【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，具体而言，涉及一种电芯焊接治具。
技术介绍
1、电池模组包括多个电芯，多个电芯之间采用连接片连接，例如镍片。其中，镍片和电芯之间采用电阻焊的方式连接。连接后的多个电芯能够提供合适的电流以进行供电。
2、在相关技术中，为了便于电芯和镍片的焊接，将电芯放置在固定治具中，以将电芯进行固定，从而进行焊接。
3、然而，相关技术中的治具由于并未对镍片进行精准定位，致使焊接后的电芯和镍片相对位置之间存在偏差。
技术实现思路
1、本技术提供一种电芯焊接治具，以解决相关技术中的焊接后的电芯和镍片相对位置之间存在偏差的问题。
2、本技术提供了一种电芯焊接治具，电芯焊接治具包括：定位座，具有多个间隔设置的电芯槽，电芯槽贯穿定位座的顶壁；盖板，盖设在定位座的顶壁上并与定位座连接，盖板的下表面设置有连接片定位槽，连接片定位槽位于多个电芯槽的上方，盖板上还具有贯穿设置并与连接片定位槽连通的多个避让孔，多个避让孔与多个电芯槽一一对应设置。
3、进一步地，盖板的下表面设置有电芯定位槽，电芯定位槽位于多个电芯槽的上方，连接片定位槽设置在电芯定位槽的槽底。
4、进一步地，盖板的内侧壁上具有多个间隔设置的连接片定位槽，每个连接片定位槽均对应一个电芯槽设置。
5、进一步地，电芯焊接治具包括两个盖板，电芯槽贯穿定位座的底壁，两个盖板分别盖设在定位座的两侧并均与定位座连接。
6、进一步地，电芯焊接治具还包括磁吸件，盖板通过
7、进一步地，电芯焊接治具还包括定位销，定位销分别与盖板以及定位座形成限位配合；电芯焊接治具还包括限位块，限位块设置在定位座上，盖板的外边沿设置有限位槽，限位块位于限位槽内，磁吸件、定位销与限位块沿定位座的周向间隔设置。
8、进一步地，定位座包括筒体和电芯架，电芯架固定设置在筒体内，多个电芯槽均设置于电芯架，盖板盖设于电芯架并与筒体限位配合。
9、进一步地，电芯架包括第一架体和第二架体，第一架体和第二架体沿筒体的宽度方向间隔设置，第一架体和第二架体均与筒体连接，第一架体上设置有第一凹槽，第二架体上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽共同围成电芯槽。
10、进一步地，筒体包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板和第三侧板平行设置，第二侧板和第四侧板平行设置，电芯架与第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板均连接。
11、进一步地，定位座包括两个电芯架，两个电芯架沿筒体的宽度方向依次设置，每个电芯架内均设置有电芯槽，盖板盖设在两个电芯架的上方。
12、应用本技术的技术方案，电芯焊接治具包括定位座和盖板，在需要进行电芯和连接片的焊接时，将多个电芯一一对应地放置在定位座的电芯槽中，将连接片放置在对应的电芯的上方，将盖板盖设在定位座的顶壁上并与定位座连接，以利用盖板的下表面的连接片定位槽将连接片定位，防止连接片移动，利用焊机通过盖板上的避让孔进行焊接，以将连接片与对应的多个电芯焊接连接。由于盖板的下表面设置有连接片定位槽对连接片进行定位，可以防止连接片移动，进而使焊接后的电芯和连接片的相对位置更加精确。
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1.一种电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述盖板(20)的下表面设置有电芯定位槽(23)，所述电芯定位槽(23)位于多个所述电芯槽(11)的上方，所述连接片定位槽(21)设置在所述电芯定位槽(23)的槽底。
3.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述盖板(20)的内侧壁上具有多个间隔设置的所述连接片定位槽(21)，每个所述连接片定位槽(21)均对应一个所述电芯槽(11)设置。
4.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具包括两个所述盖板(20)，所述电芯槽(11)还贯穿所述定位座(10)的底壁，两个所述盖板(20)分别盖设在所述定位座(10)的两侧并均与所述定位座(10)连接。
5.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具还包括磁吸件(30)，所述盖板(20)通过所述磁吸件(30)与所述定位座(10)连接。
6.根据权利要求5所述的电芯焊接治具，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的电芯
8.根据权利要求7所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯架(13)包括第一架体(131)和第二架体(132)，所述第一架体(131)和所述第二架体(132)沿所述筒体(12)的宽度方向间隔设置，所述第一架体(131)和所述第二架体(132)均与所述筒体(12)连接，所述第一架体(131)上设置有第一凹槽(1311)，所述第二架体(132)上设置有第二凹槽(1321)，所述第一凹槽(1311)和所述第二凹槽(1321)共同围成所述电芯槽(11)。
9.根据权利要求7所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述筒体(12)包括依次连接的第一侧板(121)、第二侧板(122)、第三侧板(123)以及第四侧板(124)，所述第一侧板(121)和所述第三侧板(123)平行设置，所述第二侧板(122)和所述第四侧板(124)平行设置，所述电芯架(13)与所述第一侧板(121)、所述第二侧板(122)、所述第三侧板(123)以及所述第四侧板(124)均连接。
10.根据权利要求7所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述定位座(10)包括两个所述电芯架(13)，两个所述电芯架(13)沿所述筒体(12)的宽度方向依次设置，每个所述电芯架(13)内均设置有所述电芯槽(11)，所述盖板(20)盖设在两个所述电芯架(13)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具包括：
2.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述盖板(20)的下表面设置有电芯定位槽(23)，所述电芯定位槽(23)位于多个所述电芯槽(11)的上方，所述连接片定位槽(21)设置在所述电芯定位槽(23)的槽底。
3.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述盖板(20)的内侧壁上具有多个间隔设置的所述连接片定位槽(21)，每个所述连接片定位槽(21)均对应一个所述电芯槽(11)设置。
4.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具包括两个所述盖板(20)，所述电芯槽(11)还贯穿所述定位座(10)的底壁，两个所述盖板(20)分别盖设在所述定位座(10)的两侧并均与所述定位座(10)连接。
5.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述电芯焊接治具还包括磁吸件(30)，所述盖板(20)通过所述磁吸件(30)与所述定位座(10)连接。
6.根据权利要求5所述的电芯焊接治具，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的电芯焊接治具，其特征在于，所述定位座(10)包括筒体(12)和电芯架(13)，所述电芯架(13)固定设置在所述筒体(12)内，多个所述电芯槽(11)均设置于所述电芯架(13)，所述盖板(20)盖设于所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：宾桂青，刘光，周晴，卿艳华，吕品风，周双军，
申请(专利权)人：浙江欣动能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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