(3),其特征在于:所述装置架(1)的顶部固定有灌装机构(2),所述装置架(1)的侧面固定有传送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述机架(31)的两侧均固定有一组对称设置的连接杆(311),所述机架(31)通过的各个连接杆(311)均固定在装置架(1)的侧板上。

3.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述齿辊(32)的两侧面均固定有工型连接轴(321),所述工型连接轴(321)横穿机架(31)并与机架(31)构成活动结构。

4.根据权利要求3所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:其中一个所述齿辊(32)与电机(322)的连接端相连接,所述电机(322)通过固定座固定在机架(31)上,所述电机(322)驱动齿辊(32)转动。

5.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述空瓶(4)的底部中心位置开设有凹槽(41),所述凹槽(41)的尺寸与凸块(342)的尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述空瓶(4)的底部开设有环槽(42),所述环槽(42)位于凹槽(41)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述环槽(42)的内部固定有磁吸环板(43),所述磁吸环板(43)的磁性与磁板(341)的磁性相反。

8.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述装置架(1)的侧板一侧固定有控制模块(11),位于所述灌装机构(2)下方的所述装置架(1)的侧板上固定有红外线传感器(12),红外线传感器(12)、液压缸(21)、电磁阀(26)以及电机(322)均与控制模块(11)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,包括装置架(1)、灌装机构(2)和传送机构(3),其特征在于:所述装置架(1)的顶部固定有灌装机构(2),所述装置架(1)的侧面固定有传送机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述机架(31)的两侧均固定有一组对称设置的连接杆(311),所述机架(31)通过的各个连接杆(311)均固定在装置架(1)的侧板上。

3.根据权利要求1所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:所述齿辊(32)的两侧面均固定有工型连接轴(321),所述工型连接轴(321)横穿机架(31)并与机架(31)构成活动结构。

4.根据权利要求3所述的一种富氢灌装生产线的定量灌装装置,其特征在于:其中一个所述齿辊(32)与电机(322)的连接端相连接,所述电机(322)通过固定座固定在机架(31)上,所述电机(322)驱动齿辊(32)转动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓夏庆杰杨绍成
申请(专利权)人:四川氢饮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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