【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池灭火装置，具体涉及一种动力电池灭火防控装置。
技术介绍
1、动力锂电池由多个小电池块串并联而成，电池块内部的电芯在充放电或外界力量破坏导致失控后会产生升温同时产生可燃气体，导致电池块内压增大，压力达到一定程度会导致外壳破裂，引起电解液泄漏；动力锂电池的电解液具有腐蚀导电性较强、易挥发、有毒等特性，容易导致电池在充放电或外界力量破坏时起火爆炸。公开号“cn209173262u”公开了一种客车动力电池灭火防控装置，涉及动力电池灭火装置领域；包括控制装置和多个灭火器装置，控制装置电性连接灭火器装置，灭火器装置包括通过汽化降温形成冷却层和气体保护层的灭火剂组件、……本技术解决了现有灭火剂灭火包覆性差、无法阻止复燃，从而导致灭火效果差的问题，通过灭火剂汽化原理降低着火点，并形成气体保护层，隔离助燃物质，抑制复燃，提高灭火效果。
2、上述检索的电池灭火防控装置，在进行灭火时，直接通过将灭火物质喷向穿刺腔内部进行灭火，在灭火过程中不能保证灭火物质直接喷向动力电池的穿刺部位，易造成火势蔓延灭火效果较差等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种动力电池灭火防控装置，该防控装置可以在穿刺着火时，能对准穿刺处的着火点进行灭火处理，能有效避免出现灭火过程中灭火物质不能直接喷向动力电池的穿刺部位，造成火势蔓延灭火效果较差的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种动力电池灭火防控装置，该动力电池灭火防控装置包括防护箱，所述防护箱
3、所述穿刺组件包括垂直滑动设置在所述支架中段处的灭火筒，所述灭火筒顶部中心处固定有供电池穿刺的穿刺针，所述灭火筒内部设置有连通腔，连通腔顶部处环形阵列开设有导通孔，所述灭火筒上滑动固定有导通管，所述导通管的一端安装有绝缘管，所述绝缘管远离导通管的一端设置有固定组件，所述固定组件远离绝缘管的一端伸入到容纳腔底部，所述灭火筒底部中心处固定有丝杆，所述穿刺腔底部处转动设置有套环，所述丝杆穿设安装在所述套环上，所述丝杆与所述套环之间螺纹配合，所述防护箱的穿刺腔底部处安装有带动套环转动的传动盘，所述套环与所述传动盘之间啮合传动。
4、作为进一步的优选方案，所述固定组件包括第一转动盘和第二转动盘，所述第一转动盘的一侧边上设置有导管，导管与所述绝缘管之间螺纹配合安装，所述第一转动盘远离所述绝缘管的一侧边上对称突出设置有插柱，所述第二转动盘顶部处开设有供插柱插接的插接槽，所述第二转动盘底部处设置有连管，连管与灭活设备连接。
5、作为进一步的优选方案，所述第一转动盘的一侧边上对称开设有定位腔，定位腔内设置有横向固定有滑杆，所述滑杆上套设滑动设置有插板，所述滑杆上套设安装有辅助插板推动的复位弹簧，所述第二转动盘上开设有供插板插接的插孔。
6、作为进一步的优选方案，所述穿刺针顶部呈锥形，所述穿刺针上套设安装有承接垫，所述承接垫与所述穿刺针之间螺纹配合。
7、作为进一步的优选方案，所述穿刺针的两侧边上对称突出设置有限位条，所述支架上对应所述穿刺针的插入口处对称开设有供限位条滑动的限位槽。
8、作为进一步的优选方案，所述防护箱的穿刺腔内铰接安装有防护门，所述防护门的外侧边上突出设置有紧固柱，所述防护箱的外侧边中段处铰接安装有卡接环，所述紧固柱与所述卡接环之间配合卡接。
9、作为进一步的优选方案，所述防护箱底部四角均安装有调平螺栓，所述防护箱与所述调平螺栓之间螺纹配合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
11、本技术通过滑动设置在支架上由穿刺针、灭火筒以及丝杆、套环、传动盘以及环形阵列开设在灭火筒上的导通孔以及导通管等之间的配合，可以在穿刺着火时，能对准穿刺处的着火点进行灭火处理，能有效避免出现灭火过程中灭火物质不能直接喷向动力电池的穿刺部位，造成火势蔓延灭火效果较差的问题；
12、本技术通过设置的固定组件，固定组件中的第一转动盘、插柱、第二转动盘、插接槽、插板、复位弹簧、滑杆以及插孔等之间的配合，可以在需要时灭火器以及绝缘管进行更换时能实现第一转动盘以及第二转动盘之间快速的拆卸。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种动力电池灭火防控装置，该防控装置包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）自上而下分别开设有穿刺腔以及容纳腔，所述穿刺腔内固定有支架（7），所述穿刺腔的两侧边上对称固定有承接板（4），所述承接板（4）的上方垂直开设有滑道，滑道内滑动设置有压紧板（8），所述支架（7）上设置有辅助电池穿刺的穿刺组件（9）；所述穿刺组件（9）包括垂直滑动设置在所述支架（7）中段处的灭火筒（11），所述灭火筒（11）顶部中心处固定有供电池穿刺的穿刺针（10），所述灭火筒（11）内部设置有连通腔，连通腔顶部处环形阵列开设有导通孔（111），所述灭火筒（11）上滑动固定有导通管（12），所述导通管（12）的一端安装有绝缘管（121），所述绝缘管（121）远离导通管（12）的一端设置有固定组件（14），所述固定组件（14）远离绝缘管（121）的一端伸入到容纳腔底部，所述灭火筒（11）底部中心处固定有丝杆（13），所述穿刺腔底部处转动设置有套环（131），所述丝杆（13）穿设安装在所述套环（131）上，所述丝杆（13）与所述套环（131）之间螺纹配合，所述防护箱（1）的穿刺腔底部处安装有带动套环（1
2.根据权利要求1所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述固定组件（14）包括第一转动盘（15）和第二转动盘（16），所述第一转动盘（15）的一侧边上设置有导管，导管与所述绝缘管（121）之间螺纹配合安装，所述第一转动盘（15）远离所述绝缘管（121）的一侧边上对称突出设置有插柱（151），所述第二转动盘（16）顶部处开设有供插柱（151）插接的插接槽（161），所述第二转动盘（16）底部处设置有连管，连管与灭活设备连接。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述第一转动盘（15）的一侧边上对称开设有定位腔，定位腔内设置有横向固定有滑杆（19），所述滑杆（19）上套设滑动设置有插板（17），所述滑杆（19）上套设安装有辅助插板（17）推动的复位弹簧（18），所述第二转动盘（16）上开设有供插板（17）插接的插孔（20）。
4.根据权利要求1所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述穿刺针（10）顶部呈锥形，所述穿刺针（10）上套设安装有承接垫（101），所述承接垫（101）与所述穿刺针（10）之间螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述穿刺针（10）的两侧边上对称突出设置有限位条，所述支架（7）上对应所述穿刺针（10）的插入口处对称开设有供限位条滑动的限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述防护箱（1）的穿刺腔内铰接安装有防护门（3），所述防护门（3）的外侧边上突出设置有紧固柱（5），所述防护箱（1）的外侧边中段处铰接安装有卡接环（6），所述紧固柱（5）与所述卡接环（6）之间配合卡接。
7.根据权利要求1所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述防护箱（1）底部四角均安装有调平螺栓（2），所述防护箱（1）与所述调平螺栓（2）之间螺纹配合。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池灭火防控装置，该防控装置包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）自上而下分别开设有穿刺腔以及容纳腔，所述穿刺腔内固定有支架（7），所述穿刺腔的两侧边上对称固定有承接板（4），所述承接板（4）的上方垂直开设有滑道，滑道内滑动设置有压紧板（8），所述支架（7）上设置有辅助电池穿刺的穿刺组件（9）；所述穿刺组件（9）包括垂直滑动设置在所述支架（7）中段处的灭火筒（11），所述灭火筒（11）顶部中心处固定有供电池穿刺的穿刺针（10），所述灭火筒（11）内部设置有连通腔，连通腔顶部处环形阵列开设有导通孔（111），所述灭火筒（11）上滑动固定有导通管（12），所述导通管（12）的一端安装有绝缘管（121），所述绝缘管（121）远离导通管（12）的一端设置有固定组件（14），所述固定组件（14）远离绝缘管（121）的一端伸入到容纳腔底部，所述灭火筒（11）底部中心处固定有丝杆（13），所述穿刺腔底部处转动设置有套环（131），所述丝杆（13）穿设安装在所述套环（131）上，所述丝杆（13）与所述套环（131）之间螺纹配合，所述防护箱（1）的穿刺腔底部处安装有带动套环（131）转动的传动盘（132），所述套环（131）与所述传动盘（132）之间啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池灭火防控装置，其特征在于，所述固定组件（14）包括第一转动盘（15）和第二转动盘（16），所述第一转动盘（15）的一侧边上设置有导管，导管与所述绝缘管（121）之间螺纹配合安装，所述第一转动盘（15）远离所述绝缘管（121）的一侧边上对称突...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，陈晨，田宇桐，李昊燃，
申请(专利权)人：太原市昊一新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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